硅烷處理劑不含重金屬離子等污染物質,符合ROHS和SGS環(huán)保標準。硅烷處理劑不含磷,鉻元素、亞硝酸鹽、對人體是沒有危害的。硅烷處理劑無腐蝕性、不燃、不爆。在實際操作過程中還是要戴上防護用品(口罩和膠手套),化學品多少都有一些氣味,為避免嗆鼻子,口罩是要戴的;戴膠手套是考慮到有些人容易皮膚過敏,所以戴上膠手套不容易弄傷手。硅烷處理劑是以硅烷、鋯鹽為基礎的低能耗、高性能的新型環(huán)保產品,通過SGS、ROHs、SVHC等檢測認證。陶化膜生成過程中無需加熱,槽液中也無渣產生。不含磷、鋅、鈣、鎳、錳、鉻等元素,不含硝酸鹽和亞硝酸鹽等致病物質,其廢液經簡單中和處理后即可排放,成功應用于電器、家具、建材、電子、通訊設備、電氣設備、機械配件等行業(yè)。硅烷劑常溫使用,處理時間1 ~ 2 min。江蘇改性硅烷劑咨詢服務
硅烷處理劑與傳統(tǒng)的酸性磷化劑相比,它不含有害的重金屬離子和磷,常溫使用,處理時間1 ~ 2 min,可在鑄鐵工件表面形成均勻致密的膜層,提高其耐蝕性,并且可有效增強工件與漆膜之間的結合力,有望在汽車涂裝和零部件涂裝行業(yè)普遍應用。硅烷劑的主要應用領域之一是處理有機聚合物使用的無機填料。后者經硅烷處理劑處理,即可將其親水性表面轉變成親有機表面,既可避免體系中粒子集結及聚合物急劇稠化,還提高有機聚合物對補強填料的潤濕性,通過碳官能硅烷還可使補強填料與聚合物實現(xiàn)牢固鍵合。但是硅烷處理劑的使用效果,還與硅烷處理劑的種類及用量、基材的特征、樹脂或聚合物的性質以及應用的場合、方法及條件等有關。江蘇改性硅烷劑咨詢服務硅烷處理劑與傳統(tǒng)的酸性磷化劑相比,它不含有害的重金屬離子和磷。
硅烷劑的使用方法:表面處理法和整體摻混法。表面處理法,此法系通過硅烷劑將無機物與聚合物兩界面連結在一起,以獲得較佳的潤濕值與分散性。表面處理法需將硅烷處理劑酸成稀溶液,以利與被處理表面進行充分接觸。所用溶劑多為水、醇或水醇混合物,并以不含氟離子的水及價廉無毒的乙醇、異丙醇為宜。除氨烴基硅烷外,由其他硅烷配制的溶液均需加入醋酸作水解催化劑,并將pH值調至3.5-5.5。長鏈烷基及苯基硅烷由于穩(wěn)定性較差,不宜配成水溶液使用。氯硅烷及乙酰氧硅烷水解過程中,將伴隨嚴重的縮合反應,也不適于制成水溶液或水醇溶液使用。對于水溶性較差的硅烷處理劑,可先加入0.1%-0.2%(質量分數(shù))的非離子型表面活性劑,而后再加水加工成水乳液使用。為提高產品的水解穩(wěn)定性的經濟效益,硅烷處理劑中可摻入一定比例的非碳官能硅烷。處理難黏材料時,可使用混合硅烷處理劑或配合使用碳官能硅氧烷。配好處理液后,可通過浸漬、噴霧或刷涂等方法處理。一般說,塊狀材料、粒狀物料及玻璃纖維等多用浸漬法處理;粉末物料多采用噴霧法處理;基體表面需要整體涂層的,則采用刷涂法處理。
硅烷劑可用于含鋁、含鐵以及含鋅的金屬材料,如純鋁、鋁合金、冷軋鋼、熱軋鋼、不銹鋼、電鍍鋅鋼材、熱鍍鋅鋼材等的表面預處理工作,特別是用于鍍鋅鋼產品。使用本品表面處理劑對金屬材料表面進行預處理時,可采用浸漬、涂刷、噴涂、旋涂等手段,具體施工方法必須參考金屬器件的形狀、構造以及施工條件及環(huán)境。對于已經涂敷好處理劑的金屬材料,可先在常溫下用風機將多余的處理液除去的同時對金屬材料預干燥,然后再將處理好的金屬材料置于室溫至200°C下干燥1min到12h,在100°C下干燥3h。硅烷劑與混凝土基體具有良好的附著力。
整體摻混法是在填料加入前,將硅烷處理劑原液混入樹脂或聚合物內。因而,要求樹脂或聚合物不得過早與硅烷處理劑反應,以免降低其增黏效果。此外,物料固化前,硅烷處理劑必須從聚合物遷移到填料表面,隨后完成水解縮合反應。為此,可加入金屬羧酸酯作催化劑,以加速水解縮合反應。此法對于宜使用硅烷偶劑表面處理的填料,或在成型前樹脂及填料需經混勻攪拌處理的體系,尤為方便有效,還可克服填料表面處理法的某些缺點。有人使用各種樹脂對比了摻混法及表面處理法的優(yōu)缺點。認為:在大多數(shù)情況下,摻混法效果亞于表面處理法。摻混法的作用過程是硅烷處理劑從樹脂遷移到纖維或填料表面,并過而與填料表面作用。因此,硅烷偶聯(lián)摻入樹脂后,須放置一段時間,以完成遷移過程,而后再進行固化,方能獲得較佳的效果。還從理論上推測,硅烷處理劑分子遷移到填料表面的理,單相當于填料表面生成單分子層的量,故硅烷處理劑用量單需樹脂質量的0.5%-1.0%。還需指出,在復合材料配方中,當使用與填料表面相容性好、且摩爾質量較低的添加劑,則要特別注意投料順序,即先加入硅烷處理劑,而后加入添加劑,才能獲得較佳的結果。硅烷劑基本參數(shù):硅烷含量 ≥98.9 %。江蘇改性硅烷劑咨詢服務
YBL-360硅烷劑的使用濃度是萬分之一。江蘇改性硅烷劑咨詢服務
硅烷劑的活性成分含量為無色透明液體,涂覆后不改變混凝土的自然顏色,與混凝土基體具有良好的附著力。噴涂硅烷的混凝土表面應干燥。硅烷劑功能:1、提高粘合性;2、提高復合材料強度;3、提高復合材料干/濕抗拉強度和模量;4、提高復合材料干/濕抗彎強度和模量;5、提高材料干/濕抗壓強度;6、改善產品的外觀;7、提高材料的潤濕及分散性;8、降低填充液態(tài)樹脂的粘度;9、改善加工性能;硅烷具有有機和無機反應性,可以與有機聚合物和無機物表面反應或“偶聯(lián)”。在某些特殊情況下使用硅烷時,應考慮其雙重反應性。江蘇改性硅烷劑咨詢服務
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