硅烷處理劑是一種由氟酸鋯(鹽)為主劑的前處理化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)，經(jīng)過(guò)硅烷處理后的金屬表面會(huì)形成一層納米級(jí)陶瓷轉(zhuǎn)化膜層。是一種新型的替代傳統(tǒng)磷化液換代產(chǎn)品。其在金屬基材表面沉積形成致密結(jié)構(gòu)的納米陶瓷轉(zhuǎn)化膜，阻隔性強(qiáng)，并與金屬氧化物形成強(qiáng)烈的結(jié)合力，與后續(xù)的有機(jī)涂層具有良好的附著力，能顯著提高金屬涂層的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)耐蝕時(shí)間。硅烷處理劑總酸度為2.0～6.0，槽液濃度為3%～7%(可參考不同供應(yīng)商的產(chǎn)品系列參數(shù)要求)，pH值控制范圍為3.8～5.4;也可根據(jù)板材的材質(zhì)不同略作調(diào)整。硅烷處理劑在常溫下進(jìn)行處理，不需要加熱，可直接投入生產(chǎn)，也不需定期對(duì)熱交換器進(jìn)行清洗;無(wú)沉渣的運(yùn)輸和清理。硅烷處理劑能明顯提高金屬涂層的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)耐蝕時(shí)間。天津堿性硅烷劑促銷價(jià)格

目前,國(guó)內(nèi)中性硅烷處理劑成分市場(chǎng)已經(jīng)得到很好的發(fā)展！ybl-360硅烷劑主要特點(diǎn)有這些:不含亞硝酸鹽及氟化物超濃縮，超時(shí)速，多功能，無(wú)任何重金屬，低碳環(huán)保、經(jīng)濟(jì)高效YBL-360中性硅烷處理滲透膜質(zhì)量?jī)?yōu)異不需要表調(diào)處理，鈍化處理及封面處理單液使用、工藝簡(jiǎn)單，不需用純水配槽?？晒簿€處理鐵、鋁、鋅、及不銹鋼等金屬制品。耐高溫、腐蝕、鹽霧優(yōu)于磷酸鐵鋅系磷化、鉻化及陶化處理。綜合使用成本低，可大幅度節(jié)約場(chǎng)地、人工、能源、設(shè)備等費(fèi)用；經(jīng)過(guò)酸洗的金屬素材同樣可以正常硅烷處理，也是目前國(guó)內(nèi)外可以代替酸洗磷化（陶化）處理的無(wú)磷、無(wú)鉻、無(wú)錯(cuò)、無(wú)氟高科技環(huán)保產(chǎn)品。廣州環(huán)保型硅烷劑廠家供應(yīng)硅烷劑無(wú)需磷酸鹽，無(wú)重金屬。

硅烷劑工藝說(shuō)明：（1） 如果沒(méi)有純水裝置，純水洗工序可取消，對(duì)質(zhì)量沒(méi)有太大影響，純水洗可提高涂層的鹽霧試驗(yàn)時(shí)間，使鹽霧試驗(yàn)更有保證，特別是自來(lái)水中氯離子或鈣鎂離子較高時(shí)尤為明顯。（2） 水份烘干較佳溫度為100-140℃，溫度過(guò)高超過(guò)150℃或長(zhǎng)時(shí)間烘烤時(shí)，硅烷處理膜會(huì)被破壞，但是硅烷處理膜涂裝后跟涂料結(jié)合后可耐250℃烘烤是沒(méi)有問(wèn)題的。（3） 脫脂時(shí)間確定：總脫脂時(shí)間噴淋為≥2-3min，超聲波浸泡為≥2-3min，游浸為≥4-6min，純浸泡為≥8-10min。（4） 水洗時(shí)間規(guī)定：每道水洗時(shí)間一般規(guī)定為≥0.5min,每道工序后的水洗時(shí)間總和為≥1min。（5） 硅烷處理時(shí)間規(guī)定：噴淋時(shí)間≥1-1.5min，游浸時(shí)間≥2-3min，純浸泡時(shí)間≥4-5min。

硅烷劑使用需要了解相關(guān)知識(shí)：硅烷化金屬表面處理是近年來(lái)出現(xiàn)的一種環(huán)保型金屬表面防護(hù)技術(shù)。與傳統(tǒng)的磷化處理方法相比，具有低能、高效、環(huán)境友好等特點(diǎn)，在工業(yè)中已初步顯示出優(yōu)良的性能，開始逐步取代傳統(tǒng)磷化技術(shù)。硅劑對(duì)金屬表面改性技術(shù)正成為一種新型的磷化法替代技術(shù)，具有巨大的潛力。然而，該工藝還存在一定不足，由于硅烷金屬表面處理劑pH值升高有利于硅醇縮聚反應(yīng)的進(jìn)行，但是pH值的升高導(dǎo)致其產(chǎn)生絮凝而導(dǎo)致處理劑失效，使得工業(yè)上的大規(guī)模應(yīng)用受限。為此，結(jié)合電沉積法，在金屬表面施加陰極電位后電極表面局部溶液的pH值升高，使其不會(huì)影響本體溶液的穩(wěn)定性，從而使有機(jī)硅烷附著在金屬表面，得到更厚、均勻、致密的硅烷膜層，使涂層的防護(hù)性能更好。此外，還可以通過(guò)對(duì)沉積過(guò)程電化學(xué)參數(shù)的控制，研究硅烷膜結(jié)構(gòu)及耐蝕性的影響，實(shí)現(xiàn)硅烷膜的可控制制備。硅烷劑是傳統(tǒng)磷化溶液的新型替代產(chǎn)品。

硅烷處理劑具有節(jié)能環(huán)保、低排放、成本低的特點(diǎn)，硅烷處理劑是由納米陶瓷有機(jī)硅烷為有效主體配制而成，可以在鋼鐵、鋅、鋁和鎂等金屬表面形成轉(zhuǎn)化膜。工件經(jīng)處理后，在金屬表面形成了一層超?。?0～500nm）類似于磷化晶體的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅烷膜層，同時(shí)在界面形成結(jié)合力很強(qiáng)的Si-0-Me共價(jià)鍵。為金屬表面和后續(xù)涂層耦合提供了良好的附著力，提高涂層的各項(xiàng)理化性能，在工件工序間有短期防銹功能。硅烷處理劑不含有磷、鉻等有害元素，它具有常溫節(jié)能環(huán)保、工藝簡(jiǎn)單、流程短、成本低等工藝優(yōu)點(diǎn)，是替?zhèn)鹘y(tǒng)磷化、鉻化處理工藝優(yōu)良選擇。硅烷劑不含鎳、鉻等重金屬，無(wú)磷無(wú)渣，可循環(huán)使用。深圳金屬硅烷劑哪里有

硅烷處理劑與金屬氧化物形成強(qiáng)烈的結(jié)合力，與后續(xù)的有機(jī)涂層具有良好的附著力。天津堿性硅烷劑促銷價(jià)格

硅烷化處理劑與傳統(tǒng)磷化處理相比較在經(jīng)濟(jì)上有以下優(yōu)勢(shì)：硅烷化金屬表面處理工藝路線與傳統(tǒng)磷化處理工藝路線相比，使用方便，便于控制，只需要控制PH值和電導(dǎo)率，省去了磷化要控制游離酸、總酸、促進(jìn)劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多參數(shù)調(diào)整，硅烷處理沒(méi)有表調(diào)、鈍化、水洗工序等工藝過(guò)程，較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時(shí)間有助于提高工廠的產(chǎn)能，減少了廢水的排放量，減輕了環(huán)境污染程度，降低生產(chǎn)成本。在使用溫度方面，傳統(tǒng)磷化一般需要35℃~55℃甚至更高的溫度，而硅烷成膜過(guò)程為常溫化學(xué)反應(yīng)，因此在日常使用中槽液無(wú)需加熱即可達(dá)到理想處理效果。此方面與磷化處理比較，為應(yīng)用企業(yè)節(jié)省了大量能源并減少燃料廢氣排放。天津堿性硅烷劑促銷價(jià)格

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