梭式窯爐隨著工藝的增長以及其他的技術的增加,更多種類的梭式窯爐出現(xiàn)在市場上,但是面對不同的梭式窯爐客戶應該了解其中的一些相關問題,從而更加了解儀器的使用。(1)從經(jīng)濟效益方面進行分析:以一臺普通6m容量梭式窯爐來計算每窯次液化石油氣用量約200kg,如果使用蓄熱控制裝置后則可節(jié)能30%左右,以每公斤液化石油氣8.0元計算每窯可節(jié)約資金480元可以較少生產(chǎn)支出。(2)社會效益分析:由于梭式窯爐不僅能節(jié)省燃氣還能減少CO和NO2等有害氣體排放,很大地改善了產(chǎn)瓷區(qū)工作條件并且提高環(huán)境質(zhì)量,具有明顯的社會效益并且可以帶動顏料、耐火材料等相關產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排。(3)問題及建議方面:由于陶瓷制品的多樣性、瓷土、釉料性能各異并且加工時還需要還原氣氛,找到還原溫度點和還原燒成時間非常關鍵而梭式窯爐的應用可以很好的達到要求。以上幾點就是有關梭式窯爐在實際使用的相關問題從不同的角度出發(fā)可能會帶來的生產(chǎn)效益也是不同的,這就需要大家跟進先進的生產(chǎn)技術帶來更多的生產(chǎn)效益。質(zhì)量——譽能亙古不變的制勝之道。吉林高溫窯爐制造
窯爐這種設備和它的使用相信大家都耳熟能詳了,它是燒制陶瓷等制品的比較普遍的設備。但是在使用過程中會出現(xiàn)窯爐火勢過猛的現(xiàn)象,那么面對窯爐的這一現(xiàn)象,我們該如何解決呢?1、當出現(xiàn)火勢過猛時,我們可以根據(jù)窯爐風機抽力大小,適當調(diào)整坯垛上部的密度。2、也可以在碼火眼處的坯垛時,應保證投入的煤大部分落到窯底,不會大量停留在坯垛上部。3、窯爐出現(xiàn)火勢過猛時,我們可以高提風閘,適當縮短預熱帶,加長焙燒帶。4、出現(xiàn)火勢過大時也可以通過近提風閘,將上火拉下去,等底火燒到了3-4排好火后,再恢復正常用閘。5、應當合理調(diào)整窯爐的各帶長度。也可以通過改變炕腿碼法來改善。還可以及時調(diào)節(jié)煙閘的開啟,適當提高近閘,降低遠閘。吉林高溫窯爐制造譽能窯爐主動出擊,搶得先機,活動有序,提高效率。
窯爐在我們的工業(yè)上是有很大的幫助的,它由一定的部件充分發(fā)揮著它具體的優(yōu)勢,同時我們知道它是有填料的,那么我們究竟應該怎樣理解設備的填料呢?下面窯爐廠家將會給出您想要的知識。1、填料的通過能力:填料的極限通過能力就是液泛點的空塔氣速。2、填料的效能:影響效能因素十分復雜,按實測值進行設計較為可靠。3、填料的用材:首先應根據(jù)設備所處理物料的腐蝕性及操作溫度來確定。4、填料的壓力降:窯爐的動力消耗,主要取決于氣相的全塔總壓力降。5、填料的尺寸:窯爐的直徑與填料外徑的合適比值有一下限值,當徑比低于該值時難以預測它們的性能。設備的填料知識,就是文中介紹的幾點了,在以后的操作使用中,大家要多注意了解這方面的內(nèi)容,簡單的了解了窯爐的填料的知識,那么在以后使用的時候會相對的簡單,同時也可有效的解決設備故障的發(fā)生了。
輥道窯按氣流方向分類:氣流方向是影響輥道窯生產(chǎn)的一個重要指標,關系到產(chǎn)品的質(zhì)量以及使用性能。因此廠家根據(jù)生產(chǎn)需求也設計生產(chǎn)出了不用氣流方向的窯爐產(chǎn)品,具體有以下三種分類。1、側面下沖式:空氣通過輥道窯的過濾裝置進入噴漆房,由房的側面墻根排出。這是中檔價格的窯爐產(chǎn)品,由于霧狀物遠離車身,且能從操作者的周圍除去霧氣,因而噴漆效果和工作環(huán)境均較理想。2、橫流式:氣流從房的一端流向另一端。此種類型的輥道窯成本低,易安裝。缺點是霧狀物沿著車身側面移動,且霧氣不能從操作者的面部周圍除去,工作環(huán)境不盡人意。3、全下沖式:空氣從輥道窯進入,通過地坑或地下室排放到外面。這種排氣方式可得到較潔凈的工作環(huán)境。不同氣流方向的輥道窯產(chǎn)品,在生產(chǎn)中各有各的使用優(yōu)勢,所以用戶在選擇使用時,可根據(jù)具體的生產(chǎn)情況,以及所需產(chǎn)品達到的生產(chǎn)效果來確定選擇哪種氣流方向的窯爐產(chǎn)品。體系有效運行,銷售蒸蒸日上。
梭式窯的停窯類型:梭式窯是窯爐中的一種類型,也是平時我們使用比較多的一種窯爐。大家都知道窯爐是有停爐期的,該窯爐的停窯有短期停窯和恒久停窯兩種,不同的停窯類型有不同的操作方法和注意事項。那么,為了能夠讓大家在操作的時候更加簡單明了,下面我們就來分享一下兩種停窯類型的介紹。1、短期停窯(8至10h)通常是議決關停風機,用梭式窯的天然通風,克制加料,淘汰配煤率(一樣通常減為0.5%至1%)的封窯要領加以管理。短期停窯在規(guī)復生產(chǎn)時不必重新點火,暫時緣故起因消除后,視窯頂溫度曲折,一樣通常在2hr后規(guī)復正常生產(chǎn)。2、恒久停窯通常是先關失風機,窯靠天然通風作業(yè),本窯在出料時要細致不要使煅燒區(qū)降落到出料機上。停窯時,須使窯氣溫度不凌駕300℃,溫度過高峻概會粉碎梭式窯的窯頂設置裝備部署和金屬構件,要是窯氣溫度凌駕300℃,則要隔肯定時間往窯中加肯定量不含無煙煤的石灰石。要是窯舉行大修,則需整窯卸空。我公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品,周到的服務與尊敬的用戶攜手并進!廣西工業(yè)窯爐制造
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穩(wěn)定梭式窯煅燒溫度要注意的幾個方面:控制好梭式窯燒成帶溫度和窯尾溫度,是穩(wěn)定熱工制度的重要措施,也是使窯爐高產(chǎn)、低耗和平安運轉的關鍵。要想使窯爐的溫度保持穩(wěn)定,就要注意以下幾個方面的問題。1)關注煤粉質(zhì)量隨時控制煤粉質(zhì)量,如煤的工業(yè)剖析、煤粉細度、煤粉水分等,依據(jù)煤粉質(zhì)量及時采取相應措施。2)控制生料的易燒性隨時控制生料的易燒性,影響生料易燒性的要素有生料化學成分、生料細度、水分以及原料的物理性能等。燒成溫度的控制,應隨著原燃料成分的變化而變化,嚴厲控制結粒溫度,并堅持穩(wěn)定。3)勤察看儀器和儀表借助相關儀表及時控制梭式窯窯尾溫度和窯尾廢氣成分(從廢氣成分可判別鳳煤配合狀況),發(fā)現(xiàn)不正常時,及早采取有效措施或向有關部門反映。4)調(diào)整燒成溫度的辦法先調(diào)鳳煤,如溫度仍達不到請求時,再調(diào)窯速;如生料“黑影”繼續(xù)前移,燒成溫度降落,需求繼續(xù)降低窯速,采用慢窯升溫的辦法到達升溫的目的。5)控制尾溫控制梭式窯尾溫的主要辦法是增大或減小排風量??椿鸸け匦枳龅娇匆淮?,察看一次尾溫,如遇動搖,更應勤看,留意變化,及時調(diào)整,確保尾溫控制在±(5~10℃)范圍內(nèi)。吉林高溫窯爐制造
譽能窯爐工程(昌樂)有限公司坐落在喬官鎮(zhèn)蒼山街118號,是一家專業(yè)的窯爐設計、安裝,窯爐工程施工;石油化工機械設備、耐火材料、保溫材料、窯爐配件銷售。(以上范圍不含危險化學品。依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動) 公司。公司目前擁有專業(yè)的技術員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務,深受員工與客戶好評。公司以誠信為本,業(yè)務領域涵蓋窯爐,耐火材料,保溫材料,耐火磚,我們本著對客戶負責,對員工負責,更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。一直以來公司堅持以客戶為中心、窯爐,耐火材料,保溫材料,耐火磚市場為導向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。