另外過熱也會導致油品熱裂解而造成殘?zhí)康脑龃?,因此殘?zhí)靠偸请S著變質程度的加深而增大。在鍋爐及系統(tǒng)設計合理,運行操作正確的情況下,對于采用閉式循環(huán)系統(tǒng)而言,在最高工作溫度不超過所使用導熱油比較高允許使用溫度,油品的殘?zhí)吭鲩L緩慢,可獲得較長的使用壽命。但對于開式循環(huán)系統(tǒng)而言,如果膨脹槽內(nèi)的油溫較高(例如高于60℃),則油品很容易發(fā)生氧化,并導致油品在未發(fā)生過熱的情況下,也會使殘?zhí)枯^快增長。當油品的黏度增大時,其流動性降低,爐管壁上的液膜增厚,液膜溫度升高,也容易導致殘?zhí)吭龈?,縮短其使用壽命。在導熱油的適用溫度范圍內(nèi),黏度會隨著溫度的升高而下降,傳熱系數(shù)會隨著黏度的下降而提高。廣東食品用導熱油供應商
導熱油的結焦積炭在所難免,常見的油品在加熱過程中易出現(xiàn)氧化現(xiàn)象,且高溫下油品酸值就會增大或者變化率增大,從而會導致油品粘度增加。當溫度達到一定限度,油爐壁就會形成結焦積炭,影響傳熱效率,**終加速油品老化,甚至會危害到人身安全。結焦積炭造成的危害:導熱油管結焦積炭縮小了輸油管路的流通截面積,增大摩擦力,增加了輸送能耗。同時會在管壁上形成隔熱層,導致傳熱效率下降、排煙溫度升高、燃料的消耗增大。如果爐管內(nèi)外溫差達到600~700℃時,極易燒穿爐管,引起火災事故。浙江300導熱油批發(fā)具有一定餾程范圍的合成型導熱油和礦物油型導熱油只能在液相條件下使用,被稱為液相導熱油。
導熱油在熱油爐中循環(huán)傳送熱能的同時生成黏稠狀的膠質。在質量好的導熱油中,膠質會懸浮在油中,導熱油在熱油爐中循環(huán)時,可將部分膠質通過過濾器濾掉。所以過濾器要定期清洗,以免堵塞。當然也有相當一部分膠質,隨油的循環(huán)而黏在爐管壁上。在高溫作用下,此膠質逐漸發(fā)黑變硬,在爐管壁上形成結焦。此結焦的傳熱系數(shù)與爐管的傳熱系數(shù)是不相同的,在爐管結焦后,傳熱效果明顯下降。但生產(chǎn)工藝所需溫度是不變的,為了達到工藝要求,迫使熱油爐提高油溫。隨時間推移,結焦逐漸增多,而管道逐漸縮小,爐管溫度逐漸升高。導熱油的鏡膜溫度是指導熱油分子結構損壞達10%時的溫度,它由導熱油的分子結構所決定。一般導熱油的鏡膜溫度在350 ℃左右,當導熱油的實際溫度超過它的鏡膜溫度時,其導熱油的膠質會成倍增加,結焦會增厚。
在清洗過程中,要注意以下幾個方面。首先是加熱清洗時應注意觀察和記錄鍋爐壓力與出口介質溫度,控制清洗壓力不高于鍋爐工作壓力,避免因清洗液氣化而導致超壓。另外在清洗過程中,應每隔4h用溫度檢測設備對循環(huán)系統(tǒng)各個熱交換器換熱管的壁溫進行測定(測定時管外需有流動空氣冷卻條件),記錄各管路的管壁溫度及其變化情況,檢查管路受熱的均勻性,并在鍋爐出口溫度相同情況下,查看清洗開始時與清洗后期熱交換管管壁溫度的變化情況,判斷清洗效果。對于管壁溫度分布不均勻的管路需采取措施加強清洗。如果清洗結束時,熱交換管受熱仍不均勻,存在局部管壁溫度明顯偏低的現(xiàn)象,應查明原因。必要時,清洗后需拆下該熱交換器,作進一步疏通清渣。這十幾年來熱載體爐無論是數(shù)量還是質量都得到迅速發(fā)展。
導熱油在高溫運行中有誘導、吸附、硬化和脫落等步驟的結焦過程。這些過程使熱油爐管道中形成一層導熱油焦,并影響熱油爐的傳熱效果,同時也隔離了導熱油與金屬管壁的接觸,使這些酸不能腐蝕設備,由此可見酸值對金屬的腐蝕性不是很重要。酸值常作為判斷導熱油腐蝕性的一項質量指標。在不縮短機械壽命或不影響機械性能的情況下,要求導熱油對設備的腐蝕性達到**小。因此新導熱油的酸值一般不超過0.05 mg KOH/g,導熱油的酸值在使用中會增大,當酸值超過1.5 mg KOH/g或出現(xiàn)水溶性酸堿時可考慮換油。導熱油的使用條件與其性能和化學及物理性質有關。吉林合成導熱油耐用推薦
導熱油是一種傳熱介質,用于間接傳遞熱量的一類熱穩(wěn)定性較好的**油品。廣東食品用導熱油供應商
閃點對安全性起到什么作用呢? 能否形成燃燒、失火呢? 眾所周知,燃燒是化學中的一種氧化反應,任何燃燒都具有三要素:可燃物、溫度和氧氣。即可燃物在一定溫度和氧氣條件下才會燃燒,三者缺一不可。我們從國內(nèi)外導熱油指標中了解到,不同品牌的導熱油其閃點是不同的,比較低的只有140 ℃,比較高的則超過200 ℃。這些不同閃點的導熱油在熱油爐中使用,為什么不會燃燒? 主要是導熱油在密閉的熱油爐系統(tǒng)中使用,使其不具備燃燒的三要素,所以導熱油不會燃燒。廣東食品用導熱油供應商
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