鐵基合金粉末因其優(yōu)異的力學(xué)性能和較低的成本，成為工業(yè)領(lǐng)域大范圍使用的材料之一。博厚新材料通過優(yōu)化成分配比和制備工藝，進(jìn)一步提升了鐵基合金粉末的性價(jià)比。公司采用高純?cè)牧?，結(jié)合高效的制備技術(shù)，確保粉末具有均勻的粒度分布和良好的成型性，從而減少后續(xù)加工中的材料損耗。此外，博厚新材料的大規(guī)模生產(chǎn)能力使其能夠以更具競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格為客戶供貨，尤其適合汽車零部件、工具制造等需要大批量采購(gòu)的行業(yè)。與同類產(chǎn)品相比，博厚新材料的鐵基合金粉末在保持較強(qiáng)度、耐磨性的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本，幫助客戶實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo)，贏得了市場(chǎng)的大范圍認(rèn)可。通過與科研機(jī)構(gòu)合作，博厚新材料持續(xù)優(yōu)化合金粉末的制備工藝。煤炭合金粉末性能

增材制造技術(shù)的快速發(fā)展為鈦合金的應(yīng)用開辟了新的可能性，而博厚新材料的鈦合金粉末（如TC4、TA15等）因其高純凈度和優(yōu)異的打印成型性，成為3D打印行業(yè)的選擇材料之一。與傳統(tǒng)鍛造工藝相比，使用博厚鈦合金粉末的3D打印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)構(gòu)、內(nèi)部冷卻流道等復(fù)雜幾何形狀的一體成型，大幅縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。在醫(yī)療領(lǐng)域，該粉末被用于定制化骨科植入物的打印，其多孔結(jié)構(gòu)有利于骨細(xì)胞長(zhǎng)入；在較高裝備領(lǐng)域，則可用于制造具有內(nèi)部強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的衛(wèi)星支架和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)部件。博厚新材料還提供從粉末到打印工藝參數(shù)的全套技術(shù)支持，幫助客戶解決打印過程中的球化、裂紋等常見問題。鐵基合金粉末質(zhì)量檢測(cè)公司聯(lián)合下游企業(yè)，開發(fā)適用于石油鉆探的耐磨合金粉末材料。

博厚新材料投資建設(shè)了專業(yè)的粉末材料倉(cāng)儲(chǔ)物流中間，配備恒溫恒濕倉(cāng)庫(kù)、防爆叉車等使用設(shè)施，可同時(shí)存儲(chǔ)2000噸各類合金粉末。針對(duì)粉末產(chǎn)品的特殊性，公司開發(fā)了全封閉式自動(dòng)化分裝系統(tǒng)，在充氮保護(hù)環(huán)境下完成包裝作業(yè)，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不受污染。物流網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球主要工業(yè)區(qū)，通過自建車隊(duì)與比較好物流商相結(jié)合的方式，在國(guó)內(nèi)可實(shí)現(xiàn)48小時(shí)門到門配送，國(guó)際訂單采用海運(yùn)+空運(yùn)的組合方案。特別設(shè)計(jì)的防潮防震包裝通過UN認(rèn)證，滿足危險(xiǎn)品運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)。公司自主開發(fā)的"粉末溯源系統(tǒng)"可實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)輸過程中的溫濕度、震動(dòng)等參數(shù)，客戶通過手機(jī)端即可查詢貨物狀態(tài)。這種高效的物流體系使公司訂單準(zhǔn)時(shí)交付率達(dá)到99.3%，緊急訂單響應(yīng)時(shí)間控制在4小時(shí)以內(nèi)，為客戶的連續(xù)生產(chǎn)提供了可靠保障。

博厚新材料建立了完善的產(chǎn)品矩陣，可提供涵蓋鐵基、鎳基、鈷基、銅基等八大類200余種規(guī)格的合金粉末，滿足從航空航天到生物醫(yī)療等不同行業(yè)的特殊需求。在汽車制造領(lǐng)域，公司開發(fā)的低膨脹系數(shù)合金粉末助力客戶實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì)；電子行業(yè)使用的導(dǎo)電粉末粒徑可精確控制在5-15μm；而醫(yī)療級(jí)鈦合金粉末則通過ISO 13485認(rèn)證，適用于骨科植入物的打印。為響應(yīng)全球化布局，公司在北美、歐洲、東南亞等地設(shè)立了區(qū)域倉(cāng)儲(chǔ)中間，并配備多語(yǔ)言技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)。特別值得一提的是，針對(duì)新興市場(chǎng)的特殊需求，技術(shù)部門可提供從粉末選型到工藝參數(shù)的全套解決方案，這種"材料+工藝"的服務(wù)模式已幫助數(shù)百家客戶成功實(shí)現(xiàn)材料本地化替代，累計(jì)降低采購(gòu)成本30%以上。通過分級(jí)篩分技術(shù)，博厚新材料確保合金粉末的粒度范圍合適可控。

在綠色制造理念的指導(dǎo)下，博厚新材料將環(huán)保要求貫穿于合金粉末生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。公司采用高效除塵系統(tǒng)和廢水回收裝置，確保生產(chǎn)過程中的廢氣、廢水排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。此外，博厚新材料積極推廣綠色工藝，如使用惰性氣體霧化技術(shù)替代傳統(tǒng)水霧化，減少能源消耗和廢料產(chǎn)生；同時(shí)，通過粉末回收再利用技術(shù)，將生產(chǎn)過程中的廢粉重新加工，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。這些舉措不僅降低了生產(chǎn)成本，還大幅減少了碳排放，與全球工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的趨勢(shì)高度契合。博厚新材料還通過了ISO 14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，并積極參與行業(yè)綠色標(biāo)準(zhǔn)制定，推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈向更加環(huán)保的方向發(fā)展。未來，公司計(jì)劃進(jìn)一步投資清潔能源和低碳技術(shù)，打造真正的綠色粉末制造工廠。在醫(yī)療器械領(lǐng)域，博厚新材料的生物醫(yī)用合金粉末具有廣闊前景。鐵基合金粉末質(zhì)量檢測(cè)

博厚新材料的生產(chǎn)線具備規(guī)模化能力，可提供定制化合金粉末解決方案。煤炭合金粉末性能

增材制造（3D打印）技術(shù)的快速發(fā)展為合金粉末的應(yīng)用開辟了新的可能性。博厚新材料積極與國(guó)內(nèi)熟知高校及科研機(jī)構(gòu)合作，共同探索高性能合金粉末在增材制造中的創(chuàng)新應(yīng)用。例如，公司與某重點(diǎn)大學(xué)聯(lián)合開發(fā)了適用于航空航天領(lǐng)域的高溫合金粉末，通過優(yōu)化成分配比和打印工藝，明亮提升了零件的耐高溫性能和疲勞壽命。此外，博厚新材料還參與多項(xiàng)科研項(xiàng)目，研究新型復(fù)合粉末材料，如納米增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料，以突破傳統(tǒng)材料的性能極限。這種產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的模式不僅加速了新技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)化，也為增材制造行業(yè)提供了更多高性能材料選擇，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)向更高水平發(fā)展。煤炭合金粉末性能

湖南博厚新材料有限公司成立于2021年，位于湖南長(zhǎng)沙寧鄉(xiāng)高新區(qū)，是一家專營(yíng)粉體材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和應(yīng)用服務(wù)的企業(yè)。

公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產(chǎn)線、兩條水霧化生產(chǎn)線，一條緊耦合真空氣霧化生產(chǎn)線，在先進(jìn)的合金設(shè)計(jì)理念、獨(dú)特的粉末生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格專業(yè)的質(zhì)量控制體系共同引導(dǎo)下，公司形成了鎳基自熔合金粉末、鎳基高溫合金粉末、鐵基自熔合金粉末、不銹鋼系列粉末、工模具鋼粉末等五大產(chǎn)品系列。產(chǎn)品可適用氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆、感應(yīng)重熔、粉末冶金、注射成型、離心澆鑄、3D打印等工藝，并取得了良好的客戶反饋。主要應(yīng)用領(lǐng)域航空航天、石油石化機(jī)械、煤炭機(jī)械、化工機(jī)械、冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、塑料機(jī)械、玻璃模具、金剛石工具等。

公司擁有一支專業(yè)化程度高、拼搏力強(qiáng)的年輕化技術(shù)團(tuán)隊(duì)，技能涵蓋了設(shè)備、材料、配方、檢測(cè)、應(yīng)用、現(xiàn)場(chǎng)管理、業(yè)務(wù)開拓等方方面面。公司始終堅(jiān)持“以品質(zhì)求生存、以技術(shù)求發(fā)展、以誠(chéng)信求市場(chǎng)”的經(jīng)營(yíng)理念，并始終以技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo)，力爭(zhēng)成為可與國(guó)際材料巨頭同臺(tái)競(jìng)技的企業(yè)。