BN）、氮化硅（SiN）等。80年代，為改進陶瓷的脆性，又在開發(fā)硅碳纖維增強陶瓷。**化學(xué)品得到進一步發(fā)展，它以很少的用量增進或賦予另一產(chǎn)品以特定功能，獲得很高的使用價值。例如食品和飼料添加劑、塑料和橡膠助劑、皮革、造紙、油田等**化學(xué)品，以及膠粘劑、防氧化劑、表面活性劑、水處理劑、催化劑等。以催化劑而言，由于電子顯微鏡、電子能譜儀等現(xiàn)代化儀器的發(fā)展，有助于了解催化機理，因而制備成各種**催化劑，標志催化劑進入了新階段?；ぐl(fā)展行業(yè)發(fā)展的重點——精細化工精細化工包括醫(yī)藥、農(nóng)藥、合成染料、有機顏料、涂料、香料與香精、化妝品與盥洗衛(wèi)生品、肥皂與合成洗滌劑、表面活性劑、印刷油墨及其助劑、粘接劑、感光材料、磁性材料、催化劑、試劑、水處理劑與高分子絮凝劑、造紙助劑、皮革助劑、合成材料助劑、紡織印染劑及整理劑、食品添加劑、飼料添加劑、動物用藥、油田化學(xué)品、石油添加劑及煉制助劑、水泥添加劑、礦物浮選劑、鑄造用化學(xué)品、金屬表面處理劑、合成潤滑油與潤滑油添加劑、汽車用化學(xué)品、芳香除臭劑、工業(yè)***防霉劑、電子化學(xué)品及材料、功能性高分子材料、生物化工制品等40多個行業(yè)和門類。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展。包括人造纖然纖維為原料經(jīng)過化學(xué)加工而生產(chǎn)的。金山區(qū)現(xiàn)代化工品貨源充足

    合理地利用原料和能量?；な突?920年美國用生產(chǎn)，這是大規(guī)模發(fā)展石油化工的開端。1939年美國標準油公司開發(fā)了臨氫催化重整過程，這成為芳烴的重要來源。1941年美國建成***套以為原料用制乙烯的裝置。在第二次世界大戰(zhàn)以后，由于化工產(chǎn)品市場不斷擴大，石油可提供大量廉價有機化工原料，同時由于化工生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，逐步形成石油化工。甚至不產(chǎn)石油的地區(qū)，如西歐、日本等也以原油為原料，發(fā)展石油化工。同一原料或同一產(chǎn)品，各化工企業(yè)卻有不同的工藝路線或不同催化劑。由于基本有機原料及高分子材料單體都以石油化工為原料。所以人們以乙烯的產(chǎn)量作為衡量有機化工的標志。80年代，90%以上的有機化工產(chǎn)品，來自石油化工。例如，等，過去以電石乙炔為原料，這時改用氧氯化法以乙烯生產(chǎn)氯乙烯，用丙烯氨氧化法以生產(chǎn)丙烯腈。1951年，以天然氣為原料，用蒸汽轉(zhuǎn)化法得到一氧化碳及氫，使得到重視。石油化工是20世紀20年代興起的以石油為原料的化學(xué)工業(yè)。起源于美國。初期依附于石油煉制工業(yè)，后來逐步形成一個**的工業(yè)體系。第二次世界大戰(zhàn)前后，迅速發(fā)展，50年代在歐洲繼起，60年代又進一步擴大到日本及世界各國，使世界化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和原料體系發(fā)生了重大變化。金山區(qū)現(xiàn)代化工品貨源充足有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中，起著劃時代的重要作用。

    用于吸收氯化氫的填充裝置，煅燒原料和半成品的旋轉(zhuǎn)爐，以及濃縮、結(jié)晶、過濾等用的設(shè)備，逐漸運用于其他化工企業(yè)，為化工單元操作打下了基礎(chǔ)。呂布蘭法于20世紀初逐步被索爾維法取代。19世紀末葉出現(xiàn)電解食鹽的。這樣，整個化學(xué)工業(yè)的基礎(chǔ)——酸、堿的生產(chǎn)已初具規(guī)模?；び袡C化工紡織工業(yè)發(fā)展起來以后，天然染料便不能滿足需要；隨著鋼鐵工業(yè)，煉焦工業(yè)的發(fā)展，副產(chǎn)的煤焦油需要利用?；瘜W(xué)家們以有機化學(xué)的成就把煤焦油分離為：蒽、菲等。1856年，英國人由合成苯胺紫染料，后經(jīng)過剖析確定天然茜素的結(jié)構(gòu)為二羥基蒽醌，便以煤焦油中的蒽為原料。經(jīng)過氧化、取代、水解、重排等反應(yīng)，仿制了與天然茜素完全相同的產(chǎn)物。同樣，制藥工業(yè)，香料工業(yè)也相繼合成與天然產(chǎn)物相同的化學(xué)品，品種日益增多。1867年，瑞典人發(fā)明代那邁特**，大量用于采掘和**。當時有機化學(xué)化工。于1895年建立以煤與石灰石為原料，用電熱法生產(chǎn)電石的***個工廠，電石再經(jīng)水解發(fā)生乙炔，以此為起點生產(chǎn)乙醛，醋酸等一系列基本有機原料。20世紀中葉發(fā)展后，電石耗能太高，大部分原有乙炔系列產(chǎn)品，改由為原料進行生產(chǎn)?；じ叻肿邮軣岚l(fā)粘，受冷變硬。1839年美國用硫磺及加熱天然橡膠，使其交聯(lián)成彈性體。

    所用原料油約占原油總產(chǎn)量的，用氣約占天然氣總量的10%，這些企業(yè)大多為少數(shù)跨國起變化，油、氣資源豐富的發(fā)展中國家正在更多地建設(shè)起用，獲得極大的發(fā)展，成為新的材料工業(yè)。作為戰(zhàn)略物質(zhì)的天然橡膠產(chǎn)于熱帶，受阻于海運開發(fā)了順丁、丁基、氯丁、丁腈、異戊、乙丙等多種合成橡膠，各有不同的特性和用途。方面，1937年美國成功地合成尼龍66，用熔融法紡絲，因其有較好的強度，用作降落傘及輪胎用。以后滌綸、維尼綸、腈綸等陸續(xù)投產(chǎn)，也因為有石油化工為其原料保證，逐漸占有天然纖維和人造纖維大部分市場。塑料方面，繼酚醛樹脂后，又生產(chǎn)了，醇酸樹脂等熱固性樹脂。30年代后，品種不斷出現(xiàn)，如迄今仍為塑料中的大品種，為當時優(yōu)異的絕緣材料，1939年高壓用于海底電纜及雷達，低壓聚乙烯，等規(guī)聚丙烯的開發(fā)成功，為民用塑料開辟***的用途，這是齊格勒-納塔催化劑為高分子化工所作出的一個極大貢獻。這一時期還出現(xiàn)耐高溫，抗腐蝕的材料，如，其中聚四氟乙烯有塑料王之稱。第二次世界大戰(zhàn)后，一些也陸續(xù)用于汽車工業(yè)，還作為建筑材料，包裝材料等，并逐漸成為塑料的大品種?；ぞ毣ぞ毣瘜W(xué)工業(yè)是生產(chǎn)精細化學(xué)品工業(yè)的通稱，簡稱“精細化工”。精細化學(xué)品的含義。從數(shù)據(jù)來看，2013年1~4月，我國的原油加工量為15868.3萬噸，同比增長3.2%。

    如流體輸送、蒸餾、萃取、換熱、干燥等。這些單元操作不*在化工生產(chǎn)中起著重要作用，也***用于冶金、輕工、食品、核工業(yè)等與化工有共同特點的工業(yè)領(lǐng)域。單元操作仍在繼續(xù)發(fā)展和完善，如21世紀發(fā)展的顆粒學(xué)，作為粉體工程的一種理論，已應(yīng)用于催化劑粒度設(shè)計、高溫氣體除塵、糧食干燥和輸送。化學(xué)反應(yīng)工程著眼于工業(yè)規(guī)模的化學(xué)反應(yīng)過程的傳遞和動力學(xué)等規(guī)律，以解決反應(yīng)器的設(shè)計和放大的問題。至于化工系統(tǒng)工程，則是運用系統(tǒng)工程的理論和方法，來解決化工過程優(yōu)化問題的邊緣學(xué)科。化工所包含的**內(nèi)容基本上都可以歸納在上述六個分支之中。并且綜論也是由這六個分支組成的。但是，這種分類方法并不是完全合理的，如催化劑工業(yè)被列入精細化工。雖然理論上講，催化劑具有加快反應(yīng)速率的專門功能，是不參與反應(yīng)的少量物質(zhì)，但在大型化生產(chǎn)的***，催化劑的產(chǎn)量和裝填量也是相當大的，中國1985年石油煉制催化劑的用量達20kt。而且催化劑的使用范圍遍及燃料、無機、有機、高分子和精細化工等所有領(lǐng)域。這樣的歸屬問題尚有很多。此外，環(huán)境保護既是化工各部門不斷解決的共性問題，也是化工能作出貢獻的領(lǐng)域。18世紀興起的近代化學(xué)工業(yè)，迄今已有200多年的歷史?；瘜W(xué)加工在形成工業(yè)之前的歷史.。金山區(qū)現(xiàn)代化工品貨源充足

石化各主要子行業(yè)的盈利狀況基本呈現(xiàn)小幅反彈。金山區(qū)現(xiàn)代化工品貨源充足

    此外，還有一些**診斷藥物問世。擺脫天然油漆的傳統(tǒng)，改用，如醇酸樹脂、丙烯酸樹脂等，以適應(yīng)汽車工業(yè)等高級涂飾的需要。第二次世界大戰(zhàn)后，丁苯膠乳制成水性涂料，成為建筑涂料的大品種。采用高壓無空氣噴涂、靜電噴涂、電泳涂裝、陰極電沉積涂裝、光固化等新技術(shù)，可節(jié)省勞力和材料，并從而發(fā)展了相應(yīng)的涂料品種?；がF(xiàn)代化工編輯語音20世紀60～70年代以來，化學(xué)工業(yè)各企業(yè)間競爭激烈。一方面由于對反應(yīng)過程的深入了解，可以使一些傳統(tǒng)的基本化工產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置，日趨大型化，以降低成本。與此同時，由于新技術(shù)**的興起，對化學(xué)工業(yè)提出了新的要求，推動了化學(xué)工業(yè)的技術(shù)進步，發(fā)展了精細化工，超純物質(zhì)，新型結(jié)構(gòu)材料和功能材料?；ご笮突?963年，美國凱洛格公司設(shè)計建設(shè)***套日產(chǎn)540t（即）合成氨單系列裝置，是化工生產(chǎn)裝置大型化的標志。從70年代起，合成氨單系列生產(chǎn)能力已發(fā)展到日產(chǎn)900～1350t，80年代出現(xiàn)了日產(chǎn)1800～2700t合成氨的設(shè)計，其噸氨總能量消耗大幅度下降。乙烯單系列生產(chǎn)規(guī)模，從50年代年產(chǎn)50kt發(fā)展到70年代年產(chǎn)100～300kt，80年代初新建的乙烯裝置**大生產(chǎn)能力達年產(chǎn)680kt。由于冶金工業(yè)提供了耐高溫的管材，因之毫秒裂解爐得以實現(xiàn)。金山區(qū)現(xiàn)代化工品貨源充足

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