NCR4.0干噴脫硝技術工藝有著哪些副產物？NCR4.0干噴脫硝過程是利用氨將氮氧化物還原，反應產物為無害的水和氮氣，因此脫硝過程不產生直接的副產物?？赡茉斐啥挝廴镜奈镔|有逃逸的氨和達到壽命周期的廢催化劑。逃逸的氨隨煙氣排向大氣，當逃逸氨的濃度超過一定限值時，會對環(huán)境造成污染，因此氨逃逸水平是脫硝裝置主要的設計性能指標，也是脫硝裝置運行過程中必須監(jiān)視和控制的指標，脫硝裝置的氨逃逸水平典型的設計值為≤3ppm。當氨逃逸量超過此限值時，應更換催化劑。廢催化劑可用作水泥原料或混凝土及其它筑路材料的原料或返回廠家處理從中回收金屬、再生等。干噴脫硝設備有著變廢為寶、化害為利的特點。蕪湖脫硫脫硝工藝流程

SNCR4.0干噴脫硝的運行會收到哪些因素的影響？1.溫度的影響：一般認為SNCR4.0干噴脫硝技術反應的窗口溫度為800~1100℃，如反應溫度過低，反應速率會隨之降低，氧化還原反應不能及時充分地發(fā)生，導致脫硝效率降低，同時未參加反應的還原劑隨煙氣進入后部設備，排入大氣？但是反應溫度也不能過高，當溫度高于一定溫度時，還原劑會被煙氣中的O2氧化生成NOx，造成NOx濃度不降反升。2.還原劑類型：氨劑類型主要是液氨，氨水，尿素三種，各有優(yōu)缺點。噴液氨容易與煙氣很好地混合，但液氨的儲存和使用都具有一定的安全問題。尿素較為安全，且有便于運輸和儲藏，但是在進行噴入時均勻性相對較差，影響反應效率，氨逃逸量高，容易生成高粘度的積灰，對設備造成堵塞和腐蝕。噴入氨水的優(yōu)缺點則介于液氨和尿素之間。平頂山燃燒前SNCR4.0干噴脫硝干噴脫硝設備采用價格低廉的高硫煤作為燃料，大幅度降低了成本和脫硝費用。

SNCR4.0干噴脫硝技術有哪些常用的方法？1、活性碳吸附法：原理：NO2被活性碳吸附并被催化氧化為三氧化硫(NO3)，再與水反應生成H2NO4，飽和后的活性碳可通過水洗或加熱再生，同時生成稀H2NO4或高濃度NO2?？色@得副產品H2NO4，液態(tài)NO2和單質硫，即可以有效地控制NO2的排放，又可以回收硫資源。2、電子束輻射法：原理：用高能電子束照射煙氣，生成大量的活性物質，將煙氣中的NO2和氮氧化物氧化為NO3和二氧化氮(NO2)，進一步生成H2NO4和硝酸(NaNO3)，并被氨(NH3)或石灰石(CaCO3)吸收劑吸收。

SNCR4.0干噴脫硝技術利用氨堿濕法脫硫已成為較成熟的脫硫方法。該方法具有高效、低耗能、反應速度快、吸收劑利用率高等優(yōu)點，脫硫效率高達95-99%。技術優(yōu)勢：1、脫硫產物為硫酸氨化肥，不產生任何廢水、廢液和廢渣，無二次污染;2、運行費用低，煤中的含硫量愈高則設備運行費用愈低，可很大程度降低燃料成本;3、節(jié)省電耗，節(jié)電可達到50%以上，氨-堿濕法脫硫因脫硫塔的阻力只為800Pa左右，用戶利用原鍋爐引風機或略加改造風機即可;4、設備占地面積小，以75t/h-1000t/h鍋爐為例，設備占地只150-300m平方米左右。干噴煙氣脫硝技術無廢水和廢棄物處理。

SNCR4.0干噴脫硝設備在運行時有哪些注意事項？1、注意各工序水源是否正常：保持循環(huán)池水位在正常位置且保證運行中的循環(huán)水量，避免因循環(huán)水過小而導致SNCR4.0干噴脫硝設備除塵效果下降，甚至殃及到它的正常運行；另外在冬季應注意循環(huán)水池、水泵以及水管、各支管的防凍工作；2、加強設備污水的管理工作，沉淀及結晶物要及時進行排除、確保循環(huán)水的清潔度并加強沉淀、分離；另外大家要嚴格杜絕SNCR4.0干噴脫硝設備的水中有薄膜、樹葉或者是雜草等物質的存在，防止吸入水泵或噴頭造成堵塞。干噴脫硝技術中的亞硫酸銨氧化率較高。湖南電廠脫硫脫硝項目

干噴脫硝設備可以承受住燃煤含氮量在一定范圍內出現的變化。蕪湖脫硫脫硝工藝流程

SNCR4.0干噴脫硝設備需要滿足什么技術要求才能使用？一、干噴脫硝設備在運行期間應當保持穩(wěn)定的狀態(tài)并具有一定的操作彈性。二、干噴脫硝設備應當盡可能使氣液間擾動強烈、減少吸收阻力，這樣可以提升干噴脫硝設備對SO2的吸收效率。三、在干噴脫硝設備脫硝的過程中應當保證氣液間具有較大的接觸面積以及一定的接觸時間；四、在能耗方面應做到盡可能低且不產生二次污染。五、所制作的干噴脫硝設備在結構設計上應盡可能做到簡單方便，這樣可以節(jié)省成本、減低操作難度。蕪湖脫硫脫硝工藝流程

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