怎樣評(píng)定脫脂劑的性能？可以通過(guò)以下幾項(xiàng)指標(biāo)來(lái)評(píng)定性能：(1)清洗能力（重量法）。脫脂劑的清洗能力是清洗劑的重要性能，目前檢驗(yàn)脫脂劑的清洗能力的方法有多種，包括定性的檢測(cè)有驗(yàn)油試紙法GB/T13312-91，鋼帶試件涂裝前除油程度檢驗(yàn)方法（驗(yàn)油試紙法），脫脂棉擦拭法，水膜法等。定量檢測(cè)法包括重量法，熒光法，其中重量法是較方便和較簡(jiǎn)單的方法。(2)消泡性能。消泡性能試驗(yàn)主要是為了檢查水基脫脂劑溶液的泡沫消除能力。試液按30g/L或說(shuō)明書(shū)規(guī)定配制，并預(yù)熱至(30±2)℃，將試液倒入比色量筒中使液面距離塞下端面70mm，蓋塞，在(30±2)℃下恒溫10min取出，立即上下?lián)u動(dòng)1min，搖動(dòng)距離為0.33m，頻率約為100次/min。搖動(dòng)完畢后，打開(kāi)筒塞，在(30±2)℃溫度下靜置10min后觀察泡沫高度。一款好的脫脂劑要在環(huán)保的基礎(chǔ)上保證清洗效果才能算是一款好的脫脂產(chǎn)品。江蘇無(wú)磷脫脂劑生產(chǎn)

如何選用脫脂劑呢？應(yīng)注意的問(wèn)題要考慮零件上的油污的化學(xué)性質(zhì)（儲(chǔ)存時(shí)能否與周?chē)橘|(zhì)發(fā)生反應(yīng)而脫脂，與脫脂液能否發(fā)生皂化反應(yīng)），油污的物態(tài)（固體或液體，油污中固態(tài)塵顆粒含量），油污對(duì)底材的吸附性（分子極性）等情況，再選用合適的脫脂劑。脫脂方法不同，對(duì)脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機(jī)械作用力，脫脂效果好，但由于處于極易起泡的狀態(tài)下，因此選用低泡脫脂劑是必要的，浸漬脫脂的機(jī)械作用較弱，因此要選用脫脂性更好的脫脂劑，適當(dāng)?shù)脑黾用撝瑒┖亢脱娱L(zhǎng)脫脂時(shí)間。江蘇無(wú)磷脫脂劑生產(chǎn)乳液脫脂劑一般采用陰離子型、陽(yáng)離子型、非離子型等表面活性劑中的一種或數(shù)種混合物，并用水稀釋制成乳液；

表面處理中脫脂劑的應(yīng)用：脫脂是涂裝前處理的基本工序之一，它要求把工件表面的各種油脂、灰塵泥沙、金屬粉末、手汗及其工件在加工過(guò)程中所粘附的油性臟物去除徹底。脫脂在涂裝前處理乃至整個(gè)涂裝工藝中占有極其重要的地位，其作用表現(xiàn)在：1．影響磷化質(zhì)量。磷化過(guò)程完全取決于磷化槽液與工件表面的良好接觸，而要確保做到這一點(diǎn)，就必須在磷化之前或磷化過(guò)程中把工件表面的各種油脂、臟物、銹、氧化皮等異物徹底去除。如果工件表面的異物末被徹底去除干凈，這些異物就會(huì)對(duì)磷化起到一種機(jī)械屏障作用，延緩成膜速度，影響磷化晶體與工件表面的結(jié)合，甚至完全阻礙磷化槽液與工件表面接觸，導(dǎo)致不能形成磷化膜。2．影響涂膜質(zhì)量。如果脫脂不徹底，雖然磷化膜形成了，但磷化膜不均勻。有些臟物雖然被磷化膜覆蓋，但磷化膜與工件表面的結(jié)合力差，易導(dǎo)致涂膜起泡、脫落。

脫脂劑也稱(chēng)為除油劑，是金屬制造業(yè)時(shí)的表面除油是重要環(huán)節(jié)，金屬表面處理油污的清潔度直接影響后期產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，因此脫脂劑對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命至關(guān)重要，面對(duì)市場(chǎng)上參差不齊的脫脂劑，如何選擇成為眾多金屬加工企業(yè)的首要任務(wù)。在現(xiàn)在的情況下，脫脂劑的環(huán)境保護(hù)性比其成本和清洗效果高，所以好的脫脂劑首先必須具有環(huán)境保護(hù)性。否則，不能說(shuō)是好的脫脂產(chǎn)品。作為脫脂劑來(lái)說(shuō)光有環(huán)保性還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，因?yàn)槠渲饕康木褪浅?，產(chǎn)品的效果直接取決于產(chǎn)品的定位。傳統(tǒng)脫脂劑大多以堿性物質(zhì)為基礎(chǔ)，在此添加各種助劑，其中磷就是一項(xiàng)常用助劑，但是這類(lèi)產(chǎn)品一般對(duì)金屬表面有腐蝕，或者是清洗后廢液對(duì)水資源有污染，大量重金屬物質(zhì)無(wú)法自然分解。當(dāng)然也有的生產(chǎn)企業(yè)采用表活作為基礎(chǔ)，在此添加各種有機(jī)化學(xué)助劑，但是為了控制成本往往是能達(dá)到除油效果確不環(huán)保，而環(huán)保的確清洗不徹底，所以說(shuō)一款好的脫脂劑要在環(huán)保的基礎(chǔ)上保證清洗效果才能算是一款好的脫脂產(chǎn)品。脫脂劑性質(zhì)穩(wěn)定，耐熱性好，可長(zhǎng)期保存。

如何正確使用脫脂劑？脫脂前，要考慮脫脂劑的選擇和所處理零件的材質(zhì)，脫脂時(shí)也要考慮脫脂劑的選用和下列因素：一、用于處理部分的一種材料，由于金屬的堿液腐蝕界限不同，所以，要根據(jù)部件的材料選用合適的PH值的脫脂劑。二、油污染類(lèi)型和數(shù)量，應(yīng)考慮零件表面油污的化學(xué)特性(在貯存過(guò)程中，是否可以與周?chē)橘|(zhì)發(fā)生反應(yīng)而影響脫脂，并與脫脂液產(chǎn)生皂化作用)，石油污物的形態(tài)(固體或液體，油污固體灰塵含量)，油污對(duì)底材的吸附能力(分子極性)等，選擇適當(dāng)?shù)拿撝瑒?。三、正確選用三種脫脂劑，除油方式不同，需要的脫脂劑也不同。射流式脫脂因機(jī)械力大，脫脂效果好，但由于是處于易起泡狀態(tài)，所以要選擇低泡脫脂劑，浸漬脫脂的機(jī)械作用比較弱，所以要選擇脫脂性能更好的脫脂劑，適當(dāng)增加脫脂劑含量，延長(zhǎng)脫脂時(shí)間。脫脂劑對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命至關(guān)重要。江蘇無(wú)磷脫脂劑生產(chǎn)

脫脂劑根據(jù)組成物的功能可描述為皂化劑、乳化劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑以及表面活性劑等。江蘇無(wú)磷脫脂劑生產(chǎn)

脫脂劑使用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及應(yīng)急措施：可見(jiàn)殘油：現(xiàn)象：工件表面局部或大面積有可見(jiàn)殘余油污，工件表面不親水，掛水珠。1.工件局部油污過(guò)重，尤其是粘度大的蠟類(lèi)等類(lèi)油污，解決方法：先用有機(jī)溶劑除蠟劑擦去或洗去重油污，再進(jìn)行脫脂或提高脫脂溫度，延長(zhǎng)脫脂時(shí)間。2.工件表面涂有難以去除的羊毛脂類(lèi)防銹油，解決方法：換用有針對(duì)性的脫脂劑，3.脫脂劑的脫脂能力弱，效果差，解決方法：更換脫脂能力強(qiáng)的脫脂劑，4.脫脂工藝掌握不好或脫脂方法不對(duì)，解決方法：根據(jù)工件表面油污種類(lèi)和嚴(yán)重程度及處理批量等重新確定工藝條件和脫脂方法，5.脫脂溫度低，時(shí)間短，解決方法：提高溫度，延長(zhǎng)時(shí)間，6.槽液表面油污太多，工件出槽時(shí)油污重新粘附在工件表面，解決方法：及時(shí)清理槽液表面油污，工件出槽后較好用熱水沖洗，7.處理量過(guò)大，槽液中有效成份不足，解決方法：檢測(cè)槽液指標(biāo)是否在工藝范圍內(nèi)，補(bǔ)加脫指劑，8.槽液老化，解決方法：換槽，9.脫脂劑濃度偏低，解決方法：提高脫脂劑的濃度，10.脫脂后，水洗不徹底，解決方法：加強(qiáng)水洗，保持溢流，11.浸脫脂機(jī)械作用力小，解決方法：循環(huán)槽液或搖動(dòng)工件。江蘇無(wú)磷脫脂劑生產(chǎn)

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