環(huán)保硅烷劑是涂裝前處理環(huán)保節(jié)能新技術(shù)，因其具有無磷無毒、環(huán)保節(jié)能、操作簡(jiǎn)便和成本低等磷化技術(shù)無可比擬的優(yōu)點(diǎn)而使其成為金屬前處理較新發(fā)展方向之一。環(huán)保金屬表面硅烷處理劑是有機(jī)硅烷為主體，高分子防銹材料等助劑復(fù)合而成。工件經(jīng)處理后，能在金屬表面形成納米級(jí)硅烷轉(zhuǎn)化膜，具有增強(qiáng)涂裝附著力和耐腐蝕功能，可處理鋼鐵、鍍鋅板、鋁合金及鋅合金是替代傳統(tǒng)磷化處理工藝的優(yōu)良選擇。硅烷處理劑在處理的工件上的顏色可能為無色到藍(lán)彩色，主要取決于工件處理時(shí)間的長短、處理槽液濃度的高低及膜中無機(jī)物含量的不同和基材的不同，在防腐蝕性能方面各種顏色的涂層不會(huì)表現(xiàn)明顯差異。硅烷劑處理過程不產(chǎn)生沉渣，處理時(shí)間短，控制簡(jiǎn)便。浙江無磷硅烷劑供貨商

硅烷處理劑是一種無磷酸鹽的反應(yīng)型前處理化學(xué)品，特別適合于鋼鐵、鋅和鋁表面處理。不含揮發(fā)性有機(jī)物，能增強(qiáng)涂裝的結(jié)合力和耐腐蝕性能。硅烷處理劑的耐蝕性大于或等于鐵系磷化。適用于室溫下，噴淋或浸泡處理工藝，處理后用去離子水洗。處理工程：1.噴淋處理，預(yù)脫脂→主脫脂→水洗→純水洗→硅烷處理→純水洗→純水洗→干燥 →涂裝；2.浸漬處理，脫脂→水洗→純水洗→LN-289A硅烷處理→純水洗→純水洗→干燥 →涂裝。注意事項(xiàng)：硅烷處理前的工件表面必須無油脂，無其他污物。硅烷處理前的水洗用水電導(dǎo)率應(yīng)<200μs/cm。硅烷處理后的水洗一定要用去離子水洗，水洗槽內(nèi)水的電導(dǎo)率應(yīng)小于 30μs/cm，如后道處理有更高要求，請(qǐng)遵從。干燥：建議快速完全的干燥，間接加熱至110-170℃，烘干10-20分鐘。硅烷處理的工件上會(huì)產(chǎn)生一系列色度變化范圍，從無色到藍(lán)色，再到褐色或者不同程度的金色。顏色主要取決于膜中化合物含量和基材的不同，在耐腐蝕性能方面各種顏色不會(huì)表現(xiàn)出明顯的差異。浙江無磷硅烷劑供貨商硅烷劑可在鑄鐵工件表面形成均勻致密的膜層，提高其耐蝕性。

硅烷處理技術(shù)是利用了硅烷偶聯(lián)劑的特殊性能。在金屬表面的成膜過程為：(1)硅烷偶聯(lián)劑經(jīng)水解后，形成具有疏水和親水結(jié)構(gòu)的硅醇；(2)通過分子間脫水縮合形成有序的低聚物；(3)低聚物與金屬表面上的羥基形成氫鍵；(4)由于分子內(nèi)脫水，部分形成共價(jià)鍵后，緊密排列在金屬表面，形成一層致密的硅烷膜。硅烷處理技術(shù)可以有效地用于鐵、鋁、銅、鋅、鎂及合金的防護(hù)。ybl-360金屬表面硅烷處理子是一種低碳、節(jié)能、環(huán)保、高效的超濃縮型高分子 防腐技術(shù)。本產(chǎn)品使用量值需要萬分之一的使用濃度，室溫下通過浸泡，滾涂，噴淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷軋板，熱軋板，鍍鋅板，不銹鋼，鋁單板，鋁型板，鑄鐵及鑄鋁表面形成一種三維狀的高分子納米腹膜。

硅烷處理劑的主要特點(diǎn)：特點(diǎn)1：產(chǎn)品無需水洗處理,可以直接烘干噴涂處理,(傳統(tǒng)磷化工藝需要用到表調(diào)、中和、促進(jìn)等添加劑)特點(diǎn)2：硅烷處理劑是由：硅烷偶聯(lián)劑、納米硅烷等轉(zhuǎn)性表面活性劑組合而成.不含磷、鉻、鎳等重金屬物質(zhì).符合環(huán)保部門認(rèn)可,不含歐盟禁用物質(zhì)。特點(diǎn)3：膜層呈透明狀、吸附力強(qiáng)測(cè)試可達(dá)百格測(cè)試0級(jí),涂裝處理鹽霧時(shí)長可達(dá)（800—1200）/時(shí),具體按素材品質(zhì)而定。特點(diǎn)4：無COD/重金屬物質(zhì)揮發(fā)性,相對(duì)操作人員無傷害特點(diǎn)5：操作流程簡(jiǎn)便,常溫操作,無需繁瑣調(diào)配.特點(diǎn)6：一槽多用可適用于：鍍鋅板，鐵板，鋁材，鋅鋁合金等多金屬材質(zhì)前處理.硅烷處理劑應(yīng)該怎么正確使用？

硅烷劑底材溫度須高于點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，不宜施工。注意事項(xiàng)：在高溫季節(jié)施工時(shí)，易發(fā)生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調(diào)整至不干噴為止。本產(chǎn)品應(yīng)有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊(cè)上的說明使用。涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的國家衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。如果對(duì)本產(chǎn)品是否使用有疑問，請(qǐng)與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢?cè)斍?。包裝：20kg桶裝，200KG桶裝；運(yùn)輸貯存：產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房?jī)?nèi)。產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。安全防護(hù)：施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。硅烷劑的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一是處理有機(jī)聚合物使用的無機(jī)填料。浙江無磷硅烷劑供貨商

硅烷劑在環(huán)保方面更適應(yīng)國家對(duì)于各家電涂裝生產(chǎn)企業(yè)的要求，真正達(dá)到節(jié)能減排的目的。浙江無磷硅烷劑供貨商

硅烷化處理劑與傳統(tǒng)磷化處理相比有哪些優(yōu)勢(shì)？磷化處理過程需加入亞硝酸鹽促進(jìn)劑從而產(chǎn)生亞硝酸鹽及其分解產(chǎn)物對(duì)人體的危害。硅烷化反應(yīng)中無沉淀反應(yīng)，所以在日常處理中不產(chǎn)生沉渣，消除了前處理工序中的固體廢物處理問題并有效地延長了槽液的倒槽周期。如果安裝過濾器及離子交換器，可以做到封閉循環(huán)使用。在配槽用量方面硅烷化較磷化也減少20%～50%，更關(guān)鍵的是在每平方單耗方面硅烷化的消耗量為傳統(tǒng)磷化的15%～20%。在處理時(shí)間上硅烷化較磷化也有較大幅度的縮短從而提高生產(chǎn)率，減少設(shè)備持續(xù)運(yùn)作成本。電沉積硅烷化金屬表面處理工藝除具有硅烷化金屬表面處理工藝的優(yōu)點(diǎn)外，還可以通過對(duì)沉積過程電化學(xué)參數(shù)的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)硅烷化膜結(jié)構(gòu)的可控制備。浙江無磷硅烷劑供貨商

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