Alpha錫膏是一種非常常見并且受到眾多好評的一款焊接材料,在進(jìn)行焊接作業(yè)的時候,能夠保持高性能、高穩(wěn)定和高安全性能。Alpha錫膏的客戶也對該產(chǎn)品具有非常高的評價,口碑在同行業(yè)當(dāng)中也是相當(dāng)?shù)母?。那么為了發(fā)揮出Alpha錫膏比較好的價值,在使用的時候需要注意什么呢?在使用Alpha錫膏的時候,焊接操作人員需要注意的是在使用之前應(yīng)該先將錫膏上面的溫度回升到原有的溫度之上,這樣的回升時間一般來說可以持續(xù)3-4個小時。在回升階段需要注意的是,不要使用加熱器輔助加熱,這個方法是不對的。在對Alpha錫膏進(jìn)行回溫的時候,需要對錫膏進(jìn)行充分的攪拌,通常情況下,通過均勻的攪拌,回溫后的Alpha錫膏就可以進(jìn)行正常的使用了。在使用的過程中,需要注意的是,不要將已經(jīng)使用了的錫膏與未使用的新錫膏混合在一起使用,這樣做會影響到Alpha錫膏原有的品質(zhì),使得焊錫過程的質(zhì)量降低。有鉛錫膏和無鉛錫膏的區(qū)別。江西阿爾法EGP-130錫膏報價
高溫錫膏與低溫錫膏的區(qū)別有那些?1、用途不一樣。高溫錫膏適用于高溫焊接元件與PCB;而低溫錫膏則適用于那些無法承受高溫焊接的元件或、焊接效果不同。看著回流焊。高溫錫膏焊接性較好,堅硬牢固,焊點少且光亮;焊接性相對較差些,焊點較脆,易脫離,焊點光澤暗淡。3、合金成分不同。電子元器件焊接工藝。高溫錫膏的合金成分一般為錫、銀、銅;低溫錫膏的合金成分一般為Sn-Bi系列,包含SnBi、SnBiAg、SnBiCu等各種合金成分,其間Sn42Bi58為共晶合金,其熔點為138℃,其它合金成分皆無共晶點,熔點也各不相等。4、印刷工藝不同。高溫錫膏多用于回流焊印刷中,而低溫錫膏大部分是用在雙面回流焊工藝時的第二次回流的時候,我不知道抽屜式回流焊。你看拆芯片。因為***回流面有較大的器件,當(dāng)?shù)诙位亓魇褂猛蝗埸c的焊膏時容易使已焊接的回流面(二次回流過爐時是倒置的)的大的器件出現(xiàn)虛焊甚至脫落,因此第二次回流時一般采用低溫焊膏,當(dāng)其達(dá)到熔點時但回流面的焊錫不會出現(xiàn)二次熔化。5、配方成熟度不同。高溫錫膏的配方相對來說更成熟,成分穩(wěn)定,濕潤性適中;低溫錫膏配方相對來說,成熟度次一點,成分不穩(wěn)定,容易干,粘性保持性差。安徽資質(zhì)EGP-130錫膏阿爾法錫膏的特點和作用。
錫膏也叫焊錫膏,在工業(yè)領(lǐng)域使用,那么你知道高溫錫膏和低溫錫膏的區(qū)別嗎?焊錫膏是伴隨著SMT應(yīng)運而生的一種新型焊接材料。焊錫膏是一個復(fù)雜的體系,是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物混合而成的膏體。焊錫膏在常溫下有一定的粘性,可將電子元器件初粘在既定位置,在焊接溫度下,隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā),將被焊元器件與印制電路焊盤焊接在一起形成長久連接。低溫錫膏顧名思義熔點相對較低,主要成分是由錫鉍組成,錫膏加BI之后溫度會下降其熔點138℃。適用于哪些無法承受高溫的元件或PCB、低溫錫膏焊接性相對較差、焊點較脆、光澤暗淡。高溫錫膏在過爐時對溫度要求較高,熔點要比SN/BI錫膏、高出79℃以上、主要成分是由錫銀銅組成,熔點在217℃-227℃以上。焊接性好,堅硬牢固、機械強度好、焊點光亮。上海聚統(tǒng)金屬新材料有限公司自創(chuàng)立之日起,始終堅持引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)產(chǎn)品并加以消化和吸收,積極創(chuàng)新,產(chǎn)品優(yōu)勢不斷積累增強。公司不斷引進(jìn)高新科技的電子焊料,成果累累。近年代理的確信愛法金屬Alpha-Fry系列焊錫產(chǎn)品包括,愛爾法錫絲、Alpha錫條、愛爾法錫膏、阿爾法助焊劑、清洗劑都是前列產(chǎn)品,占據(jù)世界前列水平。
低溫錫膏的優(yōu)點:低溫配合材料特性錫膏熔點降低的優(yōu)點是可以解決焊接材料耐溫不足的技術(shù)問題,另外也可以達(dá)到節(jié)省成本的好處,因為回焊爐溫不用調(diào)太高就可以焊接,而常使用的對象應(yīng)該是FPC或是LED燈條焊接吧!就像我們之前碰到RD要求要用一條三層線路(3-layers)的FPC制作HotBar焊接,而且FPC只能單面有焊墊(pad)還沒有導(dǎo)通孔,這么一來HotBar的熱壓頭(Thermodes)熱量無法直接接觸到FPC及PCB的焊墊以有效導(dǎo)熱以融化焊錫,熱壓頭的熱量必須要透過三層的FPC后才能導(dǎo)熱到焊錫面,可以想見其熱能累積的程度之大,因為擔(dān)心HotBar的熱量太高或加熱太久造成FPC燒焦的問題,其實更擔(dān)心會造成日后質(zhì)量信賴度的問題,所以后來選擇采用了「無鉛低溫錫膏」。低溫錫膏的缺點:焊錫強度差不過低溫錫膏的缺點就是其焊錫強度會變差,也就是焊點比較容易因外力影響而發(fā)生斷裂,所以SMT后的分板(de-panel)千萬別用手掰,更不建議郵票孔設(shè)計做去板邊;另外,回焊后的冷卻速度也不建議太快,否則容易發(fā)生焊點脆化的問題。其次,因為低溫錫膏并非市場主流,所以交期、庫存管理、避免混料都得克服才行。您知道阿爾法錫膏的優(yōu)點嗎?
ALPHA超細(xì)特性無鉛焊膏概述:ALPHA無鉛免清洗焊膏,適合用于各種應(yīng)用場合。ALPHA錫膏的寬工藝窗口的設(shè)計使得相關(guān)從有鉛到無鉛的轉(zhuǎn)變的問題少。該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅?。ALPHA錫膏在不同設(shè)計的板上均表現(xiàn)出的印刷能力,尤其是要求超細(xì)間距()印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用。出色的回流工藝窗口使得其可以很好的焊接CuOSP板,與各種尺寸的印刷點均有良好的結(jié)合。同時還具有的防不規(guī)則錫珠和防MCSB錫珠性能。ALPHAOM-338焊點外觀,易于目檢。另外,ALPHAOM-338還達(dá)到空洞性能IPCCLASSIII級水平和ROL0IPC等級確保產(chǎn)品的長期可靠性。*雖然無鉛合金的外觀有異于鉛錫合金,但機械強度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高。特點與優(yōu)點:的無鉛回流焊接良率,對細(xì)至(10mil)的圓形焊點都可以得到完全的合金熔合。印刷性對所有的板子設(shè)計均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。印刷速度可達(dá)200mm/sec(8inch/sec),印刷周期短,產(chǎn)量高。寬回流溫度曲線工藝窗口,對各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性?;亓骱附雍髽O好的焊點和殘留物外觀減少不規(guī)則錫珠數(shù)量,減少返工和提高直通率。符合IPC空洞性能分級(CLASSIII)的可靠性,不含鹵素。愛爾法錫膏在焊錫中有什么作用?江西阿爾法EGP-130錫膏報價
愛爾法錫膏在主要成分和作用。江西阿爾法EGP-130錫膏報價
錫膏在使用量控制不當(dāng)時很容易出現(xiàn)焊點空洞的現(xiàn)象,少量的空洞的出現(xiàn)對焊點不會造成太大影響,大量出現(xiàn)就會影響到焊點可靠性,錫膏焊點空洞的產(chǎn)生的原因是什么呢?錫膏產(chǎn)生焊點空洞原因:1.錫膏中助焊劑比例偏大,難以在焊點凝固之前完全逸出;2.預(yù)熱溫度偏低,助焊劑中的溶劑難以完全揮發(fā),停留在焊點內(nèi)部就會造成填充空洞現(xiàn)象;3.焊接時間過短,氣體逸出的時間不夠同樣會產(chǎn)生填充空洞;4.無鉛回流焊錫合金凝固時一般存在有4%的體積收縮,如果凝固區(qū)域位于焊點內(nèi)部也會產(chǎn)生空洞;5.操作過程中沾染的有機物同樣會產(chǎn)生空洞現(xiàn)象;錫膏產(chǎn)生焊點空洞預(yù)防措施:1.調(diào)整工藝參數(shù),控制好預(yù)熱溫度以及焊接條件;2.中助焊劑的比例要適當(dāng);3.避免操作過程中的污染情況發(fā)生。隨著電子技術(shù)的發(fā)展,用戶對電子產(chǎn)品要求的進(jìn)一步提高,電子產(chǎn)品朝小型化、多功能化方向發(fā)展;這就要求電子元件朝著小型化、密集與高集成化發(fā)展。BGA具備上述條件,所以被應(yīng)用,特別是電子產(chǎn)品。BGA元件進(jìn)行焊接時,會不可避免的產(chǎn)生空洞;空洞對BGA焊點造成的影響會降低焊點的機械強度,影響焊點的可靠性與壽命;所以必須控制空洞現(xiàn)象的產(chǎn)生。江西阿爾法EGP-130錫膏報價
上海聚統(tǒng)金屬新材料有限公司正式組建于2018-03-28,將通過提供以愛爾法錫膏,愛爾法錫條,愛爾法錫絲,阿爾法助焊劑等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。旗下Alpha|阿爾法|愛爾在電工電氣行業(yè)擁有一定的地位,品牌價值持續(xù)增長,有望成為行業(yè)中的佼佼者。同時,企業(yè)針對用戶,在愛爾法錫膏,愛爾法錫條,愛爾法錫絲,阿爾法助焊劑等幾大領(lǐng)域,提供更多、更豐富的電工電氣產(chǎn)品,進(jìn)一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的電工電氣服務(wù)。公司坐落于金山工業(yè)區(qū)亭衛(wèi)公路6495弄168號5幢3樓1312室,業(yè)務(wù)覆蓋于全國多個省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收,進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟、社會協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。