硅烷化處理劑與傳統(tǒng)磷化處理相比較在經濟上有以下優(yōu)勢：硅烷化金屬表面處理工藝路線與傳統(tǒng)磷化處理工藝路線相比，使用方便，便于控制，只需要控制PH值和電導率，省去了磷化要控制游離酸、總酸、促進劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多參數(shù)調整，硅烷處理沒有表調、鈍化、水洗工序等工藝過程，較少的生產步驟和較短的處理時間有助于提高工廠的產能，減少了廢水的排放量，減輕了環(huán)境污染程度，降低生產成本。在使用溫度方面，傳統(tǒng)磷化一般需要35℃~55℃甚至更高的溫度，而硅烷成膜過程為常溫化學反應，因此在日常使用中槽液無需加熱即可達到理想處理效果。此方面與磷化處理比較，為應用企業(yè)節(jié)省了大量能源并減少燃料廢氣排放。金屬硅烷處理劑是以有機硅烷水溶液為主要成分對金屬或非金屬材料進行表面處理的過程。上海常見硅烷劑批發(fā)

硅烷處理劑相對于傳統(tǒng)磷化來說具有什么特點？使用方便，便于控制，槽液為單組分液體配成，只需要控制PH值和電導率，無須像磷化液那樣要控制游離酸、總酸、促進劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多參數(shù)；硅烷處理劑屬于環(huán)保型產品，無有害的重金屬，無渣、廢水排放少，處理容易，如果安裝過濾器及離子交換器，可以做到封閉循環(huán)使用；不需要亞硝酸鹽促進劑，從而避免了亞硝酸鹽及其分解產物對人體的危害；多金屬處理工藝：冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁、等不同板材可混線處理；硅烷處理劑沒有表調、鈍化等工藝過程，較少的生產步驟和較短的處理時間有助于提高工廠的產能；新建生產線可縮短，節(jié)約設備投資和占地面積。常溫使用，節(jié)約能源。硅烷槽液不需要加溫，傳統(tǒng)磷化一般需要35℃~55℃；與現(xiàn)有設備工藝不矛盾，無須設備改造可直接替換磷化，與原有涂裝處理工藝相容，能與目前使用的各類油漆和粉末涂裝相匹配。上海常見硅烷劑批發(fā)硅烷劑運輸和清潔時無沉淀物。

硅烷處理劑應該怎么正確使用？為金屬表面和后續(xù)涂層耦合提供了良好的附著力，提高涂層的各項理化性能，在工件工序間有短期防銹功能。硅烷處理劑因不含磷、鉻等有害元素，它具有常溫節(jié)能環(huán)保、工藝簡單、流程短、成本低等工藝優(yōu)點，是替?zhèn)鹘y(tǒng)磷化、鉻化處理工藝優(yōu)良選擇。它的使用方法有：首先是開槽，把槽清洗干凈，將自來水加到處理槽3/4位置，水升至常溫，倒入20~30kg硅烷處理劑，攪拌均勻，接著加自來水到1000kg位置，再倒入中和劑調整工作液PH值至規(guī)定范圍，具體PH值范圍可詢問廠商，然后將需要處理的工件放入槽中浸泡1~3分鐘左右即可。

硅烷劑工藝說明：如果沒有純水裝置，純水洗工序可取消，對質量沒有太大影響，純水洗可提高涂層的鹽霧試驗時間，使鹽霧試驗更有保證，特別是自來水中氯離子或鈣鎂離子較高時尤為明顯。水份烘干較佳溫度為100-140℃，溫度過高超過150℃或長時間烘烤時，硅烷處理膜會被破壞，但是硅烷處理膜涂裝后跟涂料結合后可耐250℃烘烤是沒有問題的。脫脂時間確定：總脫脂時間噴淋為≥2-3min，超聲波浸泡為≥2-3min，游浸為≥4-6min，純浸泡為≥8-10min。水洗時間規(guī)定：每道水洗時間一般規(guī)定為≥0.5min,每道工序后的水洗時間總和為≥1min。 硅烷處理時間規(guī)定：噴淋時間≥1-1.5min，游浸時間≥2-3min，純浸泡時間≥4-5min。硅烷劑無需磷酸鹽，無重金屬。

硅烷劑使用需要了解相關知識：硅烷化金屬表面處理是近年來出現(xiàn)的一種環(huán)保型金屬表面防護技術。與傳統(tǒng)的磷化處理方法相比，具有低能、高效、環(huán)境友好等特點，在工業(yè)中已初步顯示出優(yōu)良的性能，開始逐步取代傳統(tǒng)磷化技術。硅劑對金屬表面改性技術正成為一種新型的磷化法替代技術，具有巨大的潛力。然而，該工藝還存在一定不足，由于硅烷金屬表面處理劑pH值升高有利于硅醇縮聚反應的進行，但是pH值的升高導致其產生絮凝而導致處理劑失效，使得工業(yè)上的大規(guī)模應用受限。為此，結合電沉積法，在金屬表面施加陰極電位后電極表面局部溶液的pH值升高，使其不會影響本體溶液的穩(wěn)定性，從而使有機硅烷附著在金屬表面，得到更厚、均勻、致密的硅烷膜層，使涂層的防護性能更好。此外，還可以通過對沉積過程電化學參數(shù)的控制，研究硅烷膜結構及耐蝕性的影響，實現(xiàn)硅烷膜的可控制制備。硅烷劑處理技術可以有效地用于鐵、鋁、銅、鋅、鎂及合金的防護。天津表面硅烷劑現(xiàn)價

硅烷處理劑與金屬氧化物形成強烈的結合力，與后續(xù)的有機涂層具有良好的附著力。上海常見硅烷劑批發(fā)

硅烷劑的處理工藝有哪些？硅烷處理工藝優(yōu)點：1、硅烷技術形成的薄膜可以替代傳統(tǒng)的磷化膜，磷化膜的重量通常為2~3g/㎡,OXSILAN涂層膜重只只0.1g/㎡，相差20倍左右。單耗大幅降低。2、2Si-O-Me共價鍵分子間的結合力很強，所以產品很穩(wěn)定，從而可以提高產品的防腐蝕能力。硅烷處理后的防腐蝕性能與鋅系磷化的防腐蝕性能相當，優(yōu)于鐵系磷化的性能。與鋯系產品相比，其性能明顯優(yōu)越。3、使用方便，便于控制，槽液為雙組分液體配成，只需要控制PH值、活化點和電導率，無需象磷化液那樣，要控制游離酸、總酸、促進劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多參數(shù)。上海常見硅烷劑批發(fā)

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