脫脂劑是膠體鈦抗硬水表面調(diào)節(jié)劑,也是膠體鈦表面調(diào)節(jié)中和劑、酸表面調(diào)節(jié)除銹劑、抗硬水塑料墨水、建筑材料色漿、蓬布制品、蓬布涂料、粘合劑、高速等。它主要用于工業(yè)制造過程中的油污處理。金屬脫脂劑是清潔金屬表面的油或氧化層,以提高焊接和粘接質(zhì)量。使用脫脂劑應注意的是,操作現(xiàn)場應避免明火,清洗時應保持部分不溶性橡膠的充分通風,不宜長時間接觸。采用活性劑復合配方,可在較低溫度下溶解清洗各種油垢。手工操作人員需要戴手套,本品脫脂性強,長期接觸皮膚會使皮膚粗糙。脫脂劑是電鍍脫脂劑的主體。杭州環(huán)保型脫脂劑生產(chǎn)企業(yè)
如何選用脫脂劑呢?應注意的問題要考慮零件上的油污的化學性質(zhì)(儲存時能否與周圍介質(zhì)發(fā)生反應而脫脂,與脫脂液能否發(fā)生皂化反應),油污的物態(tài)(固體或液體,油污中固態(tài)塵顆粒含量),油污對底材的吸附性(分子極性)等情況,再選用合適的脫脂劑。脫脂方法不同,對脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機械作用力,脫脂效果好,但由于處于極易起泡的狀態(tài)下,因此選用低泡脫脂劑是必要的,浸漬脫脂的機械作用較弱,因此要選用脫脂性更好的脫脂劑,適當?shù)脑黾用撝瑒┖亢脱娱L脫脂時間。深圳脫脂劑現(xiàn)價脫脂劑的外界影響因素有脫脂溫度;
環(huán)保脫脂劑使用注意事項:(1)清洗污垢的速度快,溶垢徹底。脫脂劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解清理能力,在有限的工期內(nèi),可較徹底地除去污垢。(2)對清洗對象的損傷應在生產(chǎn)許可的限度內(nèi),對金屬可能造成的腐蝕有相應的抑制措施,對金屬腐蝕極低。(3)清洗綜合成本低,對設備極小的腐蝕,不用中和廢液,不造成過多的資源消耗。(4)脫脂劑對生物與環(huán)境無毒或低毒,所生成的廢氣、廢液與廢渣無污染,應能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。(5)清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物,不產(chǎn)生新污潰,不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層,不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
純化學堿性脫脂劑的作用機理:堿性清洗劑中純化學脫脂作用機理中較主要的是皂化作用、乳化作用、浸潤作用(潤濕作用)和分散作用。1)皂化作用:金屬表面油污中的動植物油(主要成分是硬脂酸),與金屬脫脂劑中的堿或堿性鹽如氫氧化鈉、磷酸三鈉等發(fā)生皂化反應生成硬脂酸鈉和甘油,油脂被充分溶解進入堿性溶液,達到工件表面除油目的。2)乳化作用;金屬脫脂劑中常含有大量乳化劑等表面活性物質(zhì),易于吸附在工件表面的油污與溶液的兩相界面上,乳化劑分子中的憎水基團對油污具有較強的親和能力,面向金屬基體表面的油污發(fā)生吸附反應,親水基團面向溶液方向與水分子親電結(jié)合,使金屬與溶液間界面張力大幅度降低,在液體流動、攪拌、噴射、超聲等外力輔助作用下,油膜破裂變成細小的珠狀,形成水包油的乳液小微粒,使得油污脫離金屬表面,達到油污溶解和除油的效果。脫脂劑也稱為除油劑,是金屬制造業(yè)時的表面除油是重要環(huán)節(jié)。
如何正確使用脫脂劑?脫脂前,要考慮脫脂劑的選擇和所處理零件的材質(zhì),脫脂時也要考慮脫脂劑的選用和下列因素:一、用于處理部分的一種材料,由于金屬的堿液腐蝕界限不同,所以,要根據(jù)部件的材料選用合適的PH值的脫脂劑。二、油污染類型和數(shù)量,應考慮零件表面油污的化學特性(在貯存過程中,是否可以與周圍介質(zhì)發(fā)生反應而影響脫脂,并與脫脂液產(chǎn)生皂化作用),石油污物的形態(tài)(固體或液體,油污固體灰塵含量),油污對底材的吸附能力(分子極性)等,選擇適當?shù)拿撝瑒?。三、正確選用三種脫脂劑,除油方式不同,需要的脫脂劑也不同。射流式脫脂因機械力大,脫脂效果好,但由于是處于易起泡狀態(tài),所以要選擇低泡脫脂劑,浸漬脫脂的機械作用比較弱,所以要選擇脫脂性能更好的脫脂劑,適當增加脫脂劑含量,延長脫脂時間。評定脫脂劑的性能要看哪方面?重慶磷化脫脂劑
脫脂劑主要目的就是除油,產(chǎn)品的效果直接取決于產(chǎn)品的定位。杭州環(huán)保型脫脂劑生產(chǎn)企業(yè)
除油脫脂劑施工時注意事項:1、使用本脫漆劑時要穿戴好防護用品,特別戴好防護眼鏡。2、開啟桶蓋時千萬不要將臉正對桶口。3、如不慎濺到皮膚上,應立即用大量清水沖洗。4、運輸時嚴禁野蠻裝卸,按規(guī)定裝載,不超過2層,嚴禁倒放或倒置。5、碼放時不得超過2層高,遠離火源。6、貯存溫度在0-35℃,應避免陽光直射或溫度較高的環(huán)境。7、如桶內(nèi)充滿氣體時,應慢慢開啟桶蓋,不要猛然開啟,以免發(fā)生瀑濺。8、涂本品時不宜過多,過多浪費;但也不宜過少,過少起不到作用,應視漆膜厚度現(xiàn)場而定。9、涂完本產(chǎn)品應在將漆咬起后方可鏟除,不宜過早,過早還未反應完全;也不宜過晚,過晚漆膜又變硬,不宜鏟除,應掌握漆膜隨起隨鏟。10、漆膜咬起后應用鏟刀鏟除,嚴禁用棉絲、棉布擦除。 11、在脫模板漆時模板溫度不宜過高或過低,否則影響其脫漆效果。解決的方法:對模板進行降溫、升溫處理,以提高脫漆效果。杭州環(huán)保型脫脂劑生產(chǎn)企業(yè)
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