當(dāng)今國內(nèi)外廣使用的脫硫脫硝一體化技術(shù)主要是wet-fgd+scr/sncr組合技術(shù)，就是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原(scr)或選擇性非催化還原(sncr)技術(shù)脫硝組合。濕式煙氣脫硫常用的是采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90%，其缺點是工程龐大，初投資和運行費用高，且容易形成二次污染。選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250～450℃時，脫硝率可達70%～90%。該技術(shù)成熟可靠，目前在全球范圍尤其是發(fā)達國家應(yīng)用廣，但該工藝設(shè)備投資大，需預(yù)熱處理煙氣，催化劑昂貴且使用壽命短，同時存在氨泄漏、設(shè)備易腐蝕等問題。選擇性非催化還原溫度區(qū)域為870～1200℃，脫硝率小于50%。缺點是工藝設(shè)備投資大，需預(yù)熱處理煙氣，設(shè)備易腐蝕等問題。 無錫干法脫硫脫硝設(shè)備推薦哪家？選擇上海泰北。濰坊干法脫硫脫硝除塵報價

以物理-化學(xué)吸附原理為基礎(chǔ)，活性炭吸附煙氣中的SO2、H2O和O2后催化反應(yīng)生成硫酸，然后將其遷移到微孔中儲存，而煙氣中的NOx在活性炭催化作用下，和噴入煙氣中的氨水發(fā)生還原反應(yīng)，生成N2和H2O?；钚蕴客ㄟ^再生系統(tǒng)釋放活性吸附位繼續(xù)吸附SO2，再生系統(tǒng)排放的含SO2煙氣進入副產(chǎn)物回收系統(tǒng)，SO2可被加工成多種硫化工產(chǎn)品。活性炭在再生過程中會產(chǎn)生磨損及化學(xué)消耗，因此需要定期補充新的活性炭，磨損的活性炭粉則可返回配煤工段進行再利用。濟南脫硫脫硝設(shè)備推薦昆山干法脫硫脫硝哪家好？選擇上海泰北。

干法脫硫該工藝用于電廠煙氣脫硫始于80年代初，與常規(guī)的濕式洗滌工藝相比有以下優(yōu)點：投資費用較低；脫硫產(chǎn)物呈干態(tài)，并和飛灰相混；無需裝設(shè)除霧器及再熱器；設(shè)備不易腐蝕，不易發(fā)生結(jié)垢及堵塞。其缺點是：吸收劑的利用率低于濕式煙氣脫硫工藝；用于高硫煤時經(jīng)濟性差；飛灰與脫硫產(chǎn)物相混可能影響綜合利用；對干燥過程控制要求很高。粉煤灰干式煙氣脫硫技術(shù)：日本從1985年起，研究利用粉煤灰作為脫硫劑的干式煙氣脫硫技術(shù)，到1988年底完成工業(yè)實用化試驗，1991年初投運了首臺粉煤灰干式脫硫設(shè)備，處理煙氣量644000Nm3/h。其特點：脫硫率高達60%以上，性能穩(wěn)定，達到了一般濕式法脫硫性能水平；脫硫劑成本低；用水量少，無需排水處理和排煙再加熱，設(shè)備總費用比濕式法脫硫低1/4；煤灰脫硫劑可以復(fù)用；沒有漿料，維護容易，設(shè)備系統(tǒng)簡單可靠。

干法脫硫設(shè)備的設(shè)計制造，必須符合工藝要求，在沼氣發(fā)電中，結(jié)合沼氣發(fā)電量的實際需求，對沼氣進行系統(tǒng)的脫硫、脫水等凈化處理。脫硫采用物理、化學(xué)相結(jié)合，脫水采用機械、氣水分離膜技術(shù)，具有整個脫硫、脫水工藝設(shè)備高效簡單、管理方便、脫硫設(shè)備造價低、壽命長、運行可靠、脫硫效率高等優(yōu)點。該脫硫系統(tǒng)，適用于硫化氫含量低、處理氣量小、脫硫精度要求高的氣體，尤其是用好發(fā)電機的比較好保障。干法脫除沼氣氣體中硫化氫的設(shè)備基本原理是以O(shè)2使H2S氧化成硫或硫氧化物一種方法，也可稱為干式氧化法。 脫硫設(shè)備哪家好，選擇上海泰北。

此工藝所產(chǎn)生的副產(chǎn)物呈干粉狀，其化學(xué)成分與噴霧干燥法脫硫工藝類似，主要由飛灰、CaSO3、CaSO4和未反應(yīng)完的吸收劑Ca(OH)2等組成，適合作廢礦井回填、道路基礎(chǔ)等。典型的煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝，當(dāng)燃煤含硫量為2%左右，鈣硫比不大于1.3時，脫硫率可達90%以上，排煙溫度約70℃。此工藝在國外目前應(yīng)用在10~20萬千瓦等級機組。由于其占地面積少，投資較省，尤其適合于老機組煙氣脫硫。煙氣循環(huán)流化床干法具有廉價、簡單、可靠等優(yōu)點，適用于中等容量機組，脫硫效率至少可達90%。 上海干法脫硫脫硝設(shè)備購買哪家好？選擇上海泰北。蚌埠干法脫硫脫硝一體化

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煙氣脫硫簡介（Fluegasdesulfurization，簡稱FGD）燃煤的煙氣脫硫技術(shù)是當(dāng)前應(yīng)用**廣、效率比較高的脫硫技術(shù)。對燃煤電廠而言，在今后一個相當(dāng)長的時期內(nèi)，F(xiàn)GD將是控制SO2排放的主要方法。目前國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫技術(shù)的主要發(fā)展趨勢為：脫硫效率高、裝機容量大、技術(shù)水平先進、投資省、占地少、運行費用低、自動化程度高、可靠性好等。干式脫硫該工藝用于電廠煙氣脫硫始于80年代初，與常規(guī)的濕式洗滌工藝相比有以下優(yōu)點：投資費用較低；脫硫產(chǎn)物呈干態(tài)，并和飛灰相混；無需裝設(shè)除霧器及再熱器；設(shè)備不易腐蝕，不易發(fā)生結(jié)垢及堵塞。其缺點是：吸收劑的利用率低于濕式煙氣脫硫工藝；用于高硫煤時經(jīng)濟性差；飛灰與脫硫產(chǎn)物相混可能影響綜合利用；對干燥過程控制要求很高。 濰坊干法脫硫脫硝除塵報價

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