控制系統(tǒng)設(shè)置6個(gè)控制柜，分別為一個(gè)進(jìn)線柜，三個(gè)調(diào)速柜、一個(gè)PLC柜，一個(gè)繼電器柜，用于安裝調(diào)速器、接觸器、繼電器、熔斷隔離開關(guān)。柜體結(jié)構(gòu)采用GGD結(jié)構(gòu)，柜頂置通風(fēng)帽，以利散熱。4．2操作臺(tái)   控制系統(tǒng)設(shè)置1個(gè)操作臺(tái)，采用斜臺(tái)結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝ET200M遠(yuǎn)程IO機(jī)架、操作屏、按鈕等。臺(tái)面安裝急停開關(guān)，用于在緊急狀態(tài)下停止系統(tǒng)工作。4．2其他通訊電纜增量型編碼器4只***型編碼器3只。

成都科勁自動(dòng)化設(shè)備有限公司提供剝皮機(jī)控制系統(tǒng) 方案設(shè)計(jì)、成套、編程以及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。 成都科勁自動(dòng)化設(shè)備有限公司本公司承接自動(dòng)化工程改造項(xiàng)目。攪拌機(jī)控制系統(tǒng)哪家好

成都科勁自動(dòng)化PLC控制系統(tǒng)是在傳統(tǒng)順序控制器的基礎(chǔ)上，引入微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和通信技術(shù)而形成的新一代工業(yè)控制設(shè)備。目的是更換繼電器，執(zhí)行邏輯、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)等順序控制功能，建立靈活的遙控系統(tǒng)。PLC控制系統(tǒng)具有通用性強(qiáng)、使用方便、適應(yīng)性廣、可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、編程簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。PLC控制系統(tǒng)的內(nèi)部工作模式通常采用循環(huán)掃描模式，部分大中型PLC增加了中斷模式。用戶調(diào)試完用戶程序后，通過編程器將程序?qū)懭隤LC存儲(chǔ)器，現(xiàn)場(chǎng)輸入信號(hào)和受控執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別連接到輸入模塊的輸入端和輸出模塊的輸出端，然后選擇PLC控制系統(tǒng)工作模式作為運(yùn)行工作模式，由PLC控制系統(tǒng)根據(jù)用戶程序完成后續(xù)工作。在PLC控制系統(tǒng)的工作過程中，主要處理了六個(gè)模塊。1.電源組件電源組件用于提供PLC運(yùn)行所需的電源，可以將外部電源轉(zhuǎn)換為PLC和機(jī)箱的電源。2.微處理器的**處理器和存儲(chǔ)器組件微處理器CPU是PLC的**設(shè)備。CPU因廠家而異。有的用市面上賣的標(biāo)準(zhǔn)芯片，有的用可編程控制器**芯片。內(nèi)存組件有兩種類型：ROM和RAM。3.輸入和輸出組件輸入輸出部件是PLC和工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之間的接口，用于交換數(shù)據(jù)。輸入和輸出組件就是為此而設(shè)計(jì)的康定壓力測(cè)試控制系統(tǒng)調(diào)試試驗(yàn)臺(tái)控制系統(tǒng)不僅適用列車拖動(dòng)試驗(yàn)，也適用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)、水能機(jī)葉片試驗(yàn)等多種試驗(yàn)。

3．4．2總線系統(tǒng)的規(guī)劃總線系統(tǒng)的規(guī)劃需要根據(jù)以下條件作出：l現(xiàn)場(chǎng)工藝平面的布置l現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備的分布l生產(chǎn)工藝對(duì)控制系統(tǒng)的要求l

控制系統(tǒng)對(duì)響應(yīng)時(shí)間的要求l

主站的數(shù)量及運(yùn)算速度l從站的數(shù)量及每個(gè)站的通訊量系統(tǒng)的組成包括1個(gè)主站和24個(gè)從站，在初步估算的情況下，我們假設(shè)平均每個(gè)從站有25個(gè)字節(jié)的輸入和25個(gè)字節(jié)的輸出，總線循環(huán)時(shí)間為：TMC＝(33+75+11+198+275+275)x24＝19488TBit19488TBit(1.5MBaud)＝(TBit＝0.66μs)＝13ms以上計(jì)算為在1.5MBps通訊速率下的理想值，實(shí)際加上糾錯(cuò)幀應(yīng)接近20ms。當(dāng)總線長(zhǎng)度大于200M后，0.5M才是比較可靠的速率。在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況下，我們建議采用兩條總線：一條為傳動(dòng)總線，另一條為遠(yuǎn)程IO及OP屏總線，可有效地將掃描時(shí)間縮短，同時(shí)減小了單根總線電纜的長(zhǎng)度，提高數(shù)據(jù)傳遞的可靠性。

6．3．2、遠(yuǎn)程I/O：采用西門子ET200，通過操作臺(tái)遠(yuǎn)程I/O、現(xiàn)場(chǎng)控制箱遠(yuǎn)程I/O完成系統(tǒng)所有開關(guān)量采集及開關(guān)量輸出控制。6．3．3．工業(yè)控制機(jī)：采用一臺(tái)研華工控機(jī)作上位機(jī)，置于操作臺(tái)，通過它選擇系統(tǒng)運(yùn)行模式，完成系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定，工藝參數(shù)輸入，系統(tǒng)各運(yùn)行狀態(tài)顯示，故障報(bào)警及管理整個(gè)系統(tǒng)。6．3．4．工程師站：設(shè)置一臺(tái)筆記本計(jì)算機(jī)，用于編輯和調(diào)試系統(tǒng)軟件。

7．精鍛機(jī)控制系統(tǒng) 軟件配置：lS7-400PLC所用西門子STEP7軟件；lS7-400PLC所用SCL軟件包；l工控機(jī)用WINDOWS98操作系統(tǒng)；l系統(tǒng)組態(tài)軟件采用西門子WINCC軟件；l其它相關(guān)軟件；8．系統(tǒng)人機(jī)界面功能：l各設(shè)備的管理畫面；l圖表編制，顯示功能；l鍛打工作時(shí)主要設(shè)備的位置顯示功能；l鍛打工件時(shí)主要設(shè)備的曲線顯示；l人機(jī)界面可方便設(shè)置各類參數(shù)以及補(bǔ)償參數(shù)等； 成都科勁自動(dòng)化設(shè)備有限公司專業(yè)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)集成商。

在我們的控制系統(tǒng)方案中，主要設(shè)備的選型，包括調(diào)速器、PLC、人機(jī)交互設(shè)備等，均選用符合***技術(shù)潮流的產(chǎn)品，保證了系統(tǒng)的統(tǒng)一性與產(chǎn)品部件之間的無縫集成。本方案主要設(shè)備選型如下：l直流調(diào)速器：西門子6RA70系列調(diào)速器。lPLC：西門子S7－400型PLC。l網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線。l選用西門子OP操作屏作為人機(jī)交互平臺(tái)。

一、傳動(dòng)控制系統(tǒng)方案2．1工藝流程簡(jiǎn)述待處理鋁卷料由開卷機(jī)開卷，經(jīng)多個(gè)張緊輥和活套在爐內(nèi)運(yùn)行，加工完畢的成品由卷取機(jī)收卷。整個(gè)工藝過程需要多個(gè)調(diào)速電機(jī)之間有良好的速度匹配，滿足有關(guān)張力、過載能力、速度精度、動(dòng)態(tài)速降的控制指標(biāo)；同時(shí)需要輔助設(shè)備與主設(shè)備之間相互的時(shí)序配合，以滿足生產(chǎn)過程中自動(dòng)運(yùn)行的需要。 使之適應(yīng)于多種不同目標(biāo)使用平臺(tái)，充分體現(xiàn)系統(tǒng)平臺(tái)的通用性?？刀▔毫y(cè)試控制系統(tǒng)調(diào)試

成都科勁自動(dòng)化設(shè)備有限公司在多領(lǐng)域控制系統(tǒng)積累了豐富的工程經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)儲(chǔ)備。攪拌機(jī)控制系統(tǒng)哪家好

2．5圓形工件：精鍛機(jī)控制系統(tǒng) A軸旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，當(dāng)工件接近錘頭，CNC系統(tǒng)根據(jù)曲軸錘頭位置自動(dòng)控制液壓伺服閥使A夾頭產(chǎn)生與錘頭同步驟的顫動(dòng)（錘頭抬啟，夾頭旋轉(zhuǎn)，夾頭停止，錘頭打擊），向前送料進(jìn)精鍛箱鍛打，B軸夾抓頭旋轉(zhuǎn)張開，當(dāng)鍛打好的長(zhǎng)度夠B軸夾抓頭抓緊時(shí)，B軸夾抓頭顫動(dòng)旋轉(zhuǎn)，B軸夾抓頭抓緊鍛件，同時(shí)A軸夾抓頭松開。B軸帶動(dòng)工件顫動(dòng)旋轉(zhuǎn)后退，按程序鍛打鍛件。根據(jù)毛坯來料的尺寸及鍛打到**終目標(biāo)的尺寸確定是一次鍛打成型還是經(jīng)幾個(gè)道次鍛打成型。當(dāng)鍛打完畢，B軸后退，B軸后退到位，下料機(jī)械手翻移到B軸夾抓頭處，下料機(jī)械手抓緊鍛件，B軸夾抓頭松開，下料機(jī)械手翻回到下料輥道處，松開機(jī)械手，鍛件經(jīng)下料輥道運(yùn)出。完成一個(gè)鍛件的加工。在A、B軸兩側(cè)分別配置支撐臂，A、B軸后退運(yùn)動(dòng)過程中接觸行程開關(guān)啟動(dòng)，支撐臂根據(jù)工件大小自動(dòng)啟動(dòng)一定角度將鍛件托起，以確保工件、夾頭、鍛打箱處于一個(gè)水平位置。攪拌機(jī)控制系統(tǒng)哪家好

成都科勁自動(dòng)化設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家服務(wù)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋PLC編程，PLC編程培訓(xùn)，dcs系統(tǒng)編程，控制柜成套等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。成都科勁自動(dòng)化設(shè)立足于全國市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。