無論是在那個行業(yè)中，窯爐生產(chǎn)工藝都是較為重要的部分，所以這就需要我們在對它的設(shè)計過程中考慮周全。它在設(shè)計過程中有許多需要考慮的因素，為了能夠保證設(shè)備的質(zhì)量，下面我們就來介紹一下該設(shè)備在進(jìn)行設(shè)計的過程中有哪些需要考慮的。（1）達(dá)到設(shè)計產(chǎn)量所要求的產(chǎn)品燒成溫度。原始制陶是古人受“灶石長期受燒后強(qiáng)度倍增”啟發(fā)而得來的。因此，無論多么低檔的窯爐，足夠的熱量供給、足夠的設(shè)備長度以確保產(chǎn)品的燒成時間是合格的條件。（2）連續(xù)燒成設(shè)備與間歇式的不同，其產(chǎn)品是在運(yùn)動中完成燒成的。因此，運(yùn)輸過程中不會造成產(chǎn)品報廢，應(yīng)該成為設(shè)備設(shè)計中排二位的因素。（3）窯爐的使用成本。因為成功的設(shè)計可以保證以上三個指標(biāo)不受設(shè)備的成本影響，它們和設(shè)備成本之間沒有一定的因果關(guān)系。（4）使用壽命及維修周期是受其成本影響的因素之一。（5）使用性能也是受其成本影響的因素，而操作強(qiáng)度、產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化和調(diào)試簡易性等方面的差異由設(shè)備的定位決定。追求客戶滿意，是譽(yù)能的責(zé)任。陜西環(huán)保窯爐定制

如何選擇良好的窯爐結(jié)構(gòu)：陶瓷燒成所應(yīng)用的窯爐，構(gòu)造是不是合理，不僅直接牽涉到燃料的耗費(fèi)，并且跟用產(chǎn)品的指令擁有非常緊密的關(guān)聯(lián)。一座內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常合理性的梭式窯，假如能夠完成氣流循環(huán)順暢，艷梅壓力適度，能夠極大地延長梭式窯的使用期限。如今，窯爐的構(gòu)造正在持續(xù)的改善，表明出更為合理性的特性。如展開的節(jié)能型梭式窯，窯爐的容積大小，在梭式窯內(nèi)好似在意水平面交錯布設(shè)四條或者是六條噴射式的高速火道。當(dāng)中的燃燒時已由窯的墻外轉(zhuǎn)移到了窯內(nèi)的制品旁，更改了燃燒窯的構(gòu)造，更為有益于高速噴射下火焰直接進(jìn)入窯內(nèi)，打破了傳統(tǒng)的陶瓷窯爐以自然流動為主的工作狀態(tài)。運(yùn)用壓力造成高速氣力的隱射作用，進(jìn)而促使氣流再度展開循環(huán)，發(fā)生相對的率流強(qiáng)化煙氣對流傳熱的流程，能夠促使窯內(nèi)的溫度均勻的升高，進(jìn)而獲得了明顯的節(jié)能效果。長寬高比例不同的同樣容積窯爐，當(dāng)中所燒成的時間跟燃料的耗費(fèi)大不相同。江蘇梭式窯爐設(shè)備譽(yù)能窯爐筑質(zhì)量大堤，迎世紀(jì)挑戰(zhàn)。

使用窯爐中的安全注意事項：不管什么樣的生產(chǎn)線、設(shè)備等在運(yùn)行過程中都是存在一定的危險性的，所以對于工作人員的安全操作培訓(xùn)是必不可少的。在使用窯爐的過程中，需要注意一下幾點(diǎn)安全事項。1、任何修理工作均必須在停窯后進(jìn)行，同時應(yīng)在電動機(jī)開頭上掛上“禁止開動”的標(biāo)志。2、窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或其他工具等探入軸承、減速器或大齒輪罩內(nèi)部進(jìn)行任何修理、檢查、清洗等工作，不得拆除任何安全防護(hù)裝置，如聯(lián)軸器罩等。3、檢修所用的工具及零件不得放在回轉(zhuǎn)機(jī)件上，尤其是托輪上。4、轉(zhuǎn)窯前必須發(fā)出警報信號并嚴(yán)格檢查，確認(rèn)窯爐內(nèi)無人，然后才能起動窯傳動裝置。為了能夠使窯爐更順利的進(jìn)行工作，使操作人員能夠有一個安全的工作環(huán)境，遵守安全操作規(guī)則是很重要的。

梭式窯的傳熱需要注意的事項：眾所周知，梭式窯是間歇燒成的窯，跟火柴盒的結(jié)構(gòu)類似，窯車推進(jìn)窯內(nèi)燒成，燒完了再往相反的方向拉出來。在整個燒制的過程中，其實是一個傳熱的過程，對于制品的質(zhì)量有著重要作用，所以在傳熱過程中需要注意以下幾個事項。1、梭式窯在使用高速調(diào)溫?zé)鞎r，制品碼裝時要留有在料垛間要留出100-400mm的火焰通道，通常其寬度隨窯爐寬度尺寸的增大而增大；2、現(xiàn)代間歇式梭式窯爐，采用了高速調(diào)溫?zé)?，燃燒產(chǎn)物以很高的進(jìn)度（100米/秒以上）。噴射入窯。這樣，存整個燒成過程中，燃燒產(chǎn)物的對流傳熱速率就提高了；即使在高溫階段，對流傳熱的作用也大；3、若通過增大煙氣與制品之間的溫度差來提高傳熱效率，從傳熱的觀點(diǎn)來說是好的；但從造成制品內(nèi)外溫差來講是不好的。梭式窯傳熱是窯爐燒制過程中很重要的一個環(huán)節(jié)，也是決定制品合格率以及質(zhì)量的重要因素，所以在傳熱過程中一定要掌握好溫度，嚴(yán)格按照正確正確方法來使用。譽(yù)能嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，履行合同，工程良好，信譽(yù)至上。

窯爐這種設(shè)備和它的使用相信大家都耳熟能詳了，它是燒制陶瓷等制品的比較普遍的設(shè)備。但是在使用過程中會出現(xiàn)窯爐火勢過猛的現(xiàn)象，那么面對窯爐的這一現(xiàn)象，我們該如何解決呢？1、當(dāng)出現(xiàn)火勢過猛時，我們可以根據(jù)窯爐風(fēng)機(jī)抽力大小，適當(dāng)調(diào)整坯垛上部的密度。2、也可以在碼火眼處的坯垛時，應(yīng)保證投入的煤大部分落到窯底，不會大量停留在坯垛上部。3、窯爐出現(xiàn)火勢過猛時，我們可以高提風(fēng)閘，適當(dāng)縮短預(yù)熱帶，加長焙燒帶。4、出現(xiàn)火勢過大時也可以通過近提風(fēng)閘，將上火拉下去，等底火燒到了3-4排好火后，再恢復(fù)正常用閘。5、應(yīng)當(dāng)合理調(diào)整窯爐的各帶長度。也可以通過改變炕腿碼法來改善。還可以及時調(diào)節(jié)煙閘的開啟，適當(dāng)提高近閘，降低遠(yuǎn)閘。譽(yù)能窯爐生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量上乘。河北陶瓷用窯爐設(shè)備

窯爐新天地，恒久創(chuàng)未來。陜西環(huán)保窯爐定制

隧道窯：隧道窯屬于連續(xù)作業(yè)的窯爐，是目前耐火材料生產(chǎn)中比較先進(jìn)和普遍使用的窯爐。它的主要優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械化、自動化程度高，生產(chǎn)能力較大，熱效率也高。但隧道窯在燒制不同品種的磚時，其燒成制度的更換不如梭式窯和倒焰窯靈活。隧道窯沿窯長度方向有預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶。根據(jù)制品類型和工藝要求，有普通隧道窯和高溫隧道窯兩大類型。高溫隧道窯燒成溫度可達(dá)1800~1900℃，窯長50~130m，窯寬1.1~3.2m，年生產(chǎn)能力5000~32000噸，單位產(chǎn)品熱耗6600~6900KJ/Kg。陜西環(huán)保窯爐定制

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