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硅烷處理技術(shù)是利用了硅烷偶聯(lián)劑的特殊性能。在金屬表面的成膜過程為:(1)硅烷偶聯(lián)劑經(jīng)水解后,形成具有疏水和親水結(jié)構(gòu)的硅醇;(2)通過分子間脫水縮合形成有序的低聚物;(3)低聚物與金屬表面上的羥基形成氫鍵;(4)由于分子內(nèi)脫水,部分形成共價(jià)鍵后,緊密排列在金屬表面,形成一層致密的硅烷膜。硅烷處理技術(shù)可以有效地用于鐵、鋁、銅、鋅、鎂及合金的防護(hù)。ybl-360金屬表面硅烷處理子是一種低碳、節(jié)能、環(huán)保、高效的超濃縮型高分子 防腐技術(shù)。本產(chǎn)品使用量值需要萬分之一的使用濃度,室溫下通過浸泡,滾涂,噴淋,游浸或者涂刷3~5秒即可在冷軋板,熱軋板,鍍鋅板,不銹鋼,鋁單板,鋁型板,鑄鐵及鑄鋁表面形成一種三維狀的高分子納米腹膜。有機(jī)聚合物使用的無機(jī)填料經(jīng)硅烷處理劑處理,即可將其親水性表面轉(zhuǎn)變成親有機(jī)表面。杭州無鋯硅烷劑批發(fā)廠家
通過了解硅烷處理劑的原理或機(jī)理,有助于我們了解硅烷處理劑是如何對(duì)金屬表面進(jìn)行防腐蝕。說起防腐機(jī)理,硅烷原理與鉻鈍化原理有所不同,鉻鈍化的工作原理以改變金屬表面氧化層的電化學(xué)性質(zhì)來阻止金屬的腐蝕。而硅烷的工作原理是不直接影響金屬氧化層性質(zhì),主要以控制腐蝕點(diǎn)來阻止金屬的腐蝕。鋁表面經(jīng)硅烷處理后,由于硅烷界面層與金屬表面結(jié)合緊密,腐蝕點(diǎn)產(chǎn)生的腐蝕介質(zhì)被牢固地覆蓋在界面層下不能移動(dòng)擴(kuò)散,使硅烷處理有時(shí)間進(jìn)行修復(fù)再次鈍化,以達(dá)到阻止金屬腐蝕的目的。深圳無鉬硅烷劑價(jià)格硅烷劑可以替代鐵系列磷化,部分鋅系磷化液。
硅烷處理劑不含有害元素,例如磷和鉻。具有常溫節(jié)能環(huán)保,工藝簡(jiǎn)單,工藝短,成本低的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于傳統(tǒng)的磷化和鉻化處理工藝而言,它是很好的選擇。ybl-360金屬表面硅烷處理子是一種低碳、節(jié)能、環(huán)保、高效的超濃縮型高分子防腐技術(shù)。本產(chǎn)品使用量值需要萬分之一的使用濃度,室溫下通過浸泡,滾涂,噴淋,游浸或者涂刷3~5秒即可在冷軋板,熱軋板,鍍鋅板,不銹鋼,鋁單板,鋁型板,鑄鐵及鑄鋁表面形成一種三維狀的高分子納米腹膜。ybl-360硅烷劑起到替代傳統(tǒng)磷化,陶化,鉻化防腐處理工藝技術(shù)的同時(shí),還可以大幅度增強(qiáng)金屬表面涂膜的附著性能。從而在金屬表面行業(yè)得到普遍應(yīng)用及客戶的高度好評(píng)!
硅烷處理劑的好處:在使用溫度方面,由于硅烷成膜過程為常溫化學(xué)反應(yīng),因此在日常使用中槽液無需加熱即可達(dá)到理想處理效果。此方面與磷化處理比較,為應(yīng)用企業(yè)節(jié)省了大量能源并減少燃料廢氣排放;另一方面硅烷化反應(yīng)中無沉淀反應(yīng),所以在日常處理中不產(chǎn)生沉渣,消除了前處理工序中的固體廢物處理問題并有效地延長(zhǎng)了槽液的倒槽周期;此外,硅烷化處理對(duì)前處理工位設(shè)置進(jìn)行了優(yōu)化,省去傳統(tǒng)表調(diào)及磷化后水洗工序。通過此項(xiàng)優(yōu)化,大幅度減輕了涂裝企業(yè)的污水處理的壓力。硅烷處理劑不含有磷、鉻等有害元素。
隨著環(huán)保、節(jié)能要求的提高,國(guó)內(nèi)外諸多前處理藥劑供應(yīng)商均在致力于新型產(chǎn)品的研發(fā)和推廣,金屬表面硅烷處理技術(shù)是涂裝前處理環(huán)保節(jié)能新技術(shù),因其具有常溫、無磷無渣無毒、環(huán)保、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便和成本低等磷化技術(shù)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)而使其成為金屬前處理較新發(fā)展方向之一,目前已在家電涂裝行業(yè)逐步取代磷化工藝,在汽車涂裝行業(yè)的應(yīng)用正處于開發(fā)試驗(yàn)過程中。環(huán)保硅烷處理劑是有機(jī)硅烷為主體,高分子防銹材料等助劑復(fù)合而成的。工件經(jīng)處理后,能在金屬表面形成納米級(jí)硅烷轉(zhuǎn)化膜,具有增強(qiáng)涂裝附著力和耐腐蝕功能,可處理鋼鐵、鍍鋅板、鋁合金及鋅合金是替代傳統(tǒng)磷化處理工藝的優(yōu)良選擇。硅烷處理劑是一種新型的磷化法替代技術(shù),當(dāng)前正在發(fā)揮著有效的作用。北京超濃縮硅烷劑廠家
有機(jī)聚合物使用的無機(jī)填料可以在鋼鐵、鋅、鋁和鎂等金屬表面形成轉(zhuǎn)化膜。杭州無鋯硅烷劑批發(fā)廠家
硅烷化處理對(duì)傳統(tǒng)磷化處理在操作工藝上有所改進(jìn),在工藝過程方面現(xiàn)有磷化處理線無需改造即可投入硅烷化生產(chǎn)。硅烷化處理與磷化處理相比較可省去表調(diào)及磷化后兩道水洗工序。因硅烷化處理時(shí)間短,因此在原有磷化生產(chǎn)線上無需設(shè)備改造,只需調(diào)整部分槽位功能即可進(jìn)行硅烷化處理:(1)對(duì)于懸鏈輸送方式改造,可將①預(yù)脫脂、②脫脂、④水洗、保留;③水洗改為脫脂槽;⑤表調(diào)、⑥磷化改為水洗槽;⑦水洗改為硅烷化處理;⑧備用。在改換槽位功能的同時(shí)提高鏈速進(jìn)行生產(chǎn),以加快前處理生產(chǎn)節(jié)拍,提高生產(chǎn)率。杭州無鋯硅烷劑批發(fā)廠家
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