硅烷劑基本參數(shù)：硅烷含量 ≥98.9 %，硅烷劑使用方法：使用前應(yīng)清潔基材表面，所有被處理表面應(yīng)無積水、硅烷劑污物、灰塵、油污和其他污染物?？墒褂妹芊鈬娮?、滾筒或刷子等進(jìn)行施工。如使用刷子或滾筒施工，應(yīng)當(dāng)重復(fù)涂抹，保持表面潤濕幾分鐘；如使用密封噴嘴，應(yīng)持續(xù)噴涂直至基底徹底滲透為止，對立面進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)從下往上噴涂，使垂流長度達(dá)15～20cm。本品使用前，為保證相溶性并達(dá)到理想的防水效果，應(yīng)對要處理的每個(gè)表面進(jìn)行應(yīng)用測試。硅烷處理劑的使用可以增強(qiáng)金屬表面涂膜的附著性能。杭州硅烷劑要多少錢

硅烷化處理劑與傳統(tǒng)磷化處理相比較在經(jīng)濟(jì)上有以下優(yōu)勢：硅烷化金屬表面處理工藝路線與傳統(tǒng)磷化處理工藝路線相比，使用方便，便于控制，只需要控制PH值和電導(dǎo)率，省去了磷化要控制游離酸、總酸、促進(jìn)劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多參數(shù)調(diào)整，硅烷處理沒有表調(diào)、鈍化、水洗工序等工藝過程，較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時(shí)間有助于提高工廠的產(chǎn)能，減少了廢水的排放量，減輕了環(huán)境污染程度，降低生產(chǎn)成本。在使用溫度方面，傳統(tǒng)磷化一般需要35℃~55℃甚至更高的溫度，而硅烷成膜過程為常溫化學(xué)反應(yīng)，因此在日常使用中槽液無需加熱即可達(dá)到理想處理效果。此方面與磷化處理比較，為應(yīng)用企業(yè)節(jié)省了大量能源并減少燃料廢氣排放。北京常用硅烷劑批發(fā)硅烷化處理劑具有增強(qiáng)涂裝附著力和耐腐蝕性，不含磷和重金屬離子，安全環(huán)保高效，綜合成本低。

硅烷處理技術(shù)是利用了硅烷偶聯(lián)劑的特殊性能。在金屬表面的成膜過程為：(1)硅烷偶聯(lián)劑經(jīng)水解后，形成具有疏水和親水結(jié)構(gòu)的硅醇；(2)通過分子間脫水縮合形成有序的低聚物；(3)低聚物與金屬表面上的羥基形成氫鍵；(4)由于分子內(nèi)脫水，部分形成共價(jià)鍵后，緊密排列在金屬表面，形成一層致密的硅烷膜。硅烷處理技術(shù)可以有效地用于鐵、鋁、銅、鋅、鎂及合金的防護(hù)。ybl-360金屬表面硅烷處理子是一種低碳、節(jié)能、環(huán)保、高效的超濃縮型高分子 防腐技術(shù)。本產(chǎn)品使用量值需要萬分之一的使用濃度，室溫下通過浸泡，滾涂，噴淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷軋板，熱軋板，鍍鋅板，不銹鋼，鋁單板，鋁型板，鑄鐵及鑄鋁表面形成一種三維狀的高分子納米腹膜。

硅烷劑的使用是比較多的，其中關(guān)于硅烷化的用途及處理板材不同，分為不同的工藝流程。1 鐵件、鍍鋅件：預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理；2 鋁件：預(yù)脫脂——脫脂——水洗——水洗——出光——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理；3 磷化后鈍化：有銹工件：預(yù)脫脂——水清洗——脫脂除銹“二合一”-——水清洗——中和——表調(diào)——磷化——水洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理。無銹工件：預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——表調(diào)——磷化——水清洗——硅烷化——烘干或晾干——后處理。4 工件防銹：預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——硅烷化——烘干或晾干。刷涂方式：直接將處理液通過手工刷涂到工件表面，來達(dá)到化學(xué)處理的目的，這種方式一般不易獲得很好的處理效果，在工廠應(yīng)用較少。對于某些大型、形狀較簡單的工件，可以考慮用這種方式。工藝設(shè)計(jì)上幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：在工藝設(shè)計(jì)中有些小地方應(yīng)該十分注意，即使有些是與設(shè)備設(shè)計(jì)有關(guān)的，如果考慮不周，將會對生產(chǎn)線的運(yùn)行及工人操作產(chǎn)生很多不利的影響，如工序間隔時(shí)間，溢流水洗，工件的工藝孔，槽體及加熱管材料等。硅烷處理劑不含有磷、鉻等有害元素。

硅烷處理劑相對于傳統(tǒng)磷化來說具有什么特點(diǎn)？使用方便，便于控制，槽液為單組分液體配成，只需要控制PH值和電導(dǎo)率，無須像磷化液那樣要控制游離酸、總酸、促進(jìn)劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多參數(shù)；硅烷處理劑屬于環(huán)保型產(chǎn)品，無有害的重金屬，無渣、廢水排放少，處理容易，如果安裝過濾器及離子交換器，可以做到封閉循環(huán)使用；不需要亞硝酸鹽促進(jìn)劑，從而避免了亞硝酸鹽及其分解產(chǎn)物對人體的危害；多金屬處理工藝：冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁、等不同板材可混線處理；硅烷處理劑沒有表調(diào)、鈍化等工藝過程，較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時(shí)間有助于提高工廠的產(chǎn)能；新建生產(chǎn)線可縮短，節(jié)約設(shè)備投資和占地面積。常溫使用，節(jié)約能源。硅烷槽液不需要加溫，傳統(tǒng)磷化一般需要35℃~55℃；與現(xiàn)有設(shè)備工藝不矛盾，無須設(shè)備改造可直接替換磷化，與原有涂裝處理工藝相容，能與目前使用的各類油漆和粉末涂裝相匹配。金屬表面硅烷劑處理工藝技術(shù)可以取代涂裝前磷化及鉻化處理，且技術(shù)具有常溫處理、無毒性、無污染的特點(diǎn)。杭州硅烷劑要多少錢

硅烷處理劑主要是由納米陶瓷有機(jī)硅烷為有效主體復(fù)合而成，可以在鋼鐵、鋅、鋁和鎂等金屬表面形成轉(zhuǎn)化膜。杭州硅烷劑要多少錢

硅烷劑的優(yōu)點(diǎn)：不含有害重金屬離子；無磷，無需加溫； 硅烷處理過程不產(chǎn)生沉渣，處理時(shí)間短，控制簡便； 投資小、工序少，處理能耗低； 可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。 環(huán)保硅烷處理劑系列產(chǎn)品可在金屬表面形成一層納米級轉(zhuǎn)化膜，具有增強(qiáng)涂裝附著力和耐腐蝕性，不含磷和重金屬離子，安全環(huán)保高效，綜合成本低，針對不同的金屬材質(zhì)和性能要求都能提供適合的工藝處理方案。硅烷劑適用材質(zhì)：用于鋁及其合金的涂裝前處理和防腐蝕處理；處理方式：適用于噴淋或浸漬前處理線；經(jīng)濟(jì)環(huán)保：硅烷處理劑不含有磷、鉻等有害元素。杭州硅烷劑要多少錢

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