從plc的控制功能來分，PLC的發(fā)展經(jīng)歷了以下4個階段：

    一階段：從PLC問世到20世紀70年代中期，是PLC的初創(chuàng)階段。該時期的PLC產(chǎn)品主要用于邏輯運算、定時和計數(shù)，它的CPU由中小規(guī)模的數(shù)字集成電路組成，控制功能比較簡單.該階段的產(chǎn)品有MODICON公司的084、AB公司的PDQII、DEC公司的PDP-14和日立公司的SCY-022等。

   二階段：從20世紀70年代中期到末期，是PLC的實用化發(fā)展階段。隨著多種8位微處理器的相繼問世，PLC在邏輯運算功能的基礎(chǔ)上，增加了數(shù)值運算、閉環(huán)調(diào)節(jié)功能，提高了運算速度，擴大了I/O規(guī)模、該階段的產(chǎn)品有MODICON公司的184、284、384，西門子公司的SYMATIC S3系列，富士電動機公司的SC系列等。

   三階段：從20世紀70年代末期到80年代中期，是PLC通信功能的實現(xiàn)階段。PLC初步形成了分布式的通信網(wǎng)絡(luò)體系，產(chǎn)品的功能也得到了發(fā)展，產(chǎn)品的可靠性進一步提高。該階段的產(chǎn)品有富士電動機公司的MI-CREX和德州儀器公司的TI530等。

   四階段：從20世紀80年代中期開始，是PLC的開放階段。主要表現(xiàn)為通信系統(tǒng)的開放，使各生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品可以互相通信，產(chǎn)品的規(guī)模增大，功能不斷完善。該階段的產(chǎn)品有西門子公司的SYMATICS5、S7系列和AB公司的PLC-5等。 成都科勁自動化公司，專業(yè)的噴泉PLC系統(tǒng)提供商。眉山工業(yè)PLC設(shè)計

日本(OMRON)歐姆龍歐姆龍集團從1933年5月10日創(chuàng)業(yè)至今，通過不斷創(chuàng)造新的社會需求，已經(jīng)發(fā)展成為全球自動化控制及電子設(shè)備制造廠商，掌握著傳感與控制技術(shù)。歐姆龍PLC是一種功能完善的緊湊型PLC，能為業(yè)界的輸送分散控制等提供高附加值機器控制；它還具有通過各種高級內(nèi)裝板進行升級的能力，大程序容量和存儲器單元，以Windows環(huán)境下高效的軟件開發(fā)能力。歐姆龍PLC也能用于包裝系統(tǒng)，并支持HACCP（寄生脈沖分析關(guān)鍵控制點）過程處理標準。西昌智能制造PLC生產(chǎn)成都科勁自動化公司PLC編程技術(shù)過硬，服務(wù)周到。

PLC的工作原理為：當PLC控制器投入運行后，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。

1、輸入采樣階段在輸入采樣階段，PLC控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)得單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。

2、用戶程序執(zhí)行階段在用戶程序執(zhí)行階段，PLC控制器總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。

3、輸出刷新階段當掃描用戶程序結(jié)束后，PLC控制器就進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路，再經(jīng)輸出電路驅(qū)動相應(yīng)的外設(shè)。

PLC常見故障：5、部分程序不執(zhí)行：檢查方法與前項相同但是，如果計數(shù)器、步進控制器等的輸入時間過短，則會出現(xiàn)無響應(yīng)故障，這時應(yīng)該校驗輸入時間是否足夠大，校驗可按輸入時間<輸入單元的比較大響應(yīng)時間+運算掃描時間乘以2的關(guān)系進行。6、電源的短時掉電，程序內(nèi)容也會消失：為使微處理器正確啟動，PLC中設(shè)有初始復位點電路和電源斷開時的保存程序電路。這種電路發(fā)生故障時，就不能保存程序。所以可用電源的通、斷進行檢查。7、PROM不能運轉(zhuǎn)：先檢查PROM插入是否良好，然后確定是否需要更換芯片8、電源重新投入或復位后，動作停止：這種故障可認為是噪聲干擾或PLC內(nèi)部接觸不良所致。噪聲原因一般都是電路板中小電容容量減小或元件性能不良所致，對接觸不良原因可通過輕輕敲PLC機體進行檢查。還要檢查電纜和連接器的插入狀態(tài)。科勁自動化公司，團隊經(jīng)驗豐富,擅長PLC電氣控制、工控系統(tǒng)設(shè)計。

    小型PLC在水泥生產(chǎn)設(shè)備中應(yīng)用水泥廠自動化控制包括順序控制和過程控制兩方面。順序控制主要是實現(xiàn)對全廠進入PLC的電動機、電控設(shè)備進行成組起動、停車以及設(shè)備運行時的相互聯(lián)鎖等；過程控制主要是實現(xiàn)對全廠進入PLC的溫度、壓力、速度、流量、料位等工藝參數(shù)進行采集，并通過對諸如閥門開度、速度給定等對生產(chǎn)過程進行調(diào)節(jié)和控制。PLC在水泥行業(yè)中主要用于生產(chǎn)線的控制和生產(chǎn)設(shè)備的控制，如水泥生產(chǎn)線和水泥生產(chǎn)中的粉碎機、生料磨、熟料磨、轉(zhuǎn)爐等，其中水泥生產(chǎn)線以大型PLC為主，而水泥行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備中以小型PLC為主。以PLC在干法水泥生產(chǎn)線袋式除塵系統(tǒng)中的應(yīng)用為例。當濾袋的粉塵不斷增加，導致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，PLC輸出信號，控制信號開始工作，脈沖閥打開，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行吹氣清灰，在反向氣流的作用下，附于袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗，粉塵由放灰閥派出。在充分考慮了粉塵的時間后，提升閥打開，次袋室濾袋恢復到過濾狀態(tài)，而下一袋室進入清灰狀態(tài)。如此直到末一袋室清灰完畢為一個周期。清灰過程均由PLC進行自動控制完成。 成都科勁自動化設(shè)備公司擁有大量脫硫脫硝PLC控制工程業(yè)績。四川優(yōu)穩(wěn)PLC軟件編程

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講到這，PLC的硬件組成基本就上述這些。***在跟大家分享一個輸入/輸出接口**重要的兩個作用:一是利用內(nèi)部電隔離電路把plc內(nèi)部和工業(yè)現(xiàn)場給隔離起來，主要是起到保護作用。二是把不同的強電、弱電信號調(diào)理成CPU可以處理的信號。2.PLC的工作原理別看小編在這說這PLC的工作原理，看似高大上。其工作理說白了就一句話：循環(huán)掃描。這就是其工作原理了。循環(huán)很好理解，接下來小編跟大家說說掃描，說的不好的地方，煩請各路大神指點一二！PLC的掃描主要分一下三個階段：a．輸入掃描階段b．程序執(zhí)行階段c．輸出刷新階段眉山工業(yè)PLC設(shè)計

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