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上海脫脂劑使用方法

來源: 發(fā)布時間:2022-09-27

脫脂劑:(1)堿性脫脂劑,由兩個組分組成:A、B兩個組分,其中A一般由堿性物質(zhì)組成,B由多種表面活性劑組成,使用時兩者以一定的比例直接在槽內(nèi)配成工作液使用。配比用量:A:2~4%,B:1~2%。指標:游離堿:10-20點(一般為滴定時的mL數(shù))適用范圍:適用于金屬表面氧化膜的清理和表面各類油污的清洗(如機械油、乳化油、潤滑油、機油等等),更適合金屬陽極氧化及其噴涂、電渡前的脫脂、脫氧化膜。(2)溶劑型脫脂劑,脫脂劑是專為工礦機械設備清洗而研制的溶劑型清洗劑。能快速有效地清洗機械表面、軸承、管道中的磺油、機油、除銹油及固化油脂。本品不易自燃,沒有汽油、稀釋劑等物的自然引火危險性??焖偻耆珦]發(fā),不含留任何殘漬,對金屬、涂層飾面、絕緣覆蓋層及耐溶性橡膠、塑料等物均安全無損。不含四氯化碳、苯類有害物質(zhì)。滲透性強,不必完全拆卸設備清洗。脫脂劑也稱為除油劑,是金屬制造業(yè)時的表面除油是重要環(huán)節(jié)。上海脫脂劑使用方法

使用脫脂劑脫脂后需要進行水洗,措施:排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次,半個月清洗1次。保持水質(zhì)良好(脫脂一道水洗pH≤10;二道水洗pH=9),污染度小(水的總堿度<1點)。以槽內(nèi)泡沫多少和pH值大小等來判斷水的清潔度。檢測頻率2次/周。操作規(guī)范。浸洗工件不要露出水面,否則工件表面易泛黃、泛綠;水洗好的工件盡可能少在空氣中停留,盡快進人下道王件。要求工件離開脫脂槽,進人水洗、表調(diào)到磷化工序不要超過10min。改善水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸鈉等,可降低表面水張力,達到金屬表面潤濕效果。對于易形成死角存水的工件,必須選擇位置,鉆好工藝孔(或設計留工藝孔),保證水能在短時間內(nèi)充分流盡。上海脫脂劑使用方法一款好的脫脂劑要在環(huán)保的基礎上保證清洗效果才能算是一款好的脫脂產(chǎn)品。

從脫脂劑的組成上將脫脂劑分為三類:一是有機脫脂劑,如煤油、汽油、三氯乙烯、四氯化碳等脫脂劑,這些脫脂劑只是粗脫脂,不能脫脂后直接龜鍍。第二類是水基脫脂劑,采用無機堿、鹽與表面活性劑組成。這類脫脂劑是電鍍脫脂劑的主體。第三類是無機和有機物的混合脫脂劑,又稱乳化液脫脂。它是以表面活性劑為主,加入煤油或汽油與水形成乳液,生產(chǎn)上應用較少。在電鍍加工過程中,應用較多的還是水基脫脂劑。它是由堿金屬的氫氧化物、碳酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽和表面活性劑組成。主要用于化學脫脂,也少量用于電解脫脂和超聲波脫脂。

不同脫脂劑的各種不同的作用:脫脂劑屬膠體鈦抗硬水表面調(diào)整劑,也可用作膠體鈦表調(diào)中和劑、酸性表調(diào)除銹劑、防硬塑料油墨、建材色漿、蓬布產(chǎn)品、蓬布涂料、粘合劑等。它主要用于工業(yè)生產(chǎn)、處理油污等方面。金屬脫脂劑是在焊接金屬或金屬粘接時,清理金屬表面上的油污或氧化層,以提高焊接質(zhì)量。過去,冷軋板用戶大都是用中溫強堿脫脂液來脫脂。此類脫脂液含有大量氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉、多聚磷酸鈉、表面活性劑等,都會引起環(huán)境污染。目前已有許多用戶改用中溫弱堿性脫脂液。這種脫脂液一般不含對環(huán)境造成嚴重污染的物質(zhì),如氫氧化鈉、磷酸鹽,但含有較多的表面活性劑,使用后對環(huán)境的影響較小。堿性脫脂劑對大多數(shù)金屬的脫脂都有效。

環(huán)保脫脂劑使用注意事項:(1)清洗污垢的速度快,溶垢徹底。脫脂劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解清理能力,在有限的工期內(nèi),可較徹底地除去污垢。(2)對清洗對象的損傷應在生產(chǎn)許可的限度內(nèi),對金屬可能造成的腐蝕有相應的抑制措施,對金屬腐蝕極低。(3)清洗綜合成本低,對設備極小的腐蝕,不用中和廢液,不造成過多的資源消耗。(4)脫脂劑對生物與環(huán)境無毒或低毒,所生成的廢氣、廢液與廢渣無污染,應能夠被處理到符合國家相關法規(guī)的要求。(5)清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物,不產(chǎn)生新污潰,不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層,不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。脫脂劑的跟賣要認準正規(guī)公司,這樣的公司才有保障。浙江工業(yè)用脫脂劑生產(chǎn)

怎么對脫脂劑的清潔度進行檢測?上海脫脂劑使用方法

使用脫脂劑脫脂后水洗是非常關鍵的工序,因為工件表面殘留的(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜,影響磷化效果(晶核數(shù)目減少,磷化膜變薄,且粗糙,產(chǎn)生白點、絲狀、發(fā)花等缺陷,耐蝕性降低);涂膜產(chǎn)生縮孔、小孔等缺陷)。為此,可采取如下措施:1、多級水洗。通常進行2道以上水洗(浸漬或噴淋,噴淋更適用帶縫隙工件),一般還認為熱水洗優(yōu)于冷水洗,這對于氧化皮較厚的鋼板和需要酸洗的工件來說是必要的,但對于只需脫脂的幾件來說是不利的。因為當工件離開熱水洗進人滴水區(qū)時,表面干洞,接觸空氣中的氧氣而易生銹二所以,經(jīng)冷水洗為宜。2、合理設計水槽。安裝一個溢流口(供水洗過程中保持溢流狀態(tài))和中間漏斗,進水口位于操作面,水管直通槽底至槽高2/3處,有利于新鮮水循環(huán)良好。3、循環(huán)攪拌。采用空氣攪拌裝置(空氣從槽底部通人)或循環(huán)過濾器(過濾精度為250μm,濾袋中放置不銹鋼磁棒,濾掉水中的油泥、鐵屑等)。如選用40AFB-26循環(huán)泵,流量7.2m3/h,管路輸送壓力2.5Pa。上海脫脂劑使用方法

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