換輥控制系統(tǒng)  系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)PLC柜，用于安裝換輥PLC。此PLC除控制換輥以外，還要同軋機(jī)PLC、液壓站PLC、AGC進(jìn)行IO連鎖，以保證外部具備換輥條件。由于整個(gè)系統(tǒng)有200多個(gè)電磁鐵，按每個(gè)1.2A電流計(jì)，若同時(shí)動(dòng)作，需要240A，在吸合瞬間，電流更大。這樣DC24V供電也是需要認(rèn)真考慮的問題。我們按其中一半動(dòng)作選取電源容量，需要120A。這樣，為了保證電源的供應(yīng)，每個(gè)機(jī)架設(shè)置一臺(tái)20A的直流電源，并靠近用電IO機(jī)架安裝，減小線路壓降，保證吸合的可靠性。每個(gè)機(jī)架另設(shè)輸入點(diǎn)5A開關(guān)電源，避免電磁閥對(duì)輸入的干擾。從軟件上，程序主要關(guān)注換輥動(dòng)作步序中各類到位條件是否滿足，多為梯形圖連鎖。考慮到F1－7的換輥動(dòng)作順序一致，只需要編寫標(biāo)準(zhǔn)換輥功能塊，然后在組織中塊由F1－F7調(diào)用。這樣做，使程序結(jié)構(gòu)能夠標(biāo)準(zhǔn)化，降低程序維護(hù)的成本。E1R1換輥需要單獨(dú)編寫程序。采用分布采集、集中控制的機(jī)理：通過設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)站點(diǎn)，將分布地域***的IO點(diǎn)通過總線傳遞至CPU。風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)制造

氣墊爐機(jī)控制系統(tǒng)

1．1項(xiàng)目主要內(nèi)容本方案范圍包括氣墊爐生產(chǎn)線傳動(dòng)控制、自動(dòng)化控制所屬的設(shè)備、裝置及技術(shù)服務(wù)。本方案包含以下內(nèi)容：l直流電機(jī)調(diào)速lPLC控制l現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)及操作箱l系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)線主要被控設(shè)備有：直流傳動(dòng)電機(jī)、液壓電磁閥、以及其他輔助交流電機(jī)等。本方案系統(tǒng)設(shè)備總體設(shè)想：l采用全數(shù)字直流調(diào)速裝置對(duì)直流電機(jī)供電，張力控制采用PLC運(yùn)算；l達(dá)到生產(chǎn)線所需要的張力、速度一致性、動(dòng)作互鎖及他控制指標(biāo)。l采用一臺(tái)S7-400PLC實(shí)現(xiàn)區(qū)域設(shè)備的控制。l采用PROFIBUS-DP總線完成調(diào)速裝置、IO機(jī)架、人機(jī)界面等設(shè)備之間的互連。l建立在標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)總線平臺(tái)上的人機(jī)界面。l生產(chǎn)過程的自動(dòng)或人機(jī)交互控制。 綿陽PLC控制系統(tǒng)哪里有賣成都科勁自動(dòng)化設(shè)備有限公司本公司承接自動(dòng)化工程改造項(xiàng)目。

nE2F1－F7精軋換輥：精軋區(qū)液壓換輥系統(tǒng)主要包括工作輥換輥翻轉(zhuǎn)缸、工作輥軌道提升缸、工作輥換輥橫移缸、下支撐輥提升缸、支撐輥擋板鎖緊缸、接軸抱緊缸、工作輥/支撐輥換輥推拉缸，階梯墊板調(diào)整缸。精軋換輥包括工作輥換輥和支承輥換輥。除換輥缸推拉采用比例閥控制以外，均用電磁換向閥控制。換輥缸的速度由模擬量輸出模塊輸出模擬信號(hào)至比例放大器，繼而控制比例閥的開度，實(shí)現(xiàn)推拉速度的變化。電氣系統(tǒng)每架設(shè)置四個(gè)遠(yuǎn)程IO站，分別為操作臺(tái)、頂箱、換輥箱、平衡箱，用于讀取操作指令、行程位置，各部件裝置是否到位，同時(shí)控制各缸電磁閥。這樣，總共有32個(gè)遠(yuǎn)程IO機(jī)架，由于站點(diǎn)較多，采用中繼器進(jìn)行總線擴(kuò)展。系統(tǒng)中設(shè)置2個(gè)中繼器，可將通訊距離延伸至600米的同時(shí)保證1.5M的通訊速率。

總線系統(tǒng)單線圖見附圖。

3．5自動(dòng)化系統(tǒng)的功能

n按不同生產(chǎn)邏輯順序控制相關(guān)設(shè)備。

n向直流電機(jī)調(diào)速器發(fā)出分合閘、啟動(dòng)停止、加減速、急停等指令，并采集電機(jī)的電流、電壓等相關(guān)參數(shù)。

n控制各輔助設(shè)備（泵、閥、調(diào)整電機(jī)）的開閉，并采集其工作狀態(tài)信息。n對(duì)**的冷卻、潤(rùn)滑等相關(guān)設(shè)備連鎖控制。

n采用計(jì)數(shù)器采集旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖，以顯示相關(guān)位置。

n控制其他電氣設(shè)備

成都科勁自動(dòng)化設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)該控制系統(tǒng) 方案設(shè)計(jì)，系統(tǒng)成套，軟件編程及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，售后培訓(xùn)等。 成都科勁自動(dòng)化設(shè)備有限公司擁有專有的開發(fā)試驗(yàn)基地，擁有一支朝氣蓬勃、開拓進(jìn)取的團(tuán)隊(duì)。

熱軋輔傳動(dòng) 控制系統(tǒng)

1.1方案背景、根據(jù)西南鋁熱軋輔助設(shè)備的實(shí)際情況，考慮到整體投資造價(jià)以及系統(tǒng)的先進(jìn)性與可靠性，立輥主傳動(dòng)、100MM剪的控制系統(tǒng)改造采用西門子全數(shù)字直流調(diào)速器6RA70為**，觸發(fā)國(guó)產(chǎn)大功率可控硅的方案，立輥壓下、回轉(zhuǎn)升降臺(tái)采用原裝SIEMENS直流調(diào)速系統(tǒng)。

1.3本控制系統(tǒng)的配置及技術(shù)水平隨著電氣控制技術(shù)的飛速發(fā)展，現(xiàn)代傳動(dòng)控制系統(tǒng)已***采用全數(shù)字系統(tǒng)，運(yùn)用統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)、統(tǒng)一的操作模式、統(tǒng)一的技術(shù)特點(diǎn)，使之在控制精度、設(shè)備故障率，占地面積、系統(tǒng)之間相互信息耦合等方面具有極大的優(yōu)勢(shì)。 涉及冶金、化工、汽車制造、造紙、電力、紡織、**、環(huán)保、建筑、旅游、和國(guó)家重點(diǎn)試驗(yàn)基地等多種領(lǐng)域。四川垃圾處理控制系統(tǒng)哪家好

同時(shí)優(yōu)化轉(zhuǎn)速反饋器件，采用變結(jié)構(gòu)的閉環(huán)算法，使調(diào)速精度有數(shù)量級(jí)的提高。風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)制造

l自動(dòng)：精鍛機(jī)控制系統(tǒng) 按程序運(yùn)行，從上料、鍛造到下料，整個(gè)過程自動(dòng)完成；l半自動(dòng)：人工操作腳踏開關(guān)、手動(dòng)開關(guān)、手柄等作上下料工作，手動(dòng)操作A、B軸進(jìn)退，當(dāng)鍛件進(jìn)入鍛打箱后，便進(jìn)入程序自動(dòng)控制。l手動(dòng)：人工操作腳踏開關(guān)、手動(dòng)開關(guān)、手柄等全部鍛造過程。2．3．選擇鍛打運(yùn)行模式，設(shè)定來料尺寸，設(shè)定各道次鍛打尺寸，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制錘頭的各道次鍛打尺寸。2．4.由加熱爐加熱到鍛打溫度的鋼坯經(jīng)上料輥道運(yùn)送至上料機(jī)械手處，上料機(jī)械手抓緊鋼坯，翻移到A軸夾抓頭處，A軸夾抓頭張開抓頭，抓緊鋼坯，同時(shí)上料機(jī)械手返回原位。風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)制造

成都科勁自動(dòng)化設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家服務(wù)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋PLC編程，PLC編程培訓(xùn)，dcs系統(tǒng)編程，控制柜成套等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。成都科勁自動(dòng)化設(shè)秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。