無論是在那個(gè)行業(yè)中，窯爐生產(chǎn)工藝都是較為重要的部分，所以這就需要我們在對它的設(shè)計(jì)過程中考慮周全。它在設(shè)計(jì)過程中有許多需要考慮的因素，為了能夠保證設(shè)備的質(zhì)量，下面我們就來介紹一下該設(shè)備在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中有哪些需要考慮的。（1）達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量所要求的產(chǎn)品燒成溫度。原始制陶是古人受“灶石長期受燒后強(qiáng)度倍增”啟發(fā)而得來的。因此，無論多么低檔的窯爐，足夠的熱量供給、足夠的設(shè)備長度以確保產(chǎn)品的燒成時(shí)間是合格的條件。（2）連續(xù)燒成設(shè)備與間歇式的不同，其產(chǎn)品是在運(yùn)動(dòng)中完成燒成的。因此，運(yùn)輸過程中不會(huì)造成產(chǎn)品報(bào)廢，應(yīng)該成為設(shè)備設(shè)計(jì)中排二位的因素。（3）窯爐的使用成本。因?yàn)槌晒Φ脑O(shè)計(jì)可以保證以上三個(gè)指標(biāo)不受設(shè)備的成本影響，它們和設(shè)備成本之間沒有一定的因果關(guān)系。（4）使用壽命及維修周期是受其成本影響的因素之一。（5）使用性能也是受其成本影響的因素，而操作強(qiáng)度、產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化和調(diào)試簡易性等方面的差異由設(shè)備的定位決定。譽(yù)能窯爐不斷完善自我，滿足客戶需求。甘肅新型窯爐生產(chǎn)廠家

窯爐火勢過猛的解決方法：1、當(dāng)出現(xiàn)火勢過猛時(shí)，我們可以根據(jù)窯爐風(fēng)機(jī)抽力大小，適當(dāng)調(diào)整坯垛上部的密度。2、也可以在碼火眼處的坯垛時(shí)，應(yīng)保證投入的煤大部分落到窯底，不會(huì)大量停留在坯垛上部。3、窯爐出現(xiàn)火勢過猛時(shí)，我們可以高提風(fēng)閘，適當(dāng)縮短預(yù)熱帶，加長焙燒帶。4、出現(xiàn)火勢過大時(shí)也可以通過近提風(fēng)閘，將上火拉下去，等底火燒到了3-4排好火后，再恢復(fù)正常用閘。5、應(yīng)當(dāng)合理調(diào)整窯爐的各帶長度。也可以通過改變炕腿碼法來改善。還可以及時(shí)調(diào)節(jié)煙閘的開啟，適當(dāng)提高近閘，降低遠(yuǎn)閘。云南環(huán)保窯爐機(jī)械設(shè)備譽(yù)能窯爐筑質(zhì)量大堤，迎世紀(jì)挑戰(zhàn)。

窯爐在制做中又分為全棉結(jié)構(gòu)窯和磚棉結(jié)構(gòu)窯。前者利息高，但節(jié)能。選擇窯爐的大小時(shí)應(yīng)考慮你半成品量多少，廠家出的多少立方容積，指內(nèi)窯尺寸，也就是實(shí)際放坯的尺寸。一般汽窯溫度高為1400℃，高溫電窯為1300℃，烤花爐900℃。電窯又分為手動(dòng)操作，半自動(dòng)操作、全自動(dòng)操作。詳情見另章介紹，在選擇電窯的同時(shí)應(yīng)考慮你工作室的用電負(fù)荷情況（如0.01M3高溫電窯功率是8個(gè)千瓦）。在選購窯爐的時(shí)候用戶會(huì)選擇相關(guān)專業(yè)人員的指導(dǎo)，既能在一定時(shí)間選購到合適的設(shè)備，又能保證設(shè)備各方面的優(yōu)良。

隧道窯：隧道窯屬于連續(xù)作業(yè)的窯爐，是目前耐火材料生產(chǎn)中比較先進(jìn)和普遍使用的窯爐。它的主要優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)能力較大，熱效率也高。但隧道窯在燒制不同品種的磚時(shí)，其燒成制度的更換不如梭式窯和倒焰窯靈活。隧道窯沿窯長度方向有預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶。根據(jù)制品類型和工藝要求，有普通隧道窯和高溫隧道窯兩大類型。高溫隧道窯燒成溫度可達(dá)1800~1900℃，窯長50~130m，窯寬1.1~3.2m，年生產(chǎn)能力5000~32000噸，單位產(chǎn)品熱耗6600~6900KJ/Kg。譽(yù)能嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，履行合同，工程良好，信譽(yù)至上。

窯爐的先進(jìn)技術(shù)典范—輥道窯：八十年代是我國陶瓷窯爐技術(shù)改造與進(jìn)步發(fā)展較快的時(shí)期。輥道窯是我國陶瓷業(yè)成功引進(jìn)和消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)的典范。一方面，我們引進(jìn)了數(shù)十條陶瓷輥道窯，使這些具有當(dāng)代國際先進(jìn)水平的設(shè)備，直接為我國的現(xiàn)代化服務(wù)；另一方面，對引進(jìn)的這些輥道窯進(jìn)行了消化吸收，在此基礎(chǔ)上，成功地自行設(shè)計(jì)和建造了一批具有較高水平的陶瓷輥道窯。使我國陶瓷窯爐水平有了一個(gè)較大的提高。近年來，隨著能源的日益減少，價(jià)格上漲，節(jié)能成為陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的重大課題。對輥道窯這種與傳統(tǒng)燒成設(shè)備相比，能耗已經(jīng)很低的先進(jìn)設(shè)備，是否存在節(jié)能的必要呢？根據(jù)對一些工廠輥道窯的熱平衡測定，發(fā)展還存在一些共性和個(gè)性的問題，在節(jié)能方面，都還有一定的潛力可挖。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，先進(jìn)的輥道窯也面臨著現(xiàn)代技術(shù)的挑戰(zhàn)。所有這些表面，探討輥道窯的節(jié)能不僅必要，而且對仿制引進(jìn)消化吸收和趕超世界先進(jìn)水平有著積極意義。譽(yù)能窯爐抓質(zhì)量、保平安、促進(jìn)度、創(chuàng)效益！遼寧回轉(zhuǎn)窯爐施工

譽(yù)能窯爐用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！甘肅新型窯爐生產(chǎn)廠家

梭式窯與隧道窯的區(qū)別有哪些？梭式窯與隧道窯都是現(xiàn)在應(yīng)用較廣的熱工設(shè)備，其共同點(diǎn)主要是在應(yīng)用方面，兩者都可以應(yīng)用于建筑陶瓷材料的生產(chǎn)。而其實(shí)兩者在自身以及生產(chǎn)應(yīng)用中還有很多的不用點(diǎn)需要我們了解，那么梭式窯與隧道窯的區(qū)別有哪些呢？1、燒成方式：梭式窯是間歇燒成的窯，跟火柴盒的結(jié)構(gòu)類似，窯車推進(jìn)窯內(nèi)燒成，燒完了再往相反的方向拉出來，卸下燒好的陶瓷，窯車如同梭子，故而稱為梭式窯。而隧道窯是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設(shè)備，熱利用較好。2、分類及窯頂結(jié)構(gòu)：梭式窯按燃燒方式分為自吸式和旋焰式兩大類，窯體為輕質(zhì)耐火材料或全棉結(jié)構(gòu)，窯頂為拱券或平吊頂結(jié)構(gòu)。隧道窯按燃燒方式分為自吸式和旋焰式兩大類；按窯爐使用溫度不同分為高溫和中溫兩大類。結(jié)構(gòu)形式多樣，窯頂可以是平吊頂或拱券結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯材料為輕質(zhì)或重質(zhì)耐火磚，外型可以是鋼框架式結(jié)構(gòu)或用紅磚砌筑。3、生產(chǎn)特點(diǎn)：梭式窯適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)，裝卸磚在窯外進(jìn)行。后者生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高，同樣裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行。在節(jié)能方式方面，梭式窯與隧道窯都采用一些裝置進(jìn)行余熱回收利用，將回收的熱量用來助燃、烘干或者其他用途。 甘肅新型窯爐生產(chǎn)廠家

譽(yù)能窯爐工程有限公司始建于2018,坐落于藍(lán)寶石之鄉(xiāng)，公司成立以來，始終堅(jiān)持“以科技為動(dòng)力，以質(zhì)量求生存”的發(fā)展理念，以“為用戶提供良好的產(chǎn)品”為己任。在發(fā)展過程中，公司現(xiàn)有高級工程師2人，專業(yè)窯爐工人10人，制作各種窯爐，梭式窯爐、輥道窯爐、網(wǎng)帶窯爐等各種加熱、退火窯爐，根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)安裝。經(jīng)營各種保溫材料，耐火材料，窯爐配件等，堅(jiān)持與多家專業(yè)性技術(shù)科研院校精誠合作，成果共享使其產(chǎn)品在研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)設(shè)計(jì)、質(zhì)量保障、售后服務(wù)等方面不斷精益求精。先進(jìn)的生產(chǎn)裝備雄厚的技術(shù)力量，完善的質(zhì)量管理和細(xì)心的服務(wù)，贏得了冶金、電力、石油、化工、建材、機(jī)械等各行業(yè)用戶的一致好評。公司向用戶鄭重承諾:一切服從和服務(wù)于用戶需求，一切出廠產(chǎn)品有質(zhì)量保障。