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高校實(shí)驗(yàn)室引入LIMS系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
高校實(shí)驗(yàn)室中LIMS系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀
LIMS應(yīng)用在生物醫(yī)療領(lǐng)域的重要性
LIMS系統(tǒng)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用
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LIMS系統(tǒng)在化工化學(xué)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
窯爐是一種大型的煅燒設(shè)備,它的穩(wěn)定運(yùn)行一定離不開(kāi)定期的保養(yǎng),大家應(yīng)該都了解,那么對(duì)此設(shè)備來(lái)說(shuō),由于運(yùn)行的特殊性,會(huì)出現(xiàn)很多灰垢等,所以我們應(yīng)該如何做好除垢工作呢。一、預(yù)防:1、先控制好水源,盡量采用自來(lái)水等雜質(zhì)含量少的水。2、然后在窯爐前安裝防垢工具,避免水垢的生成。二、清洗:1、窯爐在不想拆開(kāi)的情況下,可采用草酸溶液或鹽酸灌入泵內(nèi)浸泡,浸泡后用清水沖洗泵體。注意用鹽酸泡時(shí)應(yīng)注意濃度及浸泡時(shí)間,避免將泵體損壞。2、結(jié)垢嚴(yán)重的情況下需解體除垢,重點(diǎn)清洗葉輪及分配板(或分配器)上的水垢。重新組裝時(shí)注意調(diào)整好軸向間隙。也就是說(shuō)窯爐的除垢工作要從兩方面做起,即預(yù)防以及定期地清理,因此在以后的使用中,我們就可以從這兩方面出發(fā),做好它的除垢工作,從而使設(shè)備更好地運(yùn)行。譽(yù)能窯爐誠(chéng)信贏市場(chǎng),精彩共分享。淄博搪瓷窯爐定制
窯爐種類:按煅燒物料品種可分為陶瓷用窯爐、水泥窯、玻璃窯、搪瓷窯等。前者按操作方法可分為連續(xù)窯(隧道窯)、半連續(xù)窯和間歇窯。1、按熱原可分為火焰窯和電熱窯。2、按熱源面向坯體狀況可分為明焰窯、隔焰窯和半隔焰窯。3、按坯體運(yùn)載工具可分為有窯車窯、推板窯、輥底窯(輥道窯)、輸送帶窯,步進(jìn)梁式窯和氣墊窯等。4、按通道數(shù)目可分為單通道窯、雙通道窯和多通道窯。5、一般大型窯爐燃料多為重油,輕柴油或煤氣、天然氣。柴窯:以柴為燃料,是古代窯業(yè)的遺傳,各種龍窯、饅頭窯、葫蘆窯等形式窯爐均屬柴窯范疇。因其燃燒需耗用木材,不利于環(huán)境資源的保護(hù),除了一些傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)地外已鮮能見(jiàn)到。煤窯:是以煤為燃料的工業(yè)用窯,曾被大量使用,后因能耗高污染大而棄用或改良用煤氣或重油、輕柴油來(lái)作為燃料。電窯:以電為能源,多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱組件,依靠電能輻射和導(dǎo)熱原理進(jìn)行氧化氣氛燒制。電子程序調(diào)控,操作簡(jiǎn)單,安全性能好,適用于各種工作場(chǎng)所,電窯是許多陶藝工作室必備的燒成窯爐。氣窯:以液化氣、煤氣或天然氣為燃料,火力強(qiáng),污染小,適用不同燒成氣氛的燒制,是現(xiàn)今使用較廣的窯爐。山東推板窯爐公司譽(yù)能窯爐相信效率成就品牌,誠(chéng)信鑄就未來(lái)。
窯爐對(duì)于在使用時(shí)一般主要是分成兩個(gè)不同的使用階段,升溫階段與恒溫階段,同時(shí)這兩個(gè)不同的階段也對(duì)應(yīng)著,其中燒制坯體所需要的溫度要求。1、升溫階段:在保證窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下,升溫時(shí)間應(yīng)當(dāng)盡量縮短,只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0~1.5小時(shí)即可。2、恒溫階段“恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強(qiáng)度增長(zhǎng)的重要階段。隨著恒溫時(shí)間的延長(zhǎng),水化物越聚越多,強(qiáng)度增長(zhǎng)也越來(lái)越快。但恒溫達(dá)到一定時(shí)間后,強(qiáng)度增長(zhǎng)開(kāi)始變慢。不同原料配比,不同生產(chǎn)工藝,所生產(chǎn)出來(lái)的加氣塊坯,都有一個(gè)與其相對(duì)應(yīng)的恒溫時(shí)間。例如,在96~100℃的濕熱條件下,恒溫時(shí)間春、秋季為8小時(shí),夏季7小時(shí),冬季10小時(shí)。降溫階段當(dāng)生產(chǎn)量大,養(yǎng)護(hù)室空間不夠用時(shí),應(yīng)打開(kāi)養(yǎng)護(hù)室門,采取快速降溫,會(huì)導(dǎo)致窯爐用磚體表里間產(chǎn)生溫差應(yīng)力,使表層受拉,易形成微裂紋。所以,一定要控制降溫速度,每30分鐘的降溫不應(yīng)超過(guò)10℃;養(yǎng)護(hù)室內(nèi)外的溫度差不大于30℃,成品窯爐用磚方可出室。窯爐對(duì)溫度的要求更加詳細(xì),這也是出于對(duì)產(chǎn)品適合溫度的了解,并且這樣的操作可以讓產(chǎn)品受熱均勻質(zhì)量也會(huì)更好。
窯爐的構(gòu)造:窯爐的主要作用是用來(lái)燒制某些陶瓷或者雕塑等,在此期間很多的因素需要多加防范,一不小心某個(gè)因素的出現(xiàn)就會(huì)影響到該設(shè)備的生產(chǎn)效率。很多用戶使用之前可能會(huì)大體的了解一下該設(shè)備的整體構(gòu)造,但是不會(huì)詳細(xì)檢查,這就造成操作時(shí)失誤的情況出現(xiàn)。所以在這里,向大家簡(jiǎn)單介紹一下該設(shè)備的構(gòu)造。1、頂部:窯爐的頂部采用耐高溫平吊頂結(jié)構(gòu)。2、墻體,高溫帶:由內(nèi)到外依次為粘土耐火磚,硅藻土保溫磚,硅酸鋁纖維干法氈和紅墻外墻。3、低溫帶:由內(nèi)到外依次為粘土耐火磚,加氣堇青石磚和紅磚外墻。4、基礎(chǔ):采用毛石砌筑墊層,上層貫通鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。如果基本的東西大家都不去詳細(xì)學(xué)習(xí),那么對(duì)于窯爐后期的操作使用也就會(huì)一知半解的,尤其是細(xì)節(jié)方面的內(nèi)容,所謂細(xì)節(jié)決定成敗,這句話不是說(shuō)說(shuō)而已,同樣適用于該設(shè)備的運(yùn)行,一旦某個(gè)地方的內(nèi)容不注意去看,在操作中遇到也不會(huì)知道這是一個(gè)故障,也就不會(huì)去解決。用戶滿意是譽(yù)能永恒的追求。
窯爐的熱應(yīng)力:1、窯爐系統(tǒng)的熱應(yīng)力主要集中體現(xiàn)在火焰強(qiáng)度引起的溫度變化,在窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,多次掛窯皮操作會(huì)導(dǎo)致煅燒帶耐火磚溫度急劇變化,在系統(tǒng)煅燒時(shí),物料覆蓋的耐火磚溫度降低,而暴露于強(qiáng)度高的火焰下的耐火磚表面溫度則快速升高,如此反復(fù)的進(jìn)行,就造成了回轉(zhuǎn)窯熱疲勞。2、窯內(nèi)溫度過(guò)高、燒嘴、噴煤管調(diào)節(jié)不當(dāng),引起窯皮燒失脫落,襯磚熱面基質(zhì)熔融故障,并且滲入層致密化,熱面層多孔,耐火材料破壞嚴(yán)重等問(wèn)題。另外不正常運(yùn)轉(zhuǎn)和窯皮的不穩(wěn)定現(xiàn)象,也會(huì)導(dǎo)致窯襯磚受到熱震而損毀。此外開(kāi)停頻繁也會(huì)致使耐火磚頻繁產(chǎn)生熱應(yīng)力。當(dāng)窯爐的窯皮不穩(wěn)定時(shí),則窯襯磚將面臨高溫侵蝕,一旦承受不住這種應(yīng)力,而超過(guò)自身極限,則窯皮就會(huì)大量開(kāi)裂、剝落。隨系統(tǒng)周期性運(yùn)轉(zhuǎn),窯襯磚會(huì)受到周期性溫度波動(dòng),如果時(shí)間較長(zhǎng),則磚熱面也將發(fā)生熱疲勞,從而導(dǎo)致襯磚受損。譽(yù)能窯爐地理位置優(yōu)越,交通十分便利。節(jié)能窯爐公司
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窯爐的燒成速度越快,產(chǎn)量就越高,對(duì)于不同的原料,燒成速度是有差異的。如何調(diào)節(jié)設(shè)備的燒成速度,是許多使用者要問(wèn)的問(wèn)題:1、窯爐有的原料含有較多的礦化劑成分,易使各主要組分之間的礦化反應(yīng)快速的完成,使制品很快燒結(jié),形成堅(jiān)固的礦化物,達(dá)到快速燒成的目的。而有些原料,由于其中含有的礦化劑成分較少,很難使主要成分間的礦化反應(yīng)進(jìn)行,需要充分地創(chuàng)造燒成條件,才能使坯體中的化學(xué)反應(yīng)、物理變化、物理化學(xué)變化、礦化學(xué)變化得以順利地進(jìn)行。2、由于其使用的原料基本固定,原料的物理性能、化學(xué)性能較穩(wěn)定,不會(huì)出現(xiàn)大的變化。窯爐的燒成速度、燒成溫度與原料燒成溫度范圍吻合時(shí),就能生產(chǎn)出高質(zhì)量的符合要求的制品,如果某一條件達(dá)不到原料對(duì)燒成的要求,就會(huì)出現(xiàn)次品磚或等外品磚?;蛘呤侵破焚|(zhì)量滿足要求,但造成燒成速度很低,產(chǎn)量小、煤耗高,生產(chǎn)成本增加。要選擇合適的原料,根據(jù)原料來(lái)調(diào)節(jié)窯爐的燒成速度,適當(dāng)加溫,讓其燒成速度適當(dāng)增加,提高設(shè)備的使用效率。淄博搪瓷窯爐定制
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