模內(nèi)貼的靜電處理可采用： 1、化學(xué)消除法：化學(xué)消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導(dǎo)電?；瘜W(xué)消除法的應(yīng)用有很大局限，若紙張?jiān)谠旒垥r(shí)加入化學(xué)成分，很可能會(huì)對(duì)紙張的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響，如降低紙張強(qiáng)度、附著力、緊密度、拉力等，因此一般不使用化學(xué)消除法。 2、物理消除法：物理消除法是在不改變材料性質(zhì)的情況下，利用靜電本身固有的特性來(lái)消除靜電的方法，是工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的靜電消除方法。 3、濕度控制消除法：印刷材料表面電阻隨空氣相對(duì)濕度增大而減小，因此，增加空氣的相對(duì)濕度就可以提高紙張表面的電導(dǎo)率，加速電荷泄露。印刷車(chē)間適宜的環(huán)境條件是：溫度為20℃左右，相對(duì)濕度70%以上。膜內(nèi)貼主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑產(chǎn)品上。山東膜內(nèi)貼標(biāo)應(yīng)用

模內(nèi)標(biāo)簽的優(yōu)點(diǎn)是標(biāo)簽與塑料制品為同一類(lèi)型塑料樹(shù)脂，在模內(nèi)高溫下可以熔合為一體，結(jié)合自然，具備防水、防油、防霉等特性，在各種惡劣環(huán)境下，不易脫落，而且商標(biāo)更美觀。再者，標(biāo)簽與制品可以同時(shí)回收，簡(jiǎn)化了再生過(guò)程，兼顧了環(huán)境保護(hù)，這與國(guó)內(nèi)國(guó)際現(xiàn)行倡導(dǎo)的環(huán)保主題是相一致的。并且由于模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)（包括模內(nèi)標(biāo)簽的制作和模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)應(yīng)用）相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜，也減少了造假的可能性，這就給追求質(zhì)量、追求品質(zhì)、追求品牌的塑料包裝制品的用戶(hù)廠(chǎng)家提供了非?？煽康钠放票Ｗo(hù)手段，因此，應(yīng)用模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)生產(chǎn)的中空的包裝制品越來(lái)越受到廣大用戶(hù)的喜愛(ài)。模內(nèi)標(biāo)簽在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上經(jīng)過(guò)較近一兩年觀望后，終于開(kāi)始了規(guī)模的應(yīng)用，吸引了越來(lái)越多的業(yè)內(nèi)人士及較終用戶(hù)的關(guān)注。江蘇膜內(nèi)貼標(biāo)品牌模內(nèi)貼標(biāo)簽要有一定挺度，以確保標(biāo)簽在多次傳遞過(guò)程中不彎曲、不變形。

IMD（In-Mold?Decoration）是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來(lái)裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi),象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動(dòng)地循環(huán)帶移動(dòng)式的生產(chǎn)出來(lái);即人稱(chēng)之為IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑）。 另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過(guò)成型機(jī)Forming成型，再經(jīng)過(guò)剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來(lái)的。即稱(chēng)之為IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。 當(dāng)注塑完成后，通過(guò)粘合膠作用使Film和塑膠緊密結(jié)合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護(hù)膜的PET在較外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達(dá)到3H，而且會(huì)越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。

模內(nèi)標(biāo)簽的模切加工： 卷筒紙平壓平模切方式適用于卷筒模內(nèi)標(biāo)簽材料，這是一種離線(xiàn)模切方式，模切精度非常高。它有兩種輸紙張方式，一種是間歇式輸紙，模切裝置只是上下運(yùn)動(dòng)；另外一種方式是連續(xù)式輸紙，模切裝置不只上下運(yùn)動(dòng)，還前后擺動(dòng)。兩種工作方式模切之后的標(biāo)簽都經(jīng)傳送帶送到堆放工位上。 卷筒紙圓壓圓模切適用于卷筒模內(nèi)標(biāo)簽，模切方式有兩種：連線(xiàn)模切和離線(xiàn)模切。圓壓圓模切是目前較完美的模切方式，其模切精度非常高，但是制作模切輥的成本較高，適合10萬(wàn)套以上的長(zhǎng)版活模內(nèi)標(biāo)簽加工。這種模切方式用在柔性版印刷連線(xiàn)加工生產(chǎn)中，效率高，在美國(guó)較為流行。膜內(nèi)貼給追求質(zhì)量、追求品質(zhì)、追求品牌的塑料包裝制品的用戶(hù)廠(chǎng)家提供了非常可靠的品牌維護(hù)手段。

一種膜內(nèi)貼方法,步驟如下:一,準(zhǔn)備商標(biāo)標(biāo)簽:印制好商標(biāo)標(biāo)簽,將所述商標(biāo)標(biāo)簽放置于指定的工位;二,貼膜:機(jī)械手吸取所述商標(biāo)標(biāo)簽將其放置于模具的前模上,之后,前模與后模相結(jié)合,對(duì)所述商標(biāo)標(biāo)簽進(jìn)行熱熔,機(jī)器的出料口開(kāi)始注料,使所述商標(biāo)標(biāo)簽與產(chǎn)品的外壁相貼合,形成一體式結(jié)構(gòu);三,開(kāi)模:對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行降溫處理,使其達(dá)到開(kāi)模溫度進(jìn)行開(kāi)模,取出成品;采用本發(fā)明所提供的膜內(nèi)貼方法,使得商標(biāo)與產(chǎn)品緊密貼合,融為一體,且商標(biāo)上的標(biāo)識(shí)清楚明了,較大改善了產(chǎn)品的整體外觀,滿(mǎn)足了消費(fèi)者的審美觀點(diǎn)。模內(nèi)貼標(biāo)簽邊緣要模切整潔，標(biāo)簽兩面都不能損傷。甘肅膜內(nèi)貼制造商

模內(nèi)貼標(biāo)簽是一個(gè)環(huán)環(huán)相扣的生產(chǎn)系統(tǒng)。山東膜內(nèi)貼標(biāo)應(yīng)用

一般情況下，我們把側(cè)取式模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)稱(chēng)之為標(biāo)準(zhǔn)的模內(nèi)貼系統(tǒng)。一套標(biāo)準(zhǔn)模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)其手臂，標(biāo)倉(cāng)，治具及堆疊裝置均需采用伺服控制以實(shí)現(xiàn)模內(nèi)貼工藝的精密加工需求。加上PLC控制系統(tǒng)，多年來(lái)模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)的生產(chǎn)成本居高不下，在一定程度上制約了模內(nèi)貼標(biāo)工藝的推廣和應(yīng)用。 一個(gè)完整的模內(nèi)貼工藝流程：取標(biāo)-放標(biāo)/取產(chǎn)品-出模-堆疊。把它翻譯成動(dòng)作就是：橫行-上行-下行-前進(jìn)/后退-上行-橫行-下行。發(fā)現(xiàn)沒(méi)有，這就是我們?nèi)S伺服機(jī)械手的日常動(dòng)作。 所以，只要配上標(biāo)倉(cāng)治具和PLC控制系統(tǒng)，就是一套完整的模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)。 因?yàn)榛谌S伺服機(jī)械手的模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)少用了一套伺服系統(tǒng)，所以它的整個(gè)系統(tǒng)生產(chǎn)成本可以降低15~20%。系統(tǒng)成本的降低是以失去系統(tǒng)效率來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在側(cè)取式模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)中，取產(chǎn)品和放標(biāo)同時(shí)進(jìn)行。而采用三軸伺服機(jī)械手的上取式模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)其取產(chǎn)品和放標(biāo)是兩個(gè)動(dòng)作，所以在相同的注塑機(jī)和模具條件下，它的模內(nèi)時(shí)間會(huì)增加2~4秒。山東膜內(nèi)貼標(biāo)應(yīng)用

臺(tái)州杰隆包裝材料有限公司屬于包裝的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。杰隆包裝是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅(jiān)持客戶(hù)需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的模內(nèi)貼標(biāo)，貼膜，熱轉(zhuǎn)印膜。杰隆包裝將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來(lái)！