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江蘇超濃縮硅烷劑現(xiàn)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-12

硅烷處理劑相對(duì)于傳統(tǒng)磷化來說具有什么特點(diǎn)?使用方便,便于控制,槽液為單組分液體配成,只需要控制PH值和電導(dǎo)率,無須像磷化液那樣要控制游離酸、總酸、促進(jìn)劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多參數(shù);硅烷處理劑屬于環(huán)保型產(chǎn)品,無有害的重金屬,無渣、廢水排放少,處理容易,如果安裝過濾器及離子交換器,可以做到封閉循環(huán)使用;不需要亞硝酸鹽促進(jìn)劑,從而避免了亞硝酸鹽及其分解產(chǎn)物對(duì)人體的危害;多金屬處理工藝:冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁、等不同板材可混線處理;硅烷處理劑沒有表調(diào)、鈍化等工藝過程,較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時(shí)間有助于提高工廠的產(chǎn)能;新建生產(chǎn)線可縮短,節(jié)約設(shè)備投資和占地面積。常溫使用,節(jié)約能源。硅烷槽液不需要加溫,傳統(tǒng)磷化一般需要35℃~55℃;與現(xiàn)有設(shè)備工藝不矛盾,無須設(shè)備改造可直接替換磷化,與原有涂裝處理工藝相容,能與目前使用的各類油漆和粉末涂裝相匹配。硅烷處理劑是一種新型的磷化法替代技術(shù),當(dāng)前正在發(fā)揮著有效的作用。江蘇超濃縮硅烷劑現(xiàn)價(jià)

硅烷處理劑的特點(diǎn):1、使用方便,便于控制,槽液為雙組分液體配成,單需要控制PH值和電導(dǎo)率。2、優(yōu)異的環(huán)保性能,無有害的重金屬,無渣、廢水排放少,處理簡單。3、不需要亞硝酸鹽促進(jìn)劑,從而避免了亞硝酸鹽及其分解產(chǎn)物對(duì)人體的危害;4、多金屬處理工藝:冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁、等板材可混線處理;5、硅烷處理沒有表調(diào)、鈍化等工藝過程,較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時(shí)間有助于提高工廠的產(chǎn)能;新建生產(chǎn)線可縮短,節(jié)約設(shè)備投資和占地面積;6、常溫使用,節(jié)約能源。硅烷槽液不需要加溫,傳統(tǒng)磷化一般需要35℃~55℃;7、與現(xiàn)有設(shè)備工藝不矛盾,無須設(shè)備改造可直接替換磷化,與原有涂裝處理工藝相容,能與目前使用的各類油漆和粉末涂裝相匹配;8、硅烷處理后形成的超薄有機(jī)膜完全可以替代傳統(tǒng)的磷化膜,磷化膜厚通常為2~3um, 硅烷處理后的膜厚為0.5um,每公斤硅烷處理劑可處理100-300平方米,是傳統(tǒng)磷化處理面積5倍以上,使用成本單為磷化的二分之一。江蘇超濃縮硅烷劑現(xiàn)價(jià)硅烷劑與后續(xù)有機(jī)涂層具有良好的附著力,可以顯著提高金屬涂層的耐蝕性,延長耐蝕時(shí)間。

硅烷劑如何才能節(jié)省成本?硅烷處理節(jié)省成本:由于硅烷處理能在室溫下進(jìn)行生產(chǎn),因此不再需要對(duì)槽液進(jìn)行加熱。而且該項(xiàng)目工藝不含磷酸鹽,因此廢水處理部分的開支也節(jié)省了。較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時(shí)間有助于提高工廠的產(chǎn)能。槽液的濃度可以通過PH值來控制,并通過滴定和分光光度法來進(jìn)行檢測。實(shí)際操作中幾乎是無渣的,因?yàn)樵摴に嚥粫?huì)對(duì)金屬表面進(jìn)行任何強(qiáng)度的侵蝕。硅烷處理適用范圍:普通工業(yè)、汽車工業(yè)、汽車零部件工業(yè)、鋼鐵卷材應(yīng)用、特殊行業(yè)。硅烷處理產(chǎn)品的工藝流程:無磷脫脂處理——水洗——純水洗——硅烷處理[常溫3-8分鐘(浸),1-3分鐘(噴)PH5~5.5]——純水洗——烘干——粉末涂料。

硅烷劑的處理是怎么樣的?硅烷處理化學(xué)原理:是基于帶有有機(jī)硅烷功能團(tuán)的聚合物,它能為我們提供所需要的防腐蝕和增強(qiáng)涂料結(jié)合力的要求。在硅烷干燥的過程中,相鄰的氫氧根基團(tuán)相互反應(yīng),在基材表面形成一層致密的、相互滲透,交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的膜。金屬表面經(jīng)過清洗后,硅烷產(chǎn)品在室溫下能與其氧化層中氫氧化物反應(yīng),形成很強(qiáng)的共價(jià)鍵。硅烷處理替代了傳統(tǒng)的鐵系和鋅系磷化產(chǎn)品,并對(duì)環(huán)境友好。硅烷處理產(chǎn)品目錄中提供了各種金屬表面處理的產(chǎn)品,例如冷軋鋼、鋁、鍍鋅鋼,還有其它多金屬基材方面的應(yīng)用。硅烷處理技術(shù)正逐步替代可適用產(chǎn)業(yè)的預(yù)處理工藝。硅烷處理產(chǎn)品具有易于使用,出色的環(huán)保的特點(diǎn)產(chǎn)品不含任何有毒成分,因此使用時(shí)非常安全。因此,涂裝加工時(shí)產(chǎn)生的廢水量被較小化,且易于處理。硅烷處理劑工藝不含磷酸鹽,可以節(jié)省廢水處理部分的開支。

硅烷劑基本參數(shù):硅烷含量 ≥98.9 %,硅烷劑使用方法:使用前應(yīng)清潔基材表面,所有被處理表面應(yīng)無積水、硅烷劑污物、灰塵、油污和其他污染物??墒褂妹芊鈬娮臁L筒或刷子等進(jìn)行施工。如使用刷子或滾筒施工,應(yīng)當(dāng)重復(fù)涂抹,保持表面潤濕幾分鐘;如使用密封噴嘴,應(yīng)持續(xù)噴涂直至基底徹底滲透為止,對(duì)立面進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)當(dāng)從下往上噴涂,使垂流長度達(dá)15~20cm。本品使用前,為保證相溶性并達(dá)到理想的防水效果,應(yīng)對(duì)要處理的每個(gè)表面進(jìn)行應(yīng)用測試。硅烷劑使用前,為保證相溶性并達(dá)到理想的防水效果,應(yīng)對(duì)要處理的每個(gè)表面進(jìn)行應(yīng)用測試。江蘇超濃縮硅烷劑現(xiàn)價(jià)

硅烷處理劑是一種不含無磷酸鹽的環(huán)保型金屬表面前處理藥劑。江蘇超濃縮硅烷劑現(xiàn)價(jià)

硅烷處理劑總酸度為2.0~6.0,槽液濃度為3%~7%(可參考不同供應(yīng)商的產(chǎn)品系列參數(shù)要求)。pH值控制范圍為3.8~5.4;也可根據(jù)板材的材質(zhì)不同略作調(diào)整。硅烷處理劑在常溫下進(jìn)行處理,不需要加熱,可直接投入生產(chǎn),也不需定期對(duì)熱交換器進(jìn)行清洗;無沉渣的運(yùn)輸和清理。硅烷處理劑是一種由氟酸鋯(鹽)為主劑的前處理化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù),經(jīng)過硅烷處理后的金屬表面會(huì)形成一層納米級(jí)陶瓷轉(zhuǎn)化膜層。是一種新型的替代傳統(tǒng)磷化液換代產(chǎn)品。其在金屬基材表面沉積形成致密結(jié)構(gòu)的納米陶瓷轉(zhuǎn)化膜,阻隔性強(qiáng),并與金屬氧化物形成強(qiáng)烈的結(jié)合力,與后續(xù)的有機(jī)涂層具有良好的附著力,能顯著提高金屬涂層的耐腐蝕性能,延長耐蝕時(shí)間。江蘇超濃縮硅烷劑現(xiàn)價(jià)

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