鋅系磷化液是鋼鐵類做噴漆前的一種前處理工序，在鋼鐵表面表面形成一層穩(wěn)定磷酸鹽膜，可以提高鋼鐵的防銹能力，同時(shí)增加材料與油漆的結(jié)合力。磷化作用：涂裝前磷化的作用，①增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。③提高裝飾性。鋼鐵零件經(jīng)高耐蝕黑色磷化液處理后，耐蝕性大幅度高于普通磷化、高溫發(fā)藍(lán)和常溫發(fā)藝。普遍應(yīng)用于汽車、摩托車、油田、礦山機(jī)械配件、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、鏈條 、凸輪等工件的耐蝕處理 ，可代替高溫發(fā)蘭、鍍鋅等工藝。磷化液在使用中要注意哪些誤區(qū)？無(wú)錫中溫磷化液哪家實(shí)惠

磷化液的主要應(yīng)用：磷化液具有除油、除銹、磷化和鈍化等性能。輕度銹蝕的黑色金屬器件，或有液狀油污的黑色金屬制品，均可直接用本品進(jìn)行磷化處理，所生成的磷化膜對(duì)金屬有很好的防護(hù)作用，能提高金屬的抗腐蝕性和絕緣性以及涂料的附著力。使用時(shí)應(yīng)注意，一是磷化處理時(shí)，藥液溫度控制在55～65℃(不超過(guò)70℃)，金屬在其中浸泡處理5～15min；二是藥液中的亞鐵含量在5～7g/L時(shí)，才有較好的處理效果；三是游離酸與總酸度之比，控制在1：8。常溫磷化液批發(fā)廠家磷化調(diào)整劑是調(diào)節(jié)磷化液的總酸和游離酸，以達(dá)到合適的酸比；

磷化液是其意圖在于給基體金屬供給防腐蝕維護(hù)、用于噴漆前打底、行進(jìn)覆膜層的附著力與防腐蝕才能及在金屬加工中起減摩光滑效果等。按用處可分為三類：1、涂裝性磷化，2、冷擠壓光滑磷化，3、裝飾性磷化。按所用的磷酸鹽分類有：磷酸鋅系、磷酸鋅鈣系、磷酸鐵系、磷酸鋅錳系、磷酸錳系。依據(jù)磷化的溫度分類有：高溫(80 ℃以上)磷化、中溫(50-70 ℃)磷化、低溫磷化(40 ℃左右)和常溫磷化10-30 ℃。磷化主要有以下進(jìn)程:A金屬的溶解進(jìn)程 M+H3PO4 = M(H2PO4)2+H2↑，B促進(jìn)劑的加快進(jìn)程為: M(H2PO4)2+Fe+[O]→M3(PO4)2+FePO 因?yàn)檠趸瘎┑难趸Ч?加快了不溶性鹽的逐漸堆積,使金屬基體與槽液阻隔,會(huì)綁縛乃至接連酸蝕的進(jìn)行。

高耐蝕黑色磷化液技術(shù)特點(diǎn)：1、磷化液配合預(yù)黑液得到的磷化膜烏黑、細(xì)膩、美觀。對(duì)各種鋼鐵基材表面顏色均為純黑色，無(wú)發(fā)灰、發(fā)紅現(xiàn)象。不用預(yù)黑液得到的磷化膜呈黑灰色，耐蝕性很好，硫酸銅點(diǎn)滴達(dá)5分鐘以上。2、磷化膜厚度10-15微米，耐蝕性好。黑色磷化膜層結(jié)合十分牢固?？砷L(zhǎng)期防銹。2、濃度配比：1:4（體積）兌水。3、磷化溫度：70-75℃；磷化時(shí)間：5-15分鐘4、本黑色磷化液不使用亞硒酸鹽、亞硝酸鹽等有毒有害物質(zhì)，有利于環(huán)境保護(hù)和操作工人健康，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。5、工作液沉渣少，使用壽命長(zhǎng)。 6. 工作液通過(guò)分析補(bǔ)充可長(zhǎng)期循環(huán)使用。磷化液是鋼鐵類做噴漆前的一種前處理工序。

磷化液在使用中要注意哪些誤區(qū)？有關(guān)磷化溫度，行業(yè)中往往存在一些誤區(qū)，認(rèn)為在常溫或更低的溫度下長(zhǎng)時(shí)間使用磷化液。殊不知在溫度一定的情況下，為了滿足生產(chǎn)節(jié)拍和質(zhì)量，往往需要加大藥劑使用濃度或延長(zhǎng)處理時(shí)間來(lái)彌補(bǔ)溫度的不足。根據(jù)磷化反應(yīng)原理，升高溫度可以加快磷化反應(yīng)速度，有利于磷化反應(yīng)的進(jìn)行。在相當(dāng)多的中小企業(yè)，往往都采用常溫磷化，甚至在冬季也不加溫，磷化液多數(shù)情況下都呈黑色。溫度過(guò)低時(shí)不利于磷酸電離，磷化液中游離的PO43-過(guò)低，很難形成磷化膜，而此時(shí)磷化液中的游離磷酸又過(guò)高，快速腐蝕金屬使大量的Fe2+進(jìn)入磷化液中，磷化液很快變黑。同時(shí)溫度過(guò)低，削弱了NO3 –和NO2 -的氧化性又進(jìn)一步加快了磷化液變黑的速度。溫度過(guò)低不利于Fe（NO）2+分解。一旦槽液溫度超過(guò)上限生成沉渣，再降低溫度不能回復(fù)槽液原有的游離酸度、總酸度和酸比值，必須通過(guò)加入新鮮磷化液的辦法才能回復(fù)槽液原有的參數(shù)。磷化液的加熱系統(tǒng)采用合格的自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)，并設(shè)有溫度上限報(bào)警裝置。無(wú)自動(dòng)控制系統(tǒng)時(shí)需要人工參與控制，嚴(yán)禁溫度超過(guò)上限。磷化液主要由硝酸鋅、磷酸、氧化鋅、水配制而成。無(wú)錫中溫磷化液哪家實(shí)惠

磷化液經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)后才能出廠。無(wú)錫中溫磷化液哪家實(shí)惠

磷化是金屬與稀磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)而形成磷酸鹽保護(hù)膜的過(guò)程。磷化液不但應(yīng)用于黑色金屬及其合金上,而且已應(yīng)用到鋁、鋅、銅、鎳、鉻等各種材質(zhì)和合金上的表面處理。磷化液本身和基體反應(yīng)后會(huì)在基體表面生成一層致密的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，起到保護(hù)基體的作用。磷化劑普遍應(yīng)用于專業(yè)噴涂廠的前處理，可以給噴涂工件提供一個(gè)短暫防銹和油漆的附著底層。常見(jiàn)磷化液主要由三大類組成，包括：磷化主組分，磷化促進(jìn)劑，磷化助劑，還含有少量的其它成分。磷化液可做配方成分分析技術(shù)轉(zhuǎn)讓，表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與集體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。無(wú)錫中溫磷化液哪家實(shí)惠

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