如果磷化液中的總酸度與游離酸度的比例不合適，如酸比值偏小，在不斷添加的情況下導(dǎo)致工作液的游離酸度一直在高位甚至超過(guò)高位下運(yùn)行，需要加入中和劑降低游離酸度，生成的PO43-離子進(jìn)一步與Zn2+離子結(jié)合，產(chǎn)生額外沉渣。如果工件表面含有堿性物質(zhì)時(shí)，也同樣會(huì)產(chǎn)生額外沉渣。這樣會(huì)白白浪費(fèi)磷化液，加大了生產(chǎn)線維護(hù)及污物處理成本。之所以出現(xiàn)這樣的情況，其根本原因是用戶(hù)圖便宜，使用了質(zhì)量差的磷化液。正確做法是，更換質(zhì)量上乘的磷化液。對(duì)于不符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的磷化液，嚴(yán)禁采購(gòu)。磷化液具有除油、除銹、磷化和鈍化等性能。山東鋅系磷化液要多少錢(qián)

磷化液溫度及磷化液參數(shù)是影響磷化產(chǎn)渣量的主要因素，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該控制磷化液的工藝溫度及磷化液的促進(jìn)劑、游離酸及總酸的指標(biāo)，確保磷化膜致密的同時(shí)磷化產(chǎn)渣少，磷化液中含渣量一般要求控制在300-400ppm以下；而磷化液溫度的控制主要通過(guò)熱交換的方式進(jìn)行加熱，為了更高效的使磷化槽液溫度升至工藝范圍，磷化升溫過(guò)程一般采用溫度較高的熱水對(duì)其進(jìn)行換熱，通常情況認(rèn)為高溫會(huì)產(chǎn)生更多的磷化渣，水浴溫度越高，升溫段耗時(shí)越短，磷化液產(chǎn)渣量越少，在升溫段使用加熱水浴溫度高越高，熱水與磷化液間換熱效率越高，升溫段時(shí)間越短，因此，升溫段磷化液產(chǎn)渣量更低。山東鋅系磷化液要多少錢(qián)磷化液的加熱系統(tǒng)采用合格的自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)，并設(shè)有溫度上限報(bào)警裝置。

磷化液在金屬加工中可以提高涂裝膜層和工件的結(jié)合力，提高工件表層的耐蝕性。中溫磷化液使用時(shí)無(wú)須表調(diào)工序，無(wú)須添加中和劑和促進(jìn)劑，只要按使用比例兌水稀釋后在規(guī)定溫度范圍內(nèi)即可形成一層均勻、致密的深灰色磷化膜層，磷化膜防腐耐蝕性能好，可滿(mǎn)足工序間較長(zhǎng)時(shí)間防銹使用，同時(shí)膜層與各種涂層的結(jié)合能力優(yōu)良，各項(xiàng)配套性均超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。處理時(shí)溶液沉渣較少，無(wú)須頻繁清槽。錳系磷化液在鋼鐵表面生成一種致密、耐磨的灰黑色磷化膜層。可使鋼鐵表面的耐蝕性、 吸附性、耐磨性得以明顯的改善和提高。適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、船舶等高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零部件減磨自潤(rùn)滑功能膜層處理，以及工具、刀具及要求較高的標(biāo)準(zhǔn)件耐磨、耐腐蝕膜層處理。

磷化液工藝流程：除油→水洗→除銹→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→水洗→烘干（或直接電泳）→噴涂→后處理，①前處理的除油、除銹要徹底，②表調(diào)劑的配制為2-4g/L，PH值9-10，溶液呈乳白混濁態(tài)?？砂疵刻焯砑?0%表調(diào)劑進(jìn)行調(diào)整，也可按具體情況操作，如表調(diào)液或透明狀則視為失效。工件表調(diào)后，可直接進(jìn)入到磷化槽中磷化處理。③磷化膜均勻、致密，灰色膜或灰色帶淺金黃彩色膜。處理的時(shí)間可隨溫度的升高而縮短，以達(dá)到工件磷化要求為準(zhǔn)。④陰極電泳時(shí)，磷化后經(jīng)水洗，再用去離子水清洗后，直接進(jìn)入電泳槽；⑤當(dāng)工件需進(jìn)行噴粉或噴漆時(shí)，磷化、清洗后，需烘干后，再進(jìn)行后續(xù)工序。磷化液在材料表面處理中應(yīng)用普遍。

磷化液在使用中要注意的誤區(qū)：如長(zhǎng)時(shí)間在常溫或更低的溫度下使用、高濃度下使用、不顧條件地降低磷化時(shí)間、使用地下水或污水配制磷化槽液、不重視前處理工藝流程等。產(chǎn)生這些誤區(qū)既有直接原因，又有間接原因。直接原因：一是有關(guān)企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，不顧產(chǎn)品質(zhì)量；二是減少設(shè)備投資，導(dǎo)致“湊合使用”；三是輕易相信某些供應(yīng)商的虛假宣傳。間接原因：一是企業(yè)缺乏相關(guān)技術(shù)人員和管理人員，想當(dāng)然地使用磷化液；二是受某些行業(yè)初始技術(shù)、工藝水平、工藝裝備的影響，認(rèn)為既有的工藝就是完全正確的；三是通過(guò)不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)使用質(zhì)量低劣的磷化液。將磷化液應(yīng)用于常溫狀態(tài)下的時(shí)候，必須要保證磷化液槽的清潔，不允許有任何的污染源進(jìn)入。杭州鐵系磷化液廠家供應(yīng)

實(shí)際工作中，磷化液的濃度是通過(guò)其酸度來(lái)控制的。山東鋅系磷化液要多少錢(qián)

磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等。加速劑主要起降低磷化溫度和加快磷化速度的作用。作為化學(xué)加速劑用得多的氧化劑如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2等。磷化是金屬與稀磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)而形成磷酸鹽保護(hù)膜的過(guò)程。磷化液不但應(yīng)用于黑色金屬及其合金上,而且已應(yīng)用到鋁、鋅、銅、鎳、鉻等各種材質(zhì)和合金上的表面處理。近幾年來(lái),各種磷化液用量和應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,工藝不斷完善。磷化液主要由成膜劑、促進(jìn)劑及添加劑組成。山東鋅系磷化液要多少錢(qián)

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