磷化液一般由磷化開槽劑（磷化建浴劑）、磷化補(bǔ)充劑、磷化調(diào)整劑、磷化促進(jìn)劑幾部分組成，其中開槽劑和補(bǔ)充劑為主要組成成分。用法是先按磷化槽的大小算出所需各化學(xué)品的量，然后在混合桶內(nèi)放入氧化鋅，加水?dāng)嚢璩沙頋{狀，然后緩慢加入磷酸，邊加邊攪拌，待溶液放熱完畢，將其加入到已加水的磷化槽中，較后加硝酸鋅到磷化槽中，攪拌均勻即可使用。常溫磷化液主要用于鋼材表面常溫的磷化處理，在家用電器、汽車、摩托車和自行車、機(jī)械零配件、五金工具等行業(yè)得到普遍的應(yīng)用。常溫磷化液主要用于鋼材表面常溫的磷化處理，在家用電器、汽車、五金工具等行業(yè)得到普遍的應(yīng)用。浙江無渣磷化液怎么樣

磷化液為淺綠色透明液體，經(jīng)本品處理后的工件表面形成一層致密、均勻的磷酸鹽薄膜，普遍用于各類噴涂底層，與涂層配套具有附著力好，耐蝕性優(yōu)的特點(diǎn)。該磷化液處理溫度低、成膜快、易控制、不掛灰、磷化沉渣量少、成本低。槽體材料： 槽體可采用厚塑料板或低碳鋼（內(nèi)防腐）制造，交換器和噴嘴采用不銹鋼，配管和泵應(yīng)為不銹鋼。使用方法： 本品可采用浸漬或噴淋處理。工藝流程： 脫脂→水洗（溢流水）→酸洗→水洗（溢流水）→表調(diào)→磷化→水洗→后處理。浙江無渣磷化液怎么樣磷化液節(jié)約能源、成本低、溶液穩(wěn)定，耐蝕性、結(jié)合力、耐熱性等性能較同類產(chǎn)品要好。

磷化液：磷化是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護(hù)膜的化學(xué)反應(yīng)過程。主要成分磷化開槽劑、補(bǔ)充劑、調(diào)整劑、促進(jìn)劑幾部分組成。磷化液組成：一般由磷化開槽劑（磷化建浴劑）、磷化補(bǔ)充劑、磷化調(diào)整劑、磷化促進(jìn)劑幾部分組成，其中開槽劑和補(bǔ)充劑為主要組成成分：開槽劑是頭次建槽使用，補(bǔ)充劑是建槽之后的補(bǔ)充使用；磷化調(diào)整劑是調(diào)節(jié)磷化液的總酸和游離酸，以達(dá)到合適的酸比；磷化促進(jìn)劑是一種氧化劑，主要去極化作用，能夠促進(jìn)磷化的反應(yīng)速度。

磷化液適用于鍍鋅層表面進(jìn)行磷化處理，使鋅表面形成一層結(jié)合力強(qiáng)的磷化膜。此膜層能提高耐蝕力，產(chǎn)品操作簡單，只需浸泡。磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等。①防護(hù)用磷化膜，用于鋼鐵件耐蝕防護(hù)處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質(zhì)量為10-40 g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。②油漆底層用磷化膜，增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護(hù)性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。磷化膜單位面積質(zhì)量為0.2-1.0 g/m2（用于較大形變鋼鐵件油漆底層）；1-5 g/m2（用于一般鋼鐵件油漆底層）；5-10 g/m2（用于不發(fā)生形變鋼鐵件油漆底層）。磷化液環(huán)保節(jié)能，沉渣量比傳統(tǒng)產(chǎn)品少80%以上；

磷化液使用中的誤區(qū)有哪些？磷化時(shí)間越短越好，如果磷化時(shí)間過短，形成的磷化膜不完整或難以形成磷化膜。隨著磷化時(shí)間的延長，磷化膜重增加，可使磷化膜細(xì)致均勻。但磷化時(shí)間過長，耐蝕性反而下降。浸泡工藝的磷化時(shí)間比噴淋工藝的時(shí)間長。實(shí)踐中需要注意克服兩點(diǎn)：一是一味地縮短磷化時(shí)間，二是一味地延長磷化時(shí)間。在其它條件一定的情況下，噴淋磷化時(shí)間一般為1.5-3.0分鐘，浸泡磷化時(shí)間一般為5-20分鐘。有些企業(yè)為了滿足生產(chǎn)節(jié)拍，不顧自身?xiàng)l件的限制，將浸泡磷化的處理時(shí)間限制在3分鐘內(nèi)，導(dǎo)致磷化膜不完整問題，尤其是酸洗后的厚重工件在如此短暫的時(shí)間內(nèi)難以生成完整的磷化膜，這是不可取的。還有一些企業(yè)常溫使用磷化液，遇到工件表面氧化膜較厚時(shí)將噴淋磷化時(shí)間延長至5分鐘以上或?qū)⒔萘谆瘯r(shí)間延長至30分鐘以上，導(dǎo)致磷化膜過厚、粗糙，同樣是不可取的。必須根據(jù)磷化液的組成與性質(zhì)、磷化溫度、機(jī)械外力、磷化液濃度以及工件表面狀態(tài)等來選擇合適的磷化時(shí)間。磷化液的酸度包括總酸度、游離酸度。浙江無渣磷化液怎么樣

磷化液所生成的磷化膜對金屬有很好的防護(hù)作用，能提高金屬的抗腐蝕性和絕緣性以及涂料的附著力。浙江無渣磷化液怎么樣

磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等?；驹恚涸瓌t上說，當(dāng)金屬工件一旦浸入加熱的稀磷酸溶液中，就會(huì)生成一層膜。但由于這種膜的保護(hù)性差，所以通常的磷化在含有Zn、Mn等酸性溶液中進(jìn)行。影響磷化液性能的至少有PH值、游離酸度、總酸度、磷化溫度、磷化時(shí)間、促進(jìn)劑、除銹、除油、表調(diào)效果和金屬性質(zhì)等。磷化作用：（1）涂裝前磷化的作用，①增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。③提高裝飾性。（2）非涂裝磷化的作用，①提高工件的耐磨性。②令工件在機(jī)加工過程中具有潤滑性。③提高工件的耐蝕性。浙江無渣磷化液怎么樣

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