下列情況下可考慮選用水基切削液1、高速和大進給量的切削，使切削區(qū)超出于高溫，冒煙，有火災危險的場合。2、從前后工序的流程上考慮，需要使用水基切削液的場合。3、希望減輕由于油的飛濺和油霧和擴散面引起機床周圍污染和骯臟，從而保持操作環(huán)境清潔的場合。4、從價格上考慮，對一些易加工材料和工件表面質量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液就能滿足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的場合下列情況可考慮選用油基切削液1、當刀具的耐用度對切削的經濟性占有較大比重時（如刀具價格昂貴、裝卸輔助時間長等）。2、機床精密度高，不允許有水混入（以免造成腐蝕）的場合。3、機床的潤滑系統和冷卻系統容易串通的場合，以及不具備廢液處理設備和條件的場合。意朗系列切削液是公司根據客戶特殊需要而研制的新型切削液產品。江蘇合成切削液推薦貨源

常見的使用切削液的方法是溢流法。用低壓泵把切削液打入管道中，經過閥門從噴嘴流出，噴嘴安裝在接近切削區(qū)域。切削液流過切削區(qū)后再流到機床的不同部件上，然后匯集到集油盤內，再從集油盤流回到切削液箱中，循環(huán)使用。因此，切削液箱應有足夠的容積，使切削液有時間冷卻并使細的切屑及磨粒等沉降。視加工種類的不同，切削液箱的容積約為20-200L，個別加工則更大，如鉆深孔及強力磨削等，切削液箱可達500-1000L或更大。在集油盤內應設有粗的過濾器，防止大的切削進入切削液箱，并在泵的吸油口裝有一個精細過濾器。陜西全合成切削液廠家供應ELAN系列切削液的使用方法？

油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比，潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強，一般來說，切削速度低于30 m/min時使用油基切削液。含有極壓添加劑的切削液，不論對任何材料的切削加工，當切削速度不超過60 m/min時都是有效的。在高速切削時，由于發(fā)熱量大，油基切削液的傳熱效果差，會使切削區(qū)的溫度過高，導致切削油產生煙霧、起火等現象，并且由于工件溫度過高產生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。

一般在下列的情況下應選用水基切削液：對油基切削液潛在發(fā)生火災危險的場所；高速和大進給量的切削，使切削區(qū)超于高溫，冒煙激烈，有火災危險的場合；從前后工序的流程上考慮，要求使用水基切削液的場合；希望減輕由于油的飛濺護油霧和擴散而引起機床周圍污染和骯臟，從而保持操作環(huán)境清潔的場合。使用ELAN品牌切削液的注意事項：存放的油品需保持桶身清潔，標識清晰;保持倉庫地面清潔，方便及時發(fā)現油品泄漏;油品出庫時，應遵循先入先出;切削液不易與其他油品混用;切削液換新液時，應將原來的液體清理干凈再換新液。ELAN極壓切削液，高性能、壽命長，用于大型冷卻系統以及要求很高的數控機床和加工中心。

極壓型全合成切削液ELAN-617A是采用新一代冷卻液技術開發(fā)的全合成金屬磨削液，適合于研磨硬質合金和一些高鈷含量的材料,它可使鈷的析出量減少到至低程度,至小的鈷析出意味著可提高研磨比,減少研磨力,保持材料完好性。本品也可用于研磨陶瓷及工具鋼,特別適用于鋼廠高速線材軋機環(huán)的磨削和修整。本品呈瑩光綠色、低氣味、泡沫極低。專為超硬合金鋼、模具的磨削開發(fā)，有效防止鈷析出，工作液不變色。防銹性好，磨屑分離性和沉降性優(yōu)異，工作液長時間保持透明感。優(yōu)異的抵抗細菌能力，使用壽命長。極好的抗雜油能力。切削液哪家好？上海意朗廠家直供，品質保證，專業(yè)做金屬防護二十年。進口配方切削液代理商

意朗系列鎂鋁合金切削液是一款性能優(yōu)異的半合成切削液，可以用于鋁、鎂合金的切削加工。江蘇合成切削液推薦貨源

19世紀80年代，美國科學家就已首先進行了切削液的評價工作。 F·W·Taylor發(fā)現并闡明了使用泵供給碳酸鈉水溶液可使切削速度提高30%～40%的現象和機理。針對當時使用的刀具材料是碳素工具鋼，切削液的主要作用是冷卻，故提出“冷卻劑”一詞。從那時起，人們把切削液稱為冷卻潤滑液。                                  隨著人們對切削液認識水平的不斷提高以及實踐經驗的不斷豐富，發(fā)現在切削區(qū)域中注入油劑能獲得良好的加工表面。開始，人們采用動植物油來作為切削液，但動植物油易變質，使用周期短。20世紀初，人們開始從原油中提煉潤滑油，并發(fā)明了各種性能優(yōu)異的潤滑添加劑。在世界大戰(zhàn)之后，開始研究和使用礦物油和動植物油合成的復合油。1924年，含硫、氯的切削油應用于重切削、拉削、螺紋和齒輪加工。江蘇合成切削液推薦貨源

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