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來源: 發(fā)布時間:2022-07-14

    但工業(yè)實際應(yīng)用中應(yīng)解決型煤著火滯后、操作不當會造成的斷火熄爐等問題。2、流化床燃燒脫硫技術(shù):把煤和吸附劑加入燃燒室的床層中,從爐底鼓風使床層懸浮進行流化燃燒,形成了湍流混合條件,延長了停留時間,從而提高了燃燒效率。其反應(yīng)過程是煤中硫燃燒生成二氧化硫,同時石灰石煅燒分解為多孔狀氧化鈣,二氧化硫到達吸附劑表面并反應(yīng),從而達到脫硫效果。流化床燃燒脫硫的主要影響因素有鈣硫比,煅燒溫度,脫硫劑的顆粒尺寸孔隙結(jié)構(gòu)和脫硫劑種類等。[1]為提高脫硫效率,可采用以下方法:⑴改進燃燒系統(tǒng)的設(shè)計及運行條件⑵脫硫劑預煅燒⑶運用添加劑,如碳酸鈉,碳酸鉀等⑷開發(fā)新型脫硫劑三、燃燒后煙氣脫硫技術(shù)煙氣脫硫的基本原理是酸堿中和反應(yīng)。煙氣中的二氧化硫是酸性物質(zhì),通過與堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),生成亞硫酸鹽或硫酸鹽,從而將煙氣中的二氧化硫脫除。常用的堿性物質(zhì)是石灰石、生石灰和熟石灰,也可用氨和海水等其它堿性物質(zhì)。共分為濕法煙氣脫硫技術(shù)、干法煙氣脫硫技術(shù)、半干法煙氣脫硫技術(shù)三類,分別介紹如下:1、濕法煙氣脫硫技術(shù)濕法煙氣脫硫技術(shù)是指吸收劑為液體或漿液。由于是氣液反應(yīng),所以反應(yīng)速度快,效率高,脫硫劑利用率高。無錫干法脫硫脫硝設(shè)備購買哪家好?選擇上海泰北。蕪湖干法脫硫脫硝設(shè)備推薦

    在美國它也是一種主要的煙氣脫硫技術(shù)。它是利用鈉堿吸收SO2、石灰處理和再生洗液,取堿法和石灰法二者的優(yōu)點而避其不足,是在這兩種脫硫技術(shù)改進的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。雙堿法的操作過程分三段:吸收、再生和固體分離。雙堿法的優(yōu)點在于生成固體的反應(yīng)不在吸收塔中進行,這樣避免了塔的堵塞和磨損,提高了運行的可靠性,降低了操作費用,同時提高了脫硫效率。它的缺點是多了一道工序,增加了投資。06磷銨復合肥法這種脫硫方法是我國的,它是活性炭法的延伸?;钚蕴恳患壝摿蛑?,磷灰石經(jīng)酸處理獲得10%濃度的H2PO4,加NH3得(NH4)2HPO4,再用用(NH4)2HPO4溶液進行第二級脫硫,通空氣氧化并加NH3中和生成復合肥料磷酸氫二銨和硫銨,經(jīng)干燥成粒,就成為含N+P2O5在35%以上的磷銨復合肥料??偯摿蚵士蛇_95%。此項脫硫技術(shù),在我國豆壩電廠中試處理5000m/h煙氣,運行可靠,效果良好。此法回路中無堵塞現(xiàn)象,副產(chǎn)品復合肥料也有較好的銷售市場但系統(tǒng)仍復雜,投資也比濕式石灰石膏法大。07氧化鎂脫硫法用氧化鎂漿液洗滌SO2煙氣時,可生成含結(jié)晶水的亞硫酸鎂和硫酸鎂(由氧化副反應(yīng)生成)。將生成物從吸收液中分離出來,進行干燥,除去結(jié)晶水,然后將氧化鎂得以再生并制成漿液循環(huán)使用。干法脫硫脫硝設(shè)備報價安徽脫硫脫硝哪家比較好,聯(lián)系上海泰北。

    該法的主要缺點是脫硫廢水二次污染;系統(tǒng)易結(jié)垢,腐蝕;脫硫設(shè)備初期投資費用大;運行費用較高等。⑴石灰石—石膏法煙氣脫硫技術(shù)該技術(shù)以石灰石漿液作為脫硫劑,在吸收塔內(nèi)對煙氣進行噴淋洗滌,使煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成亞硫酸鈣,同時向吸收塔的漿液中鼓入空氣,強制使亞硫酸鈣轉(zhuǎn)化為硫酸鈣,脫硫劑的副產(chǎn)品為石膏。該系統(tǒng)包括煙氣換熱系統(tǒng)、吸收塔脫硫系統(tǒng)、脫硫劑漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水和廢水處理系統(tǒng)。由于石灰石價格便宜,易于運輸和保存,因而已成為濕法煙氣脫硫工藝中的主要脫硫劑,石灰石—石膏法煙氣脫硫技術(shù)成為優(yōu)先選擇的濕法煙氣脫硫工藝。該法脫硫效率高(大于95%),工作可靠性高,但該法易堵塞腐蝕,脫硫廢水較難處理。⑵氨法煙氣脫硫技術(shù)該法的原理是采用氨水作為脫硫吸收劑,氨水與煙氣在吸收塔中接觸混合,煙氣中的二氧化硫與氨水反應(yīng)生成亞硫酸氨,氧化后生成硫酸氨溶液,經(jīng)結(jié)晶、脫水、干燥后即可制得硫酸氨(肥料)。該法的反應(yīng)速度比石灰石—石膏法快得多,而且不存在結(jié)構(gòu)和堵塞現(xiàn)象。另外,濕法煙氣脫硫技術(shù)中還有鈉法、雙堿脫硫法和海水煙氣脫硫法等,應(yīng)根據(jù)吸收劑的來源、當?shù)氐木唧w情況和副產(chǎn)品的銷路實際選用。

煙氣脫硫方法有石灰/石灰石--石膏法、雙堿法、簡易氨法、氨法、氧化鎂法、噴霧干燥法、爐內(nèi)噴鈣+尾部增濕等。還可以說,濕法、干法、半干法。可以用磺化酞菁鈷脫硫劑,成本低,操作方便,國內(nèi)煙氣脫硫技術(shù)我國目前的經(jīng)濟條件和技術(shù)條件還不允許象發(fā)達國家那樣投入大量的人力和財力,并且在對二氧化硫的治理方面起步很晚,至今還處于摸索階段,國內(nèi)一些電廠的煙氣脫硫裝置大部分歐洲、美國、日本引進的技術(shù),或者是試驗性的,且設(shè)備處理的煙氣量很小,還不成熟。不過由于近幾年國家環(huán)保要求的嚴格,脫硫工程是所有新建電廠必須的建設(shè)的。因此我國開始逐步以國外的技術(shù)為基礎(chǔ)研制適合自己國家的脫硫技術(shù)。以下是國內(nèi)在用的脫硫技術(shù)中較為成熟的一些,由于資料有限只能列舉其中的一些供讀者閱讀。杭州干法脫硫廠家哪家好?選擇上海泰北。

    03荷電干式吸收劑噴射脫硫法(CDSI)吸收劑以高速流過噴射單元產(chǎn)生的高壓靜電電暈充電區(qū),使吸收劑帶有靜電荷,當吸收劑被噴射到煙氣流中,吸收劑因帶同種電荷而互相排斥,表面充分暴露,使脫硫效率大幅度提高。此方法無設(shè)備污染及結(jié)垢現(xiàn)象,不產(chǎn)生廢水廢渣,副產(chǎn)品還可以作為肥料使用,無二次污染物產(chǎn)生,脫硫率大于90%,而且設(shè)備簡單,適應(yīng)性比較。但是此方法脫硫靠電子束加速器產(chǎn)生高能電子;對于一般的大型企業(yè)來說,需大功率的電子槍,對人體有害,故還需要防輻射屏蔽,所以運行和維護要求高。04金屬氧化物脫硫法因為SO2比較活潑,氧化錳(MnO)、氧化鋅(ZnO)、氧化鐵(Fe3O4)、氧化銅(CuO)等氧化物對SO2具有較強的吸附性,在常溫或低溫下,金屬氧化物對SO2起吸附作用,高溫情況下,金屬氧化物與SO2發(fā)生化學反應(yīng),生成金屬鹽。然后對吸附物和金屬鹽通過熱分解法、洗滌法等使氧化物再生。這種干法脫硫,雖然沒有污水、廢酸,不造成污染,但是此方法也沒有得到推廣,主要是因為脫硫效率比較低,設(shè)備龐大,投資比較大,操作要求較高,成本高。該技術(shù)的關(guān)鍵是開發(fā)新的吸附劑。05脈沖電暈等離子體脫硫脈沖電暈等離子法煙氣脫硫脫硝技術(shù)(簡稱PPCP技術(shù))。常州干法脫硫哪家好?選擇上海泰北。天津干法脫硫脫硝除塵一體化

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    濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟,效率高,操作簡單,目前在工業(yè)中應(yīng)用較多。/濕法脫硫技術(shù)/濕法脫硫技術(shù)比較成熟,生產(chǎn)運行安全可靠,在眾多的脫硫技術(shù)中,始終占據(jù)主導地位。濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快,脫硫效率高,一般均高于90%,技術(shù)成熟,適用面廣。但是,生成物是液體或淤渣,較難處理,設(shè)備腐蝕性嚴重,洗滌后煙氣需再熱,能耗高,占地面積大,投資和運行費用高。系統(tǒng)復雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高,一般適用于大型電廠。常用的濕法煙氣脫硫技術(shù)有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。01石灰石/石灰-石膏法是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2,生成亞硫酸鈣,經(jīng)分離的亞硫酸鈣(CaSO3)可以拋棄,也可以氧化為硫酸鈣(CaSO4),以石膏形式回收。是目前世界上技術(shù)成熟、運行狀況穩(wěn)定的脫硫工藝,脫硫效率達到90%以上。目前傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝在現(xiàn)在的中國市場應(yīng)用是比較的,其采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣,由于其溶解度較小,極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。對比石灰石法脫硫技術(shù)。蕪湖干法脫硫脫硝設(shè)備推薦

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