SNCR4.0干法煙氣脫硝工藝：SNCR4.0干法煙氣脫硝技術成熟且技術具有高效率特點，目前高的脫硝率能達到95%以上，作為燃燒后NOx減排技術具有較好的可保障性，是國際上應用多、技術成熟的一種煙氣脫硝技術。工藝特點：1、投資成本和運行成本低，占地面積小。2、系統(tǒng)簡單，安裝期短，*需10天左右停爐時間即可完成施工。3、不需要更換引風機，對鍋爐運行不會產生影響。4、該工藝是一項清潔技術，沒有任何污染物生成，無二次污染。5、脫硝效率40～70%。煙氣脫硝技術主要有干法和濕法兩種。湖州SNCR4.0干法脫硝塔

SNCR4.0干法脫硝技術的特點：1、放寬氨逃逸限制亦無ABS問題。尿素SNCR4.0工藝與其他工藝不同，不會使煙氣中SO3濃度增加。逃逸NH3與SO3產生的亞硫酸氫銨(NH4HSO3，ABS)容易沉積在鍋爐尾部的受熱面上，易造成空氣預熱器堵塞或腐蝕。SNCR4.0工藝的逃逸氨一般控制在5～15ppm以下，而其他工藝則必須控制在1～5ppm。2、通過仿真模擬技術，噴射注射方案相比其他公司設計選點更少，注射劑量更少，系統(tǒng)性價比更高。3、由于采用高安全型還原劑尿素，系統(tǒng)安全性較高。4、SNCR4.0系統(tǒng)，爐膛就是反應器，所占空間極小，同時SNCR4.0系統(tǒng)還具有投資少。煙氣脫硝供應價格干法脫硝技術不受燃煤含硫量的限制。

SNCR4.0干法脫硝的關鍵技術：脫硝煙道灰斗。高塵布置的反應器通常布置在鍋爐省煤器與空氣預熱器之間，受布置空間所限，反應器不能直接布置在鍋爐省煤器下(立式鍋爐除外)，而是煙氣通過水平煙道引出后再通過上升煙道連接反應器，經(jīng)過脫硝反應后再通過反應器出口煙道回到空氣預熱器。典型高塵布置設計方式，在反應器入口和出口煙道均需設計排灰斗(特別是對于高粉塵煙氣)，這樣，不但可以有效減小催化劑的磨損，而且可以有效減輕空氣預熱器的堵塞和磨損，同時也可以減少脫硝還原劑的消耗量，保證系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行。

影響NCR4.0干法脫硝性能的因素有哪些?催化劑是NCR4.0系統(tǒng)中的主要部分，催化劑在低溫下持續(xù)運行，還將導致催化劑的長久性損壞；如果反應溫度太高，則NH3容易被氧化，生成NOx的量增加，甚至會引起催化劑材料的相變，導致催化劑的活性退化。在相同的條件下，反應器中的催化劑表面積越大，NO的脫除效率越高，同時氨的逸出量也越少。NH3輸入量必須既保證NCR4.0系統(tǒng)NOx的脫除效率，又保證較低的氨逃逸率。只有氣流在反應器中速度分布均勻及流動方向調整得當，NOx轉化率、氨逃逸率和催化劑的壽命才能得以保證。采用合理的噴嘴格柵，并為氨和煙氣提供足夠長的混合煙道，是使氨和煙氣均勻混合的有效措施，可以避免由于氨和煙氣的混合不均所引起的一系列問題。SNCR4.0干法脫硝技術成熟可靠，目前在全球范圍尤其是發(fā)達國家應用普遍。

SNCR4.0干法脫硝設備的安全檢修措施有哪些？1、吸收塔內部需搭設腳手架時，腳手架管底部需做好防護措施，防止損傷吸收塔底板防腐層。2、一切電氣工具在使用前要進行安全檢查，防止漏電產生火花。吸收塔檢修作業(yè)時，用工具袋將工器具裝好，拆卸下來的零部件、螺栓也應使用工具袋，防止高空落物及零部件、螺栓掉落。3、施工現(xiàn)場必須設置數(shù)量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時水源，開工前確認該設施處于完好狀態(tài)。4、嚴禁在施工現(xiàn)場存放防腐涂料及其稀釋劑，所有用完涂料的容器必須立即清走。SNCR4.0干法脫硝設備采用價格低廉的高硫煤作為燃料，大幅度降低了成本和脫硝費用。湖州SNCR4.0干法脫硝塔

SNCR4.0干法脫硝技術工藝過程簡單。湖州SNCR4.0干法脫硝塔

SNCR4.0干法脫硝技術有著哪些優(yōu)點？(1)在運行過程中不需隨時向系統(tǒng)中加入脫硝劑，脫硝劑消耗少，另外，脫硝劑可通過水洗或加熱等方式進行再生，實現(xiàn)重復利用，有利于節(jié)約原料，降低運行成本；(2)脫硝產物能以硝酸、硝磺等形式加以回收，在一定程度上緩解了我國硝酸類產品需求量大的壓力：設備相對較少，工藝比較簡單，易于操作；不存在二次污染問題。盡管如此，炭法煙氣脫硝也存在一些不足之處：普通的工業(yè)活性炭對二氧化硝的吸附容量有限，一般只為2%，造成設備龐大，再生頻繁等問題。(3)副產品硝酸濃度低，難以濃縮。湖州SNCR4.0干法脫硝塔

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