LSR（液態(tài)硅橡膠），因其具有獨(dú)特的性能，如純度、透明度和強(qiáng)度，如今已經(jīng)多面地應(yīng)用于制造醫(yī)療管件，如藥液的飼給管、傷口導(dǎo)流管、呼吸導(dǎo)管以及導(dǎo)尿管等。隨著這些產(chǎn)品越來越多地應(yīng)用，其模具的設(shè)計(jì)要求也越來越高。如今，將與大家分享液態(tài)硅橡膠模具設(shè)計(jì)的一些要點(diǎn)。LSR模具設(shè)計(jì)需要具備以下條件?180-220℃電加熱或油加熱；?不受溫度影響的模具中心定位和合模導(dǎo)向；?集成的抽真空系統(tǒng)；?極高的精確度；?通過冷流道減少澆口；常規(guī)的澆口系統(tǒng)一般是集成在模具內(nèi)的澆口。而冷澆口系統(tǒng)則是客戶定義的模具和注塑機(jī)內(nèi)的冷流道，閉合噴嘴或開放噴嘴。1、模內(nèi)集成的開放式冷澆2、模內(nèi)集成的開閉式冷澆道（標(biāo)準(zhǔn)）?適合于部件的脫模方案脫模主要囊括頂出脫模，吹氣脫模和刷子脫模三類。其中又以刷子脫模非常能體現(xiàn)機(jī)器精度對模具的影響。1、頂出脫模2、吹氣脫模3、中間板脫模4、外部吹氣脫模5、刷子脫模前列代替子是采用尼龍刷，直接與模具接觸，長期生產(chǎn)過后，對模具的表面產(chǎn)生磨損，從而導(dǎo)致飛邊等現(xiàn)象，因而非常終被淘汰。第二代替子是采用鋁合金刷，始終與模具保持一定距離，但對模具停止要求高，因而對機(jī)器開合精度要求也非常高。吉洳模具是一家專業(yè)從事硅膠模具生產(chǎn)的企業(yè)，擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的技術(shù)。硅膠密封圈模具價(jià)格

吉洳模具是一家專業(yè)從事硅膠模具生產(chǎn)的公司，擁有多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累，是您值得信賴的合作伙伴。我們的硅膠模具具有以下特點(diǎn)：1.高精度：采用先進(jìn)的加工設(shè)備和工藝，確保模具精度高，制品尺寸標(biāo)準(zhǔn)。2.高耐磨性：硅膠模具材料具有較高的耐磨性和耐腐蝕性，能夠長時間穩(wěn)定使用。3.高溫穩(wěn)定性：硅膠模具材料具有良好的高溫穩(wěn)定性，能夠在高溫環(huán)境下長時間使用。4.高柔軟性：硅膠模具具有較好的柔軟性，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜形狀的制品的成型。我們的硅膠模具廣泛應(yīng)用于電子、醫(yī)療、汽車、玩具等行業(yè)，能夠滿足不同行業(yè)的制品成型需求。吉洳模具擁有一支專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，能夠根據(jù)客戶需求提供定制化的硅膠模具解決方案，為客戶提供高效率的產(chǎn)品和服務(wù)。我們的宗旨是“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)是我們不懈的追求。我們期待與您的合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。福建硅膠鏟子模具我們的硅膠模具具有良好的導(dǎo)熱性和絕緣性能，能夠滿足不同工業(yè)領(lǐng)域的需求。

吉洳模具有限公司專業(yè)從事設(shè)計(jì)、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握中心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用先進(jìn)的一體式整機(jī)設(shè)計(jì)，有多種個性化方案提供給客戶選擇，防水液態(tài)硅膠模具，簡易操作、生產(chǎn)速度快、效率高、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。模溫控制加熱方式對比：加熱棒加熱：加熱棒采用槍鉆打孔的方式，加熱棒與孔之間的間隙會導(dǎo)致傳熱不均，加熱棒易損壞，且多組加熱棒共用一組感溫，加熱棒損壞無法探測到，模溫不均勻。謹(jǐn)慎選擇。加熱板加熱：在模具模仁底部設(shè)計(jì)加熱板，緊貼模仁，加熱板設(shè)計(jì)獨(dú)自感溫，閉環(huán)設(shè)計(jì)，確保溫度可控，且加熱板溫度均勻。

硅膠模具和塑料模不同：兩者的組成不同：1、硅膠模具的組成：一般由基膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料與添加劑五個組份構(gòu)成，通常基膠、交聯(lián)劑和填料被制成一個組份，而催化劑作為一個單獨(dú)組份，故模具硅膠又被稱作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。2、塑料模具的組成：吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結(jié)構(gòu)較為簡單；壓塑模、注塑模和傳塑模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，構(gòu)成這類模具的零件也較多。兩者的分類不同：1、硅膠模具的分類：（1）固體硅膠主要用于模壓成型的產(chǎn)品。比如硅膠套、硅膠餐具、硅膠模具、硅膠按鍵等，液體硅膠主要用于擠出成型的產(chǎn)品，比如硅膠奶嘴，硅膠管等。（2）隔熱硅膠墊優(yōu)異的耐高溫能力，硅膠（食品級硅膠）能夠耐200℃的高溫并可長期使用，該產(chǎn)品生產(chǎn)原料符合食品級標(biāo)準(zhǔn)，通過FDA食品級檢測，無味無毒，廠家依模生產(chǎn)，顏色、形狀可自定。2、塑料模具的分類：按照成型方法的不同，可以劃分出對應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。吉洳模具擁有前列的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，保證產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性。

對于精密鑄造類的硅膠模具制作則建議選擇40硬度加成型硅膠，因?yàn)榧映尚湍＞吖枘z耐高溫性能，以及收縮率方面都較縮合型的好。翻模一般是根據(jù)產(chǎn)品的大小尺寸和復(fù)雜程度來選擇使用灌模還是刷模，原則上是產(chǎn)品的大小尺寸與所使用硅膠的硬度成正比。如果是小件產(chǎn)品，30公分以內(nèi)或花紋非常精細(xì)的產(chǎn)品可以使用硬度軟的硅膠來開模，硬度一般在15-20度，這樣會好脫模，不會破壞產(chǎn)品的精細(xì)紋路；如果是中件產(chǎn)品，比如50公分左右的產(chǎn)品就可以推薦25-30度的硅膠來開模。如果是做紋路精細(xì)或者復(fù)雜的立體產(chǎn)品翻模，可以用20-30度左右的硅膠使用刷模方式來開模，方法是刷一層硅膠貼一層玻纖布，再刷一層硅膠再貼一層玻纖布，反復(fù)兩次增加硅膠模具抗拉撕性能，外面可以用石膏或者玻璃鋼來做外模，以此來保護(hù)產(chǎn)品不會變形。我們的硅膠模具具有多種優(yōu)勢，首先是材質(zhì)優(yōu)良，具有良好的耐高溫、耐腐蝕性能，能夠滿足各種復(fù)雜工藝要求。廣東硅膠吸嘴模具設(shè)備

吉洳模具采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和材料，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和耐用性。硅膠密封圈模具價(jià)格

硅膠模的成型是先用一個工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)品方案，也就是通常說的3d數(shù)據(jù)也叫3d圖。工業(yè)人的其中一項(xiàng)制作工序就是把3d數(shù)據(jù)采用專業(yè)工程程序輸出到3d打印或者CNC數(shù)控設(shè)備中進(jìn)行加工。把3d打印數(shù)據(jù)在3d打印機(jī)上或者CNC加工中心機(jī)器上，加工出一個和3d數(shù)據(jù)一模一樣的原型，這個原型也叫樣件、也可稱之為“樣品”、俗稱“打樣”環(huán)節(jié)。在首樣做出來后，要用有功底的手工師傅對原型進(jìn)行精修，質(zhì)檢要對原型和3d數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，讓原件和數(shù)據(jù)完全吻合，這是完成硅膠模前的一個環(huán)節(jié)。硅膠密封圈模具價(jià)格