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崇明區(qū)正規(guī)金屬材料作用

來源: 發(fā)布時間:2021-02-07

機械性能:金屬材料的機械性能是零件的設(shè)計和選材時的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等),對金屬材料要求的機械性能也將不同。常用的機械性能包括:強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。下面將分別討論各種機械性能。強度:強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系,使用中一般較多以抗拉強度作為較基本的強度指針。塑性:塑性是指金屬材料在載荷作用下,產(chǎn)生塑性變形(長久變形)而不破壞的能力。金屬材料在靜載荷作用下抵抗長久變形或斷裂的能力。崇明區(qū)正規(guī)金屬材料作用

金屬材料力學(xué)性能:一、強度:金屬材料在靜載荷作用下抵抗長久變形或斷裂的能力。根據(jù)力的形式不同,可以有屈服強度、斷裂強度、抗拉強度、彎曲強度、扭轉(zhuǎn)強度、抗壓強度等等。二、塑性:金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生長久變形而不破壞的能力。受力后,材料保留了一部分變形。三、硬度:金屬材料表面抵抗比他更硬的物體壓入的能力。硬度是一個綜合指標,替代了強度、塑性等力學(xué)性能的綜合性。常見有布氏硬度,洛氏硬度和維氏硬度。四、韌性:金屬材料抵抗沖擊載荷(力的作用時間很短)而不被破壞的能力。此外還有:疲勞指材料對交變應(yīng)力表現(xiàn)出來的性質(zhì);彈性是指金屬材料在外力消失時,能使材料恢復(fù)原先尺寸的一種特性。閔行區(qū)供應(yīng)金屬材料銷售電話影響強度的因素中較重要的是材料本身的成分、組織結(jié)構(gòu)和表面狀態(tài)。

金屬材料性能:一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中,金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞,決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件不同,要求的工藝性能也就不同,如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下,金屬材料表現(xiàn)出來的性能,它包括力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能等。金屬材料使用性能的好壞,決定了它的使用范圍與使用壽命。在機械制造業(yè)中,一般機械零件都是在常溫、常壓和非常強烈腐蝕性介質(zhì)中使用的,且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。

耐久性:建筑金屬腐蝕的主要形態(tài):①均勻腐蝕。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因此,常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(腐蝕率)。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕。②孔蝕。金屬腐蝕呈點狀并形成深坑??孜g的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān)。在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕??孜g常用較大孔深作為評定指標。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題。③電偶腐蝕。不同金屬的接觸處,因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕。④縫隙腐蝕。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕。⑤應(yīng)力腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和較高拉應(yīng)力共同作用下,金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴展成微裂紋,常導(dǎo)致突然破斷?;炷林械暮軓姸蠕摻睿ㄤ摻z)可能發(fā)生這種破壞。金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。

機械性能:1.硬度:硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測定硬度方法較常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面,根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。2.疲勞:前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上,許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。3.沖擊韌性:以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷,金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。硬度:硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。楊浦區(qū)庫存金屬材料聯(lián)系人

金屬材料的機械性能是零件的設(shè)計和選材時的主要依據(jù)。崇明區(qū)正規(guī)金屬材料作用

在機械工程中的作用:經(jīng)過冷拉、滾壓和噴丸(見表面強化)等工藝,能明顯提高金屬材料、零件和構(gòu)件的表面強度;零件受力后,某些部位局部應(yīng)力常超過材料的屈服極限,引起塑性變形,由于加工硬化限制了塑性變形的繼續(xù)發(fā)展,可提高零件和構(gòu)件的安全度;金屬零件或構(gòu)件在沖壓時,其塑性變形處伴隨著強化,使變形轉(zhuǎn)移到其周圍未加工硬化部分。經(jīng)過這樣反復(fù)交替作用可得到截面變形均勻一致的冷沖壓件;可以改進低碳鋼的切削性能,使切屑易于分離。但加工硬化也給金屬件進一步加工帶來困難。如冷拉鋼絲,由于加工硬化使進一步拉拔耗能大,甚至被拉斷,因此必須經(jīng)中間退火,消除加工硬化后再拉拔。又如在切削加工中為使工件表層脆而硬,再切削時增加切削力,加速刀具磨損等。崇明區(qū)正規(guī)金屬材料作用

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