硅烷處理劑總酸度為2.0～6.0，槽液濃度為3%～7%(可參考不同供應(yīng)商的產(chǎn)品系列參數(shù)要求)。pH值控制范圍為3.8～5.4;也可根據(jù)板材的材質(zhì)不同略作調(diào)整。硅烷處理劑在常溫下進(jìn)行處理，不需要加熱，可直接投入生產(chǎn)，也不需定期對(duì)熱交換器進(jìn)行清洗;無(wú)沉渣的運(yùn)輸和清理。硅烷處理劑是一種由氟酸鋯(鹽)為主劑的前處理化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)，經(jīng)過(guò)硅烷處理后的金屬表面會(huì)形成一層納米級(jí)陶瓷轉(zhuǎn)化膜層。是一種新型的替代傳統(tǒng)磷化液換代產(chǎn)品。其在金屬基材表面沉積形成致密結(jié)構(gòu)的納米陶瓷轉(zhuǎn)化膜，阻隔性強(qiáng)，并與金屬氧化物形成強(qiáng)烈的結(jié)合力，與后續(xù)的有機(jī)涂層具有良好的附著力，能顯著提高金屬涂層的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)耐蝕時(shí)間。硅烷處理劑槽液需要保持清潔，不允許任何污染源的進(jìn)入，尤其是除銹劑溶液要嚴(yán)格避免帶入。上海無(wú)氟硅烷劑供貨商

硅烷處理劑主要特點(diǎn)與作用有哪些？ 產(chǎn)品無(wú)需水洗處理,可以直接烘干噴涂處理,(傳統(tǒng)磷化工藝需要用到表調(diào)、中和、促進(jìn)等添加劑)；硅烷處理劑是由：硅烷偶聯(lián)劑、納米硅烷等轉(zhuǎn)性表面活性劑組合而成.不含磷、鉻、鎳等重金屬物質(zhì).符合環(huán)保部門(mén)認(rèn)可,不含歐盟禁用物質(zhì)。膜層呈透明狀、吸附力強(qiáng)測(cè)試可達(dá)百格測(cè)試0級(jí),涂裝處理鹽霧時(shí)長(zhǎng)可達(dá)（800—1200）/時(shí),具體按素材品質(zhì)而定。無(wú)COD/重金屬物質(zhì)揮發(fā)性,相對(duì)操作人員無(wú)傷害；操作流程簡(jiǎn)便,常溫操作,無(wú)需繁瑣調(diào)配；一槽多用可適用于：鍍鋅板，鐵板，鋁材，鋅鋁合金等多金屬材質(zhì)前處理。常溫硅烷劑批發(fā)價(jià)格硅烷處理劑的使用可以增強(qiáng)金屬表面涂膜的附著性能。

硅烷處理劑的注意事項(xiàng)：經(jīng)硅烷處理前需要清洗干凈，要保證本藥劑的清潔度，防止攜帶藥劑或污染物影響槽液有效性和壽命；直接使用中碳鋼槽體時(shí)會(huì)縮短設(shè)備的壽命，并且產(chǎn)品的消耗量也會(huì)較高，要內(nèi)襯耐酸涂層；槽體要求用304不銹鋼或塑料板(PP、PVC)，泵體材料、管道、噴嘴等材質(zhì)要求用304不銹鋼或PP、PVC；PH 值、電導(dǎo)率需每天多次規(guī)律監(jiān)測(cè)；但生產(chǎn)中有較長(zhǎng)時(shí)間停線時(shí)，重新開(kāi)工前必須充分循環(huán)后再次測(cè)定PH 值、電導(dǎo)率；工作槽建議配備過(guò)濾系統(tǒng)。過(guò)濾袋選用<25 μm PP 材質(zhì)密織布，推薦循環(huán)過(guò)濾量：> 1-2 循環(huán)；由于施工環(huán)境、工件材質(zhì)的差異、表面狀態(tài)的差異建議您先進(jìn)行詳盡細(xì)致的小試，以確定本劑的配套性、適用性；常溫處理即可，不建議加熱使用，上膜時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。

硅烷處理劑的日常工藝管理：使用手提儀器可以直讀的方式對(duì)涂層進(jìn)行檢測(cè)、ICP對(duì)槽液進(jìn)行分析,並可提高檢測(cè)的準(zhǔn)確度。硅烷槽保留了加熱設(shè)備，一般情況下不需要加熱。硅烷一般處理溫度為20-30℃。日常工作時(shí)該溫度可由脫脂載帶滿足，但周一或節(jié)假日恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，還需要槽液加熱到該溫度獲得優(yōu)越前處理效果。有些生產(chǎn)線夏季要預(yù)防細(xì)菌滋生，需添加殺菌劑。選擇優(yōu)良的涂裝材料和良好的涂裝設(shè)備，做到精心的現(xiàn)場(chǎng)管理一定可以獲得優(yōu)良的涂裝結(jié)果。硅烷槽日常維護(hù)：硅烷技術(shù)的工藝管理比較簡(jiǎn)單，控制的參數(shù)比磷化少，控制容易。槽液日?？刂茀?shù)：槽液溫度：20-30°C(*大范圍為15-45°C)pH：3.8–4.8；活化點(diǎn)：4.1-6.8；電導(dǎo)率：<4500us/cm。硅烷處理劑能明顯提高金屬涂層的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)耐蝕時(shí)間。

硅烷劑的使用是比較多的，其中關(guān)于硅烷化的用途及處理板材不同，分為不同的工藝流程。1 鐵件、鍍鋅件：預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理；2 鋁件：預(yù)脫脂——脫脂——水洗——水洗——出光——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理；3 磷化后鈍化：有銹工件：預(yù)脫脂——水清洗——脫脂除銹“二合一”-——水清洗——中和——表調(diào)——磷化——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理。無(wú)銹工件：預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——表調(diào)——磷化——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理。4 工件防銹：預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干。刷涂方式：直接將處理液通過(guò)手工刷涂到工件表面，來(lái)達(dá)到化學(xué)處理的目的，這種方式一般不易獲得很好的處理效果，在工廠應(yīng)用較少。對(duì)于某些大型、形狀較簡(jiǎn)單的工件，可以考慮用這種方式。工藝設(shè)計(jì)上幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：在工藝設(shè)計(jì)中有些小地方應(yīng)該十分注意，即使有些是與設(shè)備設(shè)計(jì)有關(guān)的，如果考慮不周，將會(huì)對(duì)生產(chǎn)線的運(yùn)行及工人操作產(chǎn)生很多不利的影響，如工序間隔時(shí)間，溢流水洗，工件的工藝孔，槽體及加熱管材料等。硅烷劑基本參數(shù)：硅烷含量 ≥98.9 %。杭州堿性硅烷劑哪家便宜

硅烷處理劑具有節(jié)能環(huán)保、低排放、成本低的特點(diǎn)。上海無(wú)氟硅烷劑供貨商

硅烷處理劑的好處：在使用溫度方面，由于硅烷成膜過(guò)程為常溫化學(xué)反應(yīng)，因此在日常使用中槽液無(wú)需加熱即可達(dá)到理想處理效果。此方面與磷化處理比較，為應(yīng)用企業(yè)節(jié)省了大量能源并減少燃料廢氣排放；另一方面硅烷化反應(yīng)中無(wú)沉淀反應(yīng)，所以在日常處理中不產(chǎn)生沉渣，消除了前處理工序中的固體廢物處理問(wèn)題并有效地延長(zhǎng)了槽液的倒槽周期；此外，硅烷化處理對(duì)前處理工位設(shè)置進(jìn)行了優(yōu)化，省去傳統(tǒng)表調(diào)及磷化后水洗工序。通過(guò)此項(xiàng)優(yōu)化，大幅度減輕了涂裝企業(yè)的污水處理的壓力。上海無(wú)氟硅烷劑供貨商

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