磷化液怎么分類？按照磷化液組成體系分類：按磷化成膜體系主要分為：鋅系、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類。鋅系磷化槽液主體成分：Zn2+、H2PO4-、NO3-、H3PO4、促進劑等。普遍應(yīng)用于涂漆前打底、防腐蝕和冷加工減摩潤滑。鋅鈣系磷化槽液主體成分：Zn2+、Ca2+、NO3-、H2PO4-、H3PO4以及其它添加物等。應(yīng)用于涂裝前打底及防腐蝕。鋅錳系磷化槽液主體：Zn2+、Mn2+、NO3-、H2PO4-、H3PO4以及其它一些添加物。普遍用于漆前打底、防腐蝕及冷加工減摩潤滑。錳系磷化槽液主體：Mn2+、NO3-、H2PO4-、H3PO4及其它一些添加物。普遍應(yīng)用于防腐蝕及冷加工減摩潤滑。鐵系磷化槽液主體：Fe2+、H2PO4-、H3PO4以及其它一些添加物。應(yīng)用于防腐蝕以及冷加工減摩潤滑。非晶相鐵系磷化槽液主體：Na+、(NH4+)、H2PO4-、H3PO4、MoO4-(ClO3-、NO3-)及其它一些添加物。只應(yīng)用于涂漆前打底。磷化液一般常溫使用。石家莊環(huán)保型磷化液使用方法

磷化液在金屬加工中可以提高涂裝膜層和工件的結(jié)合力，提高工件表層的耐蝕性。中溫磷化液使用時無須表調(diào)工序，無須添加中和劑和促進劑，只要按使用比例兌水稀釋后在規(guī)定溫度范圍內(nèi)即可形成一層均勻、致密的深灰色磷化膜層，磷化膜防腐耐蝕性能好，可滿足工序間較長時間防銹使用，同時膜層與各種涂層的結(jié)合能力優(yōu)良，各項配套性均超過國家標準。處理時溶液沉渣較少，無須頻繁清槽。錳系磷化液在鋼鐵表面生成一種致密、耐磨的灰黑色磷化膜層?？墒逛撹F表面的耐蝕性、 吸附性、耐磨性得以明顯的改善和提高。適用于汽車、摩托車、船舶等高速運轉(zhuǎn)的零部件減磨自潤滑功能膜層處理，以及工具、刀具及要求較高的標準件耐磨、耐腐蝕膜層處理。工業(yè)級磷化液市場磷化劑普遍應(yīng)用于專業(yè)噴涂廠的前處理，可以給噴涂工件提供一個短暫防銹和油漆的附著底層。

制備一種含鎳的鋼鐵磷化液：該磷化液的組成及各成分的濃度為：ZnO，5~12g/L；NaNO3，2~6g/L及[Ni2+]，0.5~2.0g/L；該磷化液通過NaOH溶液與磷酸調(diào)節(jié)pH值為2~4。上述磷化液磷化鋼鐵的方法的具有如下步驟為：鋼片經(jīng)預(yù)處理后，放入上述配制好的磷化液中；同時保持磷化液的pH值至2.0~4.0；將臭氧通入上述磷化液中，保持磷化液中的臭氧濃度在1.3~3.0mg/L范圍內(nèi)；并在35~50℃溫度下磷化反應(yīng)3-10分鐘；磷化完畢后，鋼片用去離子水清洗、吹干；磷化處理過程即完成。本發(fā)明方法磷化工作溫度低，成膜速度快，且所形成的磷化膜均勻致密；不含有毒或者致病的Cr(VI)、亞硝酸鹽(NO2-)、及氮氧化物(NOx)等成分；形成的磷化膜具有良好的耐腐蝕性，且具有耐磨、潤滑、提高涂層附著力等作用。

磷化液溫度及磷化液參數(shù)是影響磷化產(chǎn)渣量的主要因素，在生產(chǎn)過程中應(yīng)該控制磷化液的工藝溫度及磷化液的促進劑、游離酸及總酸的指標，確保磷化膜致密的同時磷化產(chǎn)渣少，磷化液中含渣量一般要求控制在300-400ppm以下；而磷化液溫度的控制主要通過熱交換的方式進行加熱，為了更高效的使磷化槽液溫度升至工藝范圍，磷化升溫過程一般采用溫度較高的熱水對其進行換熱，通常情況認為高溫會產(chǎn)生更多的磷化渣，水浴溫度越高，升溫段耗時越短，磷化液產(chǎn)渣量越少，在升溫段使用加熱水浴溫度高越高，熱水與磷化液間換熱效率越高，升溫段時間越短，因此，升溫段磷化液產(chǎn)渣量更低。磷化液所生成的磷化膜對金屬有很好的防護作用，能提高金屬的抗腐蝕性和絕緣性以及涂料的附著力。

近幾年來，各種磷化液用量和應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，工藝不斷完善。磷化主要用于金屬材料的防腐蝕，給機體金屬提供腐蝕保護，用于噴漆前打底，提高覆膜層的附著力和防腐蝕能力以及在金屬加工中起到減磨潤滑作用。磷化工藝操作簡單，成本低廉，經(jīng)過磷化處理的工件，原來的物理機械性能如強度、硬度等保持不變，而被處理的金屬表面，由于形成均勻致密的磷化膜，其金屬表面的性能大幅度提高。市面上鋅系磷化液還是占主導(dǎo)位置，大部分還是用鋅系磷化液。黑色磷化液不使用亞硒酸鹽、亞硝酸鹽等有毒有害物質(zhì)，有利于環(huán)境保護和操作工人健康，符合ROHS標準。磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等。工業(yè)級磷化液市場

磷化液主要由成膜劑、促進劑及添加劑組成。石家莊環(huán)保型磷化液使用方法

高耐蝕黑色磷化液技術(shù)特點：1、磷化液配合預(yù)黑液得到的磷化膜烏黑、細膩、美觀。對各種鋼鐵基材表面顏色均為純黑色，無發(fā)灰、發(fā)紅現(xiàn)象。不用預(yù)黑液得到的磷化膜呈黑灰色，耐蝕性很好，硫酸銅點滴達5分鐘以上。2、磷化膜厚度10-15微米，耐蝕性好。黑色磷化膜層結(jié)合十分牢固?？砷L期防銹。2、濃度配比：1:4（體積）兌水。3、磷化溫度：70-75℃；磷化時間：5-15分鐘4、本黑色磷化液不使用亞硒酸鹽、亞硝酸鹽等有毒有害物質(zhì)，有利于環(huán)境保護和操作工人健康，符合ROHS標準。5、工作液沉渣少，使用壽命長。 6. 工作液通過分析補充可長期循環(huán)使用。石家莊環(huán)保型磷化液使用方法

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