硅烷劑工藝說(shuō)明：如果沒(méi)有純水裝置，純水洗工序可取消，對(duì)質(zhì)量沒(méi)有太大影響，純水洗可提高涂層的鹽霧試驗(yàn)時(shí)間，使鹽霧試驗(yàn)更有保證，特別是自來(lái)水中氯離子或鈣鎂離子較高時(shí)尤為明顯。水份烘干較佳溫度為100-140℃，溫度過(guò)高超過(guò)150℃或長(zhǎng)時(shí)間烘烤時(shí)，硅烷處理膜會(huì)被破壞，但是硅烷處理膜涂裝后跟涂料結(jié)合后可耐250℃烘烤是沒(méi)有問(wèn)題的。脫脂時(shí)間確定：總脫脂時(shí)間噴淋為≥2-3min，超聲波浸泡為≥2-3min，游浸為≥4-6min，純浸泡為≥8-10min。水洗時(shí)間規(guī)定：每道水洗時(shí)間一般規(guī)定為≥0.5min,每道工序后的水洗時(shí)間總和為≥1min。 硅烷處理時(shí)間規(guī)定：噴淋時(shí)間≥1-1.5min，游浸時(shí)間≥2-3min，純浸泡時(shí)間≥4-5min。硅烷劑使用經(jīng)濟(jì)節(jié)約，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需加熱，噴霧或浸泡處理。廣州無(wú)鋯硅烷劑費(fèi)用

硅烷處理劑的建槽步驟：加入硅烷處理劑前要確保槽內(nèi)清潔、無(wú)渣殘留、無(wú)污染物及其它化學(xué)品殘留。檢查噴嘴有沒(méi)有堵塞，角度是否正確。1) 將去離子水加到處理槽的 3/4 位置;2) 加入硅烷處理劑 10kg;3) 加去離子水全量為 1000L，充分?jǐn)嚢?4) 用中和劑調(diào)整工作液 pH 值至規(guī)定范圍;5) 充分?jǐn)嚢?，再確認(rèn)酸度，并檢測(cè)槽液 EDTA 點(diǎn)數(shù);硅烷處理劑的添加一般可按照以上推薦順序，并建議使用添加泵緩慢均勻添加，隨著不斷的處理，硅烷處理劑的濃度會(huì)逐漸降低，需要定期測(cè)定濃度，保持在所規(guī)定的濃度范圍內(nèi)。EDTA 點(diǎn)：補(bǔ)充時(shí)，EDTA 點(diǎn)數(shù)每上升 1Pt 需添加0.56kg硅烷劑。pH 值： 每添加 1kg中和劑可使 pH 值上升 0.5。當(dāng)槽液出現(xiàn)懸浮混濁時(shí)可采用聚丙烯精密過(guò)濾機(jī)<25μm 循環(huán)過(guò)濾，清理槽液，嚴(yán)重混濁時(shí)建議更換槽液。浙江無(wú)渣硅烷劑市場(chǎng)硅烷處理劑是一種新型的磷化法替代技術(shù)，當(dāng)前正在發(fā)揮著有效的作用。

硅烷劑ybl-360：金屬表面硅烷處理子是一種低碳、節(jié)能、環(huán)保、高效的超濃縮型高分子 防腐技術(shù)。本產(chǎn)品使用量值需要萬(wàn)分之一的使用濃度，室溫下通過(guò)浸泡，滾涂，噴淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷軋板，熱軋板，鍍鋅板，不銹鋼，鋁單板，鋁型板，鑄鐵及鑄鋁表面形成一種三維狀的高分子納米腹膜。ybl-360硅烷劑起到替代傳統(tǒng)磷化，陶化，鉻化防腐處理工藝技術(shù)的同時(shí)，還可以大幅增強(qiáng)金屬表面涂膜的附著性能。構(gòu)成納咪陶瓷涂層，耐腐蝕性能大于或等于鐵系磷化/聚合物阻塞加無(wú)鉻后水洗。在同一工序，能一起處置鋼鐵、鋅材、熱鍍鋅板和鋁材等金屬材料。

硅烷處理劑的特點(diǎn)：1、使用方便，便于控制，槽液為雙組分液體配成，單需要控制PH值和電導(dǎo)率。2、優(yōu)異的環(huán)保性能，無(wú)有害的重金屬，無(wú)渣、廢水排放少，處理簡(jiǎn)單。3、不需要亞硝酸鹽促進(jìn)劑，從而避免了亞硝酸鹽及其分解產(chǎn)物對(duì)人體的危害；4、多金屬處理工藝：冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁、等板材可混線處理；5、硅烷處理沒(méi)有表調(diào)、鈍化等工藝過(guò)程，較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時(shí)間有助于提高工廠的產(chǎn)能；新建生產(chǎn)線可縮短，節(jié)約設(shè)備投資和占地面積；6、常溫使用，節(jié)約能源。硅烷槽液不需要加溫，傳統(tǒng)磷化一般需要35℃~55℃；7、與現(xiàn)有設(shè)備工藝不矛盾，無(wú)須設(shè)備改造可直接替換磷化，與原有涂裝處理工藝相容，能與目前使用的各類油漆和粉末涂裝相匹配；8、硅烷處理后形成的超薄有機(jī)膜完全可以替代傳統(tǒng)的磷化膜，磷化膜厚通常為2~3um, 硅烷處理后的膜厚為0.5um，每公斤硅烷處理劑可處理100-300平方米，是傳統(tǒng)磷化處理面積5倍以上，使用成本單為磷化的二分之一。硅烷劑常溫使用，處理時(shí)間1 ~ 2 min。

硅烷劑普遍應(yīng)用于各類鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，如商業(yè)建筑（高級(jí)建筑物的內(nèi)外墻面及屋面和地面）、停車場(chǎng)、車庫(kù)、庫(kù)房和冷庫(kù)、地下室、游泳池、高速公路、橋梁結(jié)構(gòu)、地鐵、隧道、港口碼頭、機(jī)場(chǎng)停機(jī)坪、跑道、海工等，特別適用于在惡劣環(huán)境中使用的高標(biāo)號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)，受鹽霧、化冰鹽侵蝕的公路、立交橋、電線桿、污水處理廠的污水處理池、垃圾填埋場(chǎng)、溫差極大的高原地區(qū)等。硅烷可作為防腐涂層的表面處理劑，可單獨(dú)作為混凝土保護(hù)涂層，涂刷兩遍，每遍用量300g/㎡。硅烷劑+環(huán)氧樹(shù)脂封閉漆+環(huán)氧樹(shù)脂中層漆+各色防腐面漆。硅烷處理劑的作用都有哪些呢？上海常用硅烷劑價(jià)格

硅烷劑無(wú)有害重金屬離子，不含磷，無(wú)需加溫。廣州無(wú)鋯硅烷劑費(fèi)用

硅烷處理劑總酸度為2.0～6.0，槽液濃度為3%～7%(可參考不同供應(yīng)商的產(chǎn)品系列參數(shù)要求)。pH值控制范圍為3.8～5.4;也可根據(jù)板材的材質(zhì)不同略作調(diào)整。硅烷處理劑在常溫下進(jìn)行處理，不需要加熱，可直接投入生產(chǎn)，也不需定期對(duì)熱交換器進(jìn)行清洗;無(wú)沉渣的運(yùn)輸和清理。硅烷處理劑是一種由氟酸鋯(鹽)為主劑的前處理化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)，經(jīng)過(guò)硅烷處理后的金屬表面會(huì)形成一層納米級(jí)陶瓷轉(zhuǎn)化膜層。是一種新型的替代傳統(tǒng)磷化液換代產(chǎn)品。其在金屬基材表面沉積形成致密結(jié)構(gòu)的納米陶瓷轉(zhuǎn)化膜，阻隔性強(qiáng)，并與金屬氧化物形成強(qiáng)烈的結(jié)合力，與后續(xù)的有機(jī)涂層具有良好的附著力，能顯著提高金屬涂層的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)耐蝕時(shí)間。廣州無(wú)鋯硅烷劑費(fèi)用

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