脫脂劑的性能特征：1．除蠟速度快，常溫下可快速溶蠟、剝蠟、除蠟；2．除蠟范圍廣，可除棕櫚蠟、微晶蠟、拋光蠟等各種類型蠟質(zhì)；3．潤濕、滲透能力強，能夠?qū)⒖紫吨械念B固蠟垢迅速溶解剝離；4．優(yōu)異的防銹性能，具有較強的酸中和能力，可用于酸洗后的防銹；5．銅緩蝕性能；6．產(chǎn)品性能溫和，可生物降解，綠色環(huán)保。應(yīng)用范圍：1．適用于清洗劑體系，推薦用于黑色金屬、銅合金清洗劑，建議原液添加量為3%-5%；2．應(yīng)用于金屬加工液，建議原液添加量為3%-5%。水基脫脂劑主要用于化學(xué)脫脂，也少量用于電解脫脂和超聲波脫脂。杭州堿性脫脂劑作用

如何正確使用脫脂劑？脫脂前，要考慮脫脂劑的選擇和所處理零件的材質(zhì)，脫脂時也要考慮脫脂劑的選用和下列因素：一、用于處理部分的一種材料，由于金屬的堿液腐蝕界限不同，所以，要根據(jù)部件的材料選用合適的PH值的脫脂劑。二、油污染類型和數(shù)量，應(yīng)考慮零件表面油污的化學(xué)特性(在貯存過程中，是否可以與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而影響脫脂，并與脫脂液產(chǎn)生皂化作用)，石油污物的形態(tài)(固體或液體，油污固體灰塵含量)，油污對底材的吸附能力(分子極性)等，選擇適當?shù)拿撝瑒Ｈ?、正確選用三種脫脂劑，除油方式不同，需要的脫脂劑也不同。射流式脫脂因機械力大，脫脂效果好，但由于是處于易起泡狀態(tài)，所以要選擇低泡脫脂劑，浸漬脫脂的機械作用比較弱，所以要選擇脫脂性能更好的脫脂劑，適當增加脫脂劑含量，延長脫脂時間。杭州無氟脫脂劑費用一款好的脫脂劑要在環(huán)保的基礎(chǔ)上保證清洗效果才能算是一款好的脫脂產(chǎn)品。

純化學(xué)堿性脫脂劑的作用機理：堿性清洗劑中純化學(xué)脫脂作用機理中較主要的是皂化作用、乳化作用、浸潤作用(潤濕作用)和分散作用。1）皂化作用：金屬表面油污中的動植物油(主要成分是硬脂酸)，與金屬脫脂劑中的堿或堿性鹽如氫氧化鈉、磷酸三鈉等發(fā)生皂化反應(yīng)生成硬脂酸鈉和甘油，油脂被充分溶解進入堿性溶液，達到工件表面除油目的。2）乳化作用;金屬脫脂劑中常含有大量乳化劑等表面活性物質(zhì)，易于吸附在工件表面的油污與溶液的兩相界面上，乳化劑分子中的憎水基團對油污具有較強的親和能力，面向金屬基體表面的油污發(fā)生吸附反應(yīng)，親水基團面向溶液方向與水分子親電結(jié)合，使金屬與溶液間界面張力大幅度降低，在液體流動、攪拌、噴射、超聲等外力輔助作用下，油膜破裂變成細小的珠狀，形成水包油的乳液小微粒，使得油污脫離金屬表面，達到油污溶解和除油的效果。

選用脫脂劑應(yīng)注意的問題：被處理零件的材質(zhì)，不同的金屬在堿液中有不同的腐蝕界限，必須根據(jù)零件的材質(zhì)選擇合適的pH值的脫脂劑。油污的種類及數(shù)量，要考慮零件上的油污的化學(xué)性質(zhì)（儲存時能否與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而脫脂，與脫脂液能否發(fā)生皂化反應(yīng)），油污的物態(tài)（固體或液體，油污中固態(tài)塵顆粒含量），油污對底材的吸附性（分子極性）等情況，再選用合適的脫脂劑。脫脂劑的正確選擇，脫脂方法不同，對脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機械作用力，脫脂效果好，但由于處于極易起泡的狀態(tài)下，因此選用低泡脫脂劑是必要的，浸漬脫脂的機械作用較弱，因此要選用脫脂性更好的脫脂劑，適當?shù)脑黾用撝瑒┖亢脱娱L脫脂時間。注意與下道工序的配合，下道工序是酸洗還是磷化，磷化前有沒有表面調(diào)整工序，都與脫脂劑的選用有關(guān)。堿性清洗劑中純化學(xué)脫脂作用機理中較主要的是皂化作用、乳化作用、浸潤作用(潤濕作用)和分散作用。

金屬在進行化學(xué)處理、電鍍或涂敷之前，要用脫脂劑脫除金屬表面上的油脂及礦物油。脫脂劑是由堿、螯合劑及表面活性劑組成。脫脂劑未使用前，脫脂劑中不含有鐵元素的；用脫脂劑清洗鍍錫基板表面油污、鐵粉雜質(zhì)后，伴隨著脫脂劑中殘鐵含量的逐漸增加，脫脂劑中清洗、脫脂能力逐漸減弱。對于脫脂劑中殘鐵含量檢測，現(xiàn)有技術(shù)中通常用化學(xué)手工方法分析。堿性脫脂劑一般由堿性物質(zhì)、表面活性劑和添加劑組成。冷軋不銹鋼板帶的清洗脫脂主要利用了油脂的皂化反應(yīng)及表面活性劑的作用，通過潤濕、滲透、卷離、分散和增溶的方式，將鋼板表面的油脂去除。傳統(tǒng)脫脂劑大多以堿性物質(zhì)為基礎(chǔ)。杭州堿性脫脂劑作用

任何一種脫脂劑，都基本由酸性或堿性物質(zhì)組成；杭州堿性脫脂劑作用

脫脂方法不同，對脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機械作用力大，脫脂效果好，但由于是處在起泡的狀態(tài)下，因而選用低泡脫脂劑是必要的，浸漬脫脂的機械作用較弱，因此要選用脫脂性能更好的脫脂劑，適當?shù)脑黾用撝瑒┖亢脱娱L脫脂時間。如工序間隔較長，則選用水洗后生銹傾向較小的脫脂劑（如磷酸鹽類型的脫脂劑）或增加噴濕處理。對于油污較重或不易起清洗到位的表面，要采用手工預(yù)擦洗，他不只是脫脂的要求，也能明顯的改善磷化質(zhì)量，經(jīng)預(yù)擦洗的磷化膜結(jié)晶細小、致密。杭州堿性脫脂劑作用

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