如何選用脫脂劑呢?應注意的問題要考慮零件上的油污的化學性質(儲存時能否與周圍介質發(fā)生反應而脫脂,與脫脂液能否發(fā)生皂化反應),油污的物態(tài)(固體或液體,油污中固態(tài)塵顆粒含量),油污對底材的吸附性(分子極性)等情況,再選用合適的脫脂劑。脫脂方法不同,對脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機械作用力,脫脂效果好,但由于處于極易起泡的狀態(tài)下,因此選用低泡脫脂劑是必要的,浸漬脫脂的機械作用較弱,因此要選用脫脂性更好的脫脂劑,適當?shù)脑黾用撝瑒┖亢脱娱L脫脂時間。水基脫脂劑由堿金屬的氫氧化物、碳酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽和表面活性劑組成。廣州脫脂劑哪家正規(guī)
使用脫脂劑脫脂后水洗是非常關鍵的工序,因為工件表面殘留的(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜,影響磷化效果(晶核數(shù)目減少,磷化膜變薄,且粗糙,產(chǎn)生白點、絲狀、發(fā)花等缺陷,耐蝕性降低);涂膜產(chǎn)生縮孔、小孔等缺陷)。為此,可采取如下措施:1、多級水洗。通常進行2道以上水洗(浸漬或噴淋,噴淋更適用帶縫隙工件),一般還認為熱水洗優(yōu)于冷水洗,這對于氧化皮較厚的鋼板和需要酸洗的工件來說是必要的,但對于只需脫脂的幾件來說是不利的。因為當工件離開熱水洗進人滴水區(qū)時,表面干洞,接觸空氣中的氧氣而易生銹二所以,經(jīng)冷水洗為宜。2、合理設計水槽。安裝一個溢流口(供水洗過程中保持溢流狀態(tài))和中間漏斗,進水口位于操作面,水管直通槽底至槽高2/3處,有利于新鮮水循環(huán)良好。3、循環(huán)攪拌。采用空氣攪拌裝置(空氣從槽底部通人)或循環(huán)過濾器(過濾精度為250μm,濾袋中放置不銹鋼磁棒,濾掉水中的油泥、鐵屑等)。如選用40AFB-26循環(huán)泵,流量7.2m3/h,管路輸送壓力2.5Pa。堿性脫脂劑批發(fā)乳液脫脂劑一般采用陰離子型、陽離子型、非離子型等表面活性劑中的一種或數(shù)種混合物,并用水稀釋制成乳液;
在電鍍加工過程中,應用較多的還是脫脂劑。它是常溫除油清洗劑,內(nèi)含多種高效除油添加劑及強力滲透劑、防銹劑,具有高效率的滲透、乳化、分解、剝離能力,可輕易去除各種油脂、染料、蠟漬、碳跡、霉斑、尾氣污染等污物。主要用于機械、電力、汽車、儀器儀表、造船等領域各種金屬工件的除油去污工藝,也可用于塑料、涂料、石材、陶瓷、木材、油漆、玻璃、橡膠等非金屬表面的除油處理。從脫脂劑的組成上將脫脂劑分為三類:一是有機脫脂劑,如煤油、汽油、三氯乙烯、四氯化碳等脫脂劑,這些脫脂劑只是粗脫脂,不能脫脂后直接龜鍍。第二類是水基脫脂劑,采用無機堿、鹽與表面活性劑組成。這類脫脂劑是電鍍脫脂劑的主體。第三類是無機和有機物的混合脫脂劑,又稱乳化液脫脂。它是以表面活性劑為主,加入煤油或汽油與水形成乳液,生產(chǎn)上應用較少。
適用于鋁材的化學脫脂劑通常有堿性脫脂劑、酸性脫脂劑和乳化脫脂劑等。任何一種脫脂劑,都基本由酸性或堿性物質組成;根據(jù)組成物的功能可描述為皂化劑、乳化劑、絡合劑、緩蝕劑以及表面活性劑等。堿性脫脂劑對大多數(shù)金屬的脫脂都有效,堿的作用原理是與脂肪發(fā)生皂化反應,生成可溶性的肥皂,用皂化反應來消除脂肪與鋁材表面氧化膜共價鍵的結合,從而達到脫脂目的。皂化反應是硬脂酸甘油三酸酯(動物脂肪)與氫氧化鈉一起加熱發(fā)生化學反應,生成肥皂和甘油。除油脫脂劑可用于超聲波清洗;
脫脂劑對脫脂效果的影響:脫脂劑的組成和使用方法對脫脂效果有很大的影響。例如,含有表面活性劑的堿液脫脂比單獨的堿性物溶液脫脂效果好。對于滴落點高的固態(tài)或半固態(tài)油脂,用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效。為了提高油污的乳化和分散能力,適當提高脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的,不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異,良好的脫脂劑都是經(jīng)過大量試驗,對其組分相互搭配比例進行反復篩選而確定的。對于含有表面活性劑的堿液脫脂劑,有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過程中,脫脂劑會不斷的被消耗,使?jié)舛冉档?,因此,必須定期的補加脫脂劑,以保持必要的濃度。脫脂劑的脫脂效果與濃度并不是直線上升的關系,因此對于脫脂質量要求很高的情況,不應當采取大幅度提高濃度的方法,而應該采用二次脫脂的辦法,倆個脫脂液可以是相同的,而且不必額外的提高濃度。純化學堿性脫脂劑的作用機理是怎么樣的?重慶工業(yè)用脫脂劑市場
溶劑脫脂劑主要采用的溶劑有鹵代烴溶劑及氟代烴溶劑等。廣州脫脂劑哪家正規(guī)
使用脫脂劑脫脂后需要進行水洗,措施:排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次,半個月清洗1次。保持水質良好(脫脂一道水洗pH≤10;二道水洗pH=9),污染度小(水的總堿度<1點)。以槽內(nèi)泡沫多少和pH值大小等來判斷水的清潔度。檢測頻率2次/周。操作規(guī)范。浸洗工件不要露出水面,否則工件表面易泛黃、泛綠;水洗好的工件盡可能少在空氣中停留,盡快進人下道王件。要求工件離開脫脂槽,進人水洗、表調(diào)到磷化工序不要超過10min。改善水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸鈉等,可降低表面水張力,達到金屬表面潤濕效果。對于易形成死角存水的工件,必須選擇位置,鉆好工藝孔(或設計留工藝孔),保證水能在短時間內(nèi)充分流盡。廣州脫脂劑哪家正規(guī)
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