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杭州堿性脫脂劑廠家供應

來源: 發(fā)布時間:2022-05-04

脫脂劑脫脂效果的好壞有哪些影響因素?機械作用:脫脂,借助壓力噴射,攪拌等機械作用非常有效,噴射時迫使新鮮脫脂溶液,零件表面具良好接觸,且整脫脂液含量均勻,利于提高脫脂效果;噴射依靠機械作用力促脫脂劑滲透,破壞油膜,有效迫使油污脫離零件表面;噴射促使脫離零件油污乳化,分散于在脫脂溶液,防止油污再吸附到洗凈,零件表面上。中低溫脫脂,機械作用尤重要。一般說,壓力噴射,浸漬脫脂速度快一倍以上。噴射壓力通常(零點一到零點二)Mpa(于壓力噴射的脫脂劑必為低泡,免泡沫過多影響正常操作,脫脂液流失),浸漬脫脂不能認為靜止浸漬,必裝備循環(huán)泵,溶液的攪動,循環(huán)量約槽液體積五倍。水基脫脂劑主要用于化學脫脂,也少量用于電解脫脂和超聲波脫脂。杭州堿性脫脂劑廠家供應

脫脂劑有堿脫脂劑。由堿、螯合劑、表面活性劑及緩蝕劑所組成。堿可使油脂皂化而乳化分散,使礦物油分散。所用的堿可為氫氧化鈉、重碳酸鈉、倍半碳酸鈉、碳酸鈉、磷酸鈉、焦磷酸鈉以及三聚磷酸鈉等。這些堿對油分和金屬的作用各不相同,一般需要2~3種配合使用。螯合劑系由金屬離子和螯合物所制成,它可使金屬皂溶解,使硬水軟化,對堿和表面活性劑起著促進乳化分散的作用,并可防止非溶解性物質附著在金屬表面上。所用表面活性劑以非離子型為佳,表面活性劑可以使金屬表面的污垢脫離,而被除去,脫除的方法可以采用噴淋或浸漬。緩蝕劑主要是防止堿及其他化學藥劑對金屬的腐蝕。上?;っ撝瑒╇娫捵稍兏鞣N脫脂劑有其適合的溫度范圍。

使用脫脂劑脫脂后需要注意哪些事項?一、防止使用脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜,所謂干生膜是指工件脫脂后,水洗前后產(chǎn)生一種干燥膜,這種干生膜的存在會影響磷化膜的完整性和均勻性,產(chǎn)生藍膜和黃銹。故須在脫脂和水洗間隔區(qū)、水洗和表調間隔區(qū)設置微霧噴淋(當工序間超過1min,增設噴淋設備),防止干燥。二、提高水洗質量,使用脫脂劑脫脂后水洗是非常關鍵的工序,因為工件表面殘留的(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜。

怎么對脫脂劑的清潔度進行檢測?驗油試紙法,該法是在目測法的基礎上改進的。將一極性溶液滴在經(jīng)脫脂處理并經(jīng)凈水沖洗后的金屬工件表面上,用玻璃棒把溶液鋪開,然后將驗油試紙緊貼在溶液膜上。如果表面油污去除干凈,驗油試紙的表面可與金屬工件表面上的極性溶液完全接觸,并顯出連片的紅;若有油污附著,則由于極性溶液在油膜上而不能把表面潤濕而呈現(xiàn)水珠狀,因此,驗油試紙顯色呈稀疏點狀或塊狀。該方法靈敏度高,操作方便快捷,適用于鋼鐵、銅、鋁等金屬工具表面油污清潔度的檢測。GB/T13312-1991已把該方法作為鋼鐵件涂裝前脫脂程度檢驗依據(jù)。除油脫脂劑可用于電鍍行業(yè)的各類金屬加工件的脫脂清洗(替代煤油)。

除油脫脂劑施工時注意事項:1、使用本脫漆劑時要穿戴好防護用品,特別戴好防護眼鏡。2、開啟桶蓋時千萬不要將臉正對桶口。3、如不慎濺到皮膚上,應立即用大量清水沖洗。4、運輸時嚴禁野蠻裝卸,按規(guī)定裝載,不超過2層,嚴禁倒放或倒置。5、碼放時不得超過2層高,遠離火源。6、貯存溫度在0-35℃,應避免陽光直射或溫度較高的環(huán)境。7、如桶內充滿氣體時,應慢慢開啟桶蓋,不要猛然開啟,以免發(fā)生瀑濺。8、涂本品時不宜過多,過多浪費;但也不宜過少,過少起不到作用,應視漆膜厚度現(xiàn)場而定。9、涂完本產(chǎn)品應在將漆咬起后方可鏟除,不宜過早,過早還未反應完全;也不宜過晚,過晚漆膜又變硬,不宜鏟除,應掌握漆膜隨起隨鏟。10、漆膜咬起后應用鏟刀鏟除,嚴禁用棉絲、棉布擦除。 11、在脫模板漆時模板溫度不宜過高或過低,否則影響其脫漆效果。解決的方法:對模板進行降溫、升溫處理,以提高脫漆效果。堿性脫脂劑能夠清理金屬表面的氧化膜以及清洗表面各類的油污。杭州脫脂劑現(xiàn)價

除油脫脂劑可用于汽車行業(yè)脫脂清洗;杭州堿性脫脂劑廠家供應

表面處理中脫脂劑的應用:脫脂是涂裝前處理的基本工序之一,它要求把工件表面的各種油脂、灰塵泥沙、金屬粉末、手汗及其工件在加工過程中所粘附的油性臟物去除徹底。脫脂在涂裝前處理乃至整個涂裝工藝中占有極其重要的地位,其作用表現(xiàn)在:1.影響磷化質量。磷化過程完全取決于磷化槽液與工件表面的良好接觸,而要確保做到這一點,就必須在磷化之前或磷化過程中把工件表面的各種油脂、臟物、銹、氧化皮等異物徹底去除。如果工件表面的異物末被徹底去除干凈,這些異物就會對磷化起到一種機械屏障作用,延緩成膜速度,影響磷化晶體與工件表面的結合,甚至完全阻礙磷化槽液與工件表面接觸,導致不能形成磷化膜。2.影響涂膜質量。如果脫脂不徹底,雖然磷化膜形成了,但磷化膜不均勻。有些臟物雖然被磷化膜覆蓋,但磷化膜與工件表面的結合力差,易導致涂膜起泡、脫落。杭州堿性脫脂劑廠家供應

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