實施例真空浸膠樹脂配方材料重量份環(huán)氧樹脂100甲基四氫苯酐80聚壬二酸酐15芐基二甲胺0.8工藝過程(1)真空浸膠樹脂的制備將樹脂的各組份加入混膠脫氣釜,升溫攪拌,混膠溫度80℃,真空度0.1MPa,抽真空時間4h。模具預熱預熱溫度120℃,預熱時間3h。低壓真空浸膠浸膠溫度130℃,壓力1MPa,真空度0.1MPa。初固化固化溫度130℃,固化時間1h.后固化固化溫度130℃,固化時間10h權利要求一種電工絕緣板,由樹脂和纖維組成,其特征在于這種絕緣板為無氣隙真空浸膠絕緣板,樹脂為真空浸膠樹脂,真空浸膠樹脂和纖維的組成成份范圍為樹脂60-30%(重量份),纖維40-70%(重量份),各組份總和為100%。?上海偉奮實業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供真空浸膠板的公司,有想法的可以來電購買真空浸膠板!西城區(qū)真空浸膠板歡迎來電
上海偉奮實業(yè)有限公司廠家科普隔熱板的用處內容,隔熱板材料分為三類:多孔材料、熱反射材料和真空材料。前者利用隔熱板材料中所含的孔隙來隔熱,因為孔隙中的空氣或惰性氣體導熱系數很低,如泡沫材料、纖維材料等;熱反射材料具有很高的反射系數,可以反射熱量,如金、銀、鎳、鋁箔或鍍金屬的聚酯和聚酰亞胺薄膜。真空絕熱材料利用材料內部的真空來阻擋對流進行絕熱。航天工業(yè)對保溫材料的重量和體積有嚴格的要求,往往要求其具有隔音、減振和耐腐蝕的性能。不同的飛機對隔熱材料有不同的要求。泡沫塑料、超細玻璃棉、高硅棉和真空隔熱板常用于飛機駕駛艙和駕駛艙的隔熱。四川真空浸膠板上海偉奮實業(yè)有限公司致力于提供真空浸膠板,期待您的光臨!
本發(fā)明涉及的是電工絕緣材料-無氣隙真空浸膠絕緣板及制造方法。隨著電網容量的迅速增加,為了建立安全、經濟、可靠的電力系統(tǒng),高壓電器設備必須向大容量、小型化和高可靠性方向發(fā)展,因此對應用于高壓電器設備中的絕緣板材,要求具有很高的電氣強度和機械強度。傳統(tǒng)的制造絕緣板材的方法是將纖維織物進行預浸漬上膠為B階段的片狀材料,再剪切成一定規(guī)格后,在使用設備上(在加熱、加壓條件下)固化成絕緣板。該方法制成的絕緣板,由于氣隙含量高(一般小于5%),其電氣性能和機械性能差,不能在高壓電場下使用。
弓形模具整平法:對于已經完工了的PCB板已出現翹曲,出不了貨,使用其他整平法沒有效果之時,有沒有更佳的整平方法呢”根據高分子材料力學性能及本人多年工作實踐,建議采用弓形模其熱壓整平法。根據要整平的PCB板面積作若干副很簡單的弓形模其(見圖1),這里推薦二種整平操作方法:將翹曲PCB板夾入弓形模具中放入烘箱烘烤整平:將翹曲的PCB板的弓曲面對著模具的弓曲面(即凸面相向),調節(jié)夾其螺絲,使PCB板略向其弓曲的相反方向變形。再將夾有PCB板的模具放入已加熱到一定溫度的烘箱中,烘烤一段時間。?上海偉奮實業(yè)有限公司致力于提供真空浸膠板,有需求可以來電購買真空浸膠板!
絕緣板結構采用膠類絕緣材料制作,絕緣墊上下表面應不存在有害的不規(guī)則性。絕緣墊有害的不規(guī)則性是指下列特征之一,即破壞均勻性、損壞表面光滑輪廓的缺點,如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標志等。無害的不規(guī)則性是指生產過程中形成的表面不規(guī)則性。在整個絕緣板上應隨機選擇5個以上不同的點進行厚度測量和檢查??墒褂们Х殖呋蛲瑯拥木鹊膬x器進行測量。千分尺的精度應在,測鉆的直徑為6mm,平面壓腳的直徑為(±)mm,壓腳應能施加(±)N的壓力.絕緣墊應平展放置,以使千分尺測量之間是平滑的。1.板檢驗標準(以8mm絕緣橡膠板為例)1、外觀:1)斑痕深度和高度沒有超過膠板厚度公差;2)氣泡每平米內,面積小于1cm的氣泡不超過5個,任意兩個氣泡間距離不小于40mm;3)雜質深度及長度不超過膠板厚度的1/6;4)邊沿不齊或海面狀寬度不超過10mm,長度不超過膠板總長的1/10;5)沒有裂紋。2、硬度(邵爾A):55-70。3、拉伸強度及扯斷伸長率:1)拉伸強度(Mpa)≥)扯斷伸長率≥250%。4、定伸(150%)變形≤25%。5、熱空氣老化(70℃*72h):拉伸強度降低率≤30%。6、吸水性≤。7、電絕緣性能試驗:1)耐電壓試驗:25KV。上海偉奮實業(yè)有限公司為您提供真空浸膠板,有想法的不要錯過哦!四川真空浸膠板是什么材料
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初固化溫度120-140℃,時間1-1.5h,后固化溫度120-140℃,時間4-15h,采用低壓浸膠法制造的真空浸膠絕緣板具有優(yōu)異的電氣性能,如耐高壓,且壽命長,優(yōu)異的局部放電特性和耐放電痕跡性。作為結構件使用時,具有高的機械強度、耐機械沖擊性,耐疲勞強度亦好,并具有尺寸穩(wěn)定性和耐熱老化性能。實施例真空浸膠樹脂配方材料重量份環(huán)氧樹脂100甲基四氫苯酐80聚壬二酸酐15芐基二甲胺0.8工藝過程,真空浸膠樹脂的制備將樹脂的各組份加入混膠脫氣釜,升溫攪拌,混膠溫度80℃,真空度0.1MPa,抽真空時間4h。?西城區(qū)真空浸膠板歡迎來電