導熱油在高溫運行中有誘導、吸附、硬化和脫落等步驟的結焦過程。這些過程使熱油爐管道中形成一層導熱油焦,并影響熱油爐的傳熱效果,同時也隔離了導熱油與金屬管壁的接觸,使這些酸不能腐蝕設備,由此可見酸值對金屬的腐蝕性不是很重要。酸值常作為判斷導熱油腐蝕性的一項質量指標。在不縮短機械壽命或不影響機械性能的情況下,要求導熱油對設備的腐蝕性達到**小。因此新導熱油的酸值一般不超過0.05 mg KOH/g,導熱油的酸值在使用中會增大,當酸值超過1.5 mg KOH/g或出現(xiàn)水溶性酸堿時可考慮換油。隨著人造板、氧化鋁、聚酯、三聚氰胺等生產規(guī)模大型化,國內許多企業(yè)承建由熱載體爐組成熱能中心。廣東木業(yè)用導熱油耐用推薦
導熱油的物理參數(shù)1傳熱系統(tǒng)α決定了邊界層內導熱油的傳熱能力,它是用物性參數(shù)和設計參數(shù)進行計算得到的一個系數(shù),它與導熱油的密度、比熱和導熱油系數(shù)直接相關,與其黏度間接相關。在導熱油的適用溫度范圍內,黏度會隨著溫度的升高而下降,傳熱系數(shù)會隨著黏度的下降而提高。導熱油的流體動力學特性和熱動力學特性二者之間的關系可由復雜的數(shù)學方程式給出。1、密度(kg/m3)導熱油的密度與溫度有關,當溫度升高時,質量不變,密度減小,體積將增加,即:導熱油的密度和體積隨系統(tǒng)操作溫度變化而變化。因此,膨脹罐的容積應與系統(tǒng)內導熱油被加熱到操作溫度時其提及的增加量相適合。2、比熱容(kJ/kg·K)比熱容是對一種物質的熱容量的計算,它是1kg的物質溫度升高1k時所需的熱量。導熱油的比熱容隨其升高而增加。導熱油的比熱容低于水的比熱容,也就是說,在同樣的加熱條件下,導熱油的升溫速度要比水快,或者說在相同熱流密度的熱傳條件下,導熱油的溫度變化要比水更大。密度和比熱容決定了單位體積導熱油傳遞熱量的能力。換句話說,密度和比熱容決定了傳遞一定熱量所需的導熱油體積流率。如果所傳遞的熱量和溫差已確定。 遼寧300導熱油熱量總是自然地從溫度高的物體傳到溫度低的物體,這個過程叫做熱傳遞。
另外過熱也會導致油品熱裂解而造成殘?zhí)康脑龃?,因此殘?zhí)靠偸请S著變質程度的加深而增大。在鍋爐及系統(tǒng)設計合理,運行操作正確的情況下,對于采用閉式循環(huán)系統(tǒng)而言,在最高工作溫度不超過所使用導熱油比較高允許使用溫度,油品的殘?zhí)吭鲩L緩慢,可獲得較長的使用壽命。但對于開式循環(huán)系統(tǒng)而言,如果膨脹槽內的油溫較高(例如高于60℃),則油品很容易發(fā)生氧化,并導致油品在未發(fā)生過熱的情況下,也會使殘?zhí)枯^快增長。當油品的黏度增大時,其流動性降低,爐管壁上的液膜增厚,液膜溫度升高,也容易導致殘?zhí)吭龈?,縮短其使用壽命。
此外,比較好做到每個月對導熱油抽樣進行檢查,將這樣的檢查工作能夠確保油品的品質,將安全落實到生產加工流程當中上,還需要針對生產車間當中的現(xiàn)場安全消防器等設備進行測試,確保有著高效的操作性能。專項檢查有著持續(xù)性、針對性以及實效性等特點。管理制度作為導熱油在使用過程當中的準則,不僅和企業(yè)的基礎生產工作息息相關,我們還可以看到這樣的管理制度能夠幫助企業(yè)提高生產質量,并且有效的保障工作人員以及生產現(xiàn)場的安全,為企業(yè)的生產效率提供一個堅實有力的保障。企業(yè)想要擁有高效的運營狀態(tài)和生產加工效率,那么必須要針對導熱油的日常使用、存放保管以及加熱操作等,采取相應的管理措施,這樣的管理措施不僅*對油品的品質有著直接聯(lián)系,我們還可以看到這樣的管理制度對整個廠商、企業(yè)的日后發(fā)展都有著重要的影響。導熱油在使用過程中超溫裂解及氧化變質和可燃燒的特性是造成鍋爐材料失效以及導熱油泄漏的主要原因。
在清洗過程中,要注意以下幾個方面。首先是加熱清洗時應注意觀察和記錄鍋爐壓力與出口介質溫度,控制清洗壓力不高于鍋爐工作壓力,避免因清洗液氣化而導致超壓。另外在清洗過程中,應每隔4h用溫度檢測設備對循環(huán)系統(tǒng)各個熱交換器換熱管的壁溫進行測定(測定時管外需有流動空氣冷卻條件),記錄各管路的管壁溫度及其變化情況,檢查管路受熱的均勻性,并在鍋爐出口溫度相同情況下,查看清洗開始時與清洗后期熱交換管管壁溫度的變化情況,判斷清洗效果。對于管壁溫度分布不均勻的管路需采取措施加強清洗。如果清洗結束時,熱交換管受熱仍不均勻,存在局部管壁溫度明顯偏低的現(xiàn)象,應查明原因。必要時,清洗后需拆下該熱交換器,作進一步疏通清渣。使用有機熱載體加熱的系統(tǒng)被稱為導熱油系統(tǒng)。四川300導熱油多少錢一噸
通過GB/T 23800試驗測定,被測導熱油的變質率不超過10%(質量分數(shù))條件下的*高試驗溫度。廣東木業(yè)用導熱油耐用推薦
導熱油高位槽安裝注意事項:高位槽與導熱油系統(tǒng)安全膨脹管道的連接管上禁裝閥門,管子不允許有直角彎,不應保溫,管徑應與油爐的供熱量相適應。導熱油運行溫度達到250℃~320℃時,體積膨脹約20%~30%,故高位槽的容積應大于系統(tǒng)內導熱油額定溫度下膨脹值的1.3倍,同時確保導熱油在高位槽內的液位,在其*低液位和*高液位的25%~75%的范圍內波動。高位槽上應設置液面計、溢流管、*低液位報警器和排空管(排空管上應有防止雨水淋入的措施)。溢流口的位置要低于液面計所指示的*高液位。采用小口徑膨脹管,以防止冷熱油產生對流。高位槽的溫度應控制在70℃以下。高位槽應安放在加熱系統(tǒng)的*高位置,槽底高出系統(tǒng)中所有供熱設備和導熱油液面至少1.5m,防止停泵時高位裝置的各個部分因為靜壓不夠而使導熱油脫氣。同時高位槽安裝位置要遠離導熱油爐,以防止高位槽中導熱油溢出引發(fā)火災。廣東木業(yè)用導熱油耐用推薦
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