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廣西智能柔性上料機(jī)聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-23

柔性振動(dòng)盤的視覺系統(tǒng)控制軟件可掌握每一個(gè)音圈電機(jī)的動(dòng)作;使用的組態(tài)界面,能夠支持多種上位機(jī)PC、PLC、以及工業(yè)機(jī)器人的無縫對(duì)接,通過調(diào)整平臺(tái)振動(dòng)參數(shù)以確定的零部件更佳偏轉(zhuǎn)角度和更短的送料路徑,以及更快的生成配方導(dǎo)入生產(chǎn)。柔性振動(dòng)盤支持11種震動(dòng)方式,可存儲(chǔ)15種震動(dòng)方式配方;支持配方導(dǎo)入導(dǎo)出,并可快速切換;支持IO和EtherNet(TCP/IP)觸發(fā);自帶4色RGB背光。通過在線建模達(dá)到更小的生產(chǎn)換型節(jié)拍,支持一鍵清料等;柔性振動(dòng)盤以音圈電機(jī)為動(dòng)力源,四個(gè)音圈電機(jī) (相當(dāng)于四個(gè)震點(diǎn))分布在柔性振動(dòng)盤平臺(tái)的四個(gè)內(nèi)角位置。廣西智能柔性上料機(jī)聯(lián)系方式

柔性振動(dòng)盤主要用作不規(guī)則微型精密零件的供料、排列和上料工作,應(yīng)用于汽車零部件、3C電子、航天、5G/芯片半導(dǎo)體、醫(yī)療等精密制造行業(yè)。由于行業(yè)的范圍廣,所供物料也各不相同,但柔性振動(dòng)盤的工作原理是相同的。柔性振動(dòng)盤的工作原理是利用共振和相干波的干涉原理來達(dá)到物料向某一方向移動(dòng)形成排列的過程。柔性振動(dòng)盤以音圈電機(jī)為動(dòng)力源,四個(gè)音圈電機(jī)(相當(dāng)于四個(gè)震點(diǎn))分布在柔性振動(dòng)盤平臺(tái)的四個(gè)內(nèi)角位置,通過柔性振動(dòng)盤控制控制音圈電機(jī)工作,以控制上料盤的振動(dòng)頻率達(dá)到物料的固有頻率附近,引起物料產(chǎn)生共振,使物料處于活躍(易運(yùn)動(dòng))狀態(tài)。柔性振動(dòng)盤主要包括機(jī)架本體及上料盤,機(jī)架本體主要起支撐及固定的作用。機(jī)架本體主要由底板、音圈電機(jī)模組(由至少一個(gè)電機(jī)座及至少一個(gè)音圈電機(jī)組成)、蓋板及柔性振動(dòng)盤控制器等組成。河北制造柔性上料機(jī)哪家好柔性振動(dòng)盤機(jī)器視覺系統(tǒng)能對(duì)零件進(jìn)行準(zhǔn)確的定位以及定向,保證了機(jī)器人的拾取成功率。

柔性振動(dòng)盤的優(yōu)缺點(diǎn)兼容性強(qiáng):適用多種零件,復(fù)雜的幾何形狀、表面鍍層怕刮傷、薄片類、異形零件等99%的零件皆可兼容。柔性生產(chǎn):供料系統(tǒng)無需更換硬件,程序一鍵切換生產(chǎn)品種,迎合小批量、多品種的柔性生產(chǎn)需要。不卡料低磨損:基于三軸振動(dòng)技術(shù),振動(dòng)幅度和振動(dòng)頻率可調(diào),溫和的進(jìn)給零件,無長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng),表面損傷降到極小,無卡料隱患。但是柔性振動(dòng)盤造價(jià)相對(duì)更高,成本也相對(duì)應(yīng)的提升,需要更高的預(yù)算。隨著工業(yè)4.0的發(fā)展,越來越多的企業(yè)將目光投入到工業(yè)自動(dòng)化中,自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,改變了目前的工業(yè)化發(fā)展,減少了人力的運(yùn)用,也提高了生產(chǎn)效率。

隨著科技的不斷進(jìn)步,柔性上料機(jī)的未來發(fā)展趨勢(shì)將更加智能化和自動(dòng)化。未來,柔性上料機(jī)將更加注重人機(jī)交互和智能化控制,實(shí)現(xiàn)更加準(zhǔn)確的物料輸送和檢測(cè)。同時(shí),柔性上料機(jī)也將更加注重環(huán)保和節(jié)能,采用更加環(huán)保的材料和節(jié)能技術(shù)。柔性上料機(jī)的使用注意事項(xiàng)在使用柔性上料機(jī)時(shí),需要注意以下事項(xiàng):(1)定期檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否正常,如有異常應(yīng)及時(shí)處理。(2)在設(shè)備運(yùn)行過程中,應(yīng)保持設(shè)備周圍環(huán)境的清潔和干燥,避免灰塵和潮濕對(duì)設(shè)備的影響。(3)在設(shè)備運(yùn)行過程中,應(yīng)注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和物料的位置和數(shù)量,如有異常應(yīng)及時(shí)處理。(4)在使用過程中,應(yīng)遵守設(shè)備的操作規(guī)程和安全規(guī)范,確保設(shè)備和人員的安全。視覺識(shí)別,解決立體不規(guī)則物料的定位不準(zhǔn)確問題,實(shí)現(xiàn)高定位抓取率。

隨著工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的飛速發(fā)展,各種復(fù)雜異形零件的需求量與日俱增,復(fù)雜異形工件手工裝配方式存在著工作效率低、勞動(dòng)力成本高、管理任務(wù)繁重等問題,為了解決復(fù)雜異形零件工裝上料迫切需要解決的難題,創(chuàng)新傳統(tǒng)的振動(dòng)盤供料方式,開發(fā)新的柔性振動(dòng)盤自動(dòng)化上料工藝,提高異形件裝配效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本,能夠替代手工各工序的自動(dòng)化設(shè)備,能以單臺(tái)或數(shù)臺(tái)柔性振動(dòng)盤替代手工流水線上異形件的大部分手工裝配過程。司巴克柔性振動(dòng)盤是一種用于異形零部件自動(dòng)上料的高通用性上料設(shè)備,搭配視覺定位系統(tǒng)和抓取機(jī)器人,可從不同角度抓取異形零部件,柔性振動(dòng)盤支持雙工位夾取,能夠從兩個(gè)工作位置夾取,雙工位的設(shè)計(jì)更加節(jié)省空間,降低了生產(chǎn)成本,多種夾爪可以保證在抓取過程中的準(zhǔn)確度,提高了后續(xù)加工生產(chǎn)的精度.司巴克柔性振動(dòng)盤具有上料速度快,上料精度和良品率高,通用兼容性好,運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于汽車、消費(fèi)電子、新能源等行業(yè)中,有些零件是異形零件以及精細(xì)易損傷零件,為了不破壞其表面所以要用到柔性生產(chǎn)。柔性振動(dòng)盤利用獨(dú)特的音圈電機(jī)控制技術(shù)同時(shí)操控4個(gè)音圈電機(jī),使振動(dòng)盤內(nèi)工件任意方向移動(dòng)、聚散和翻轉(zhuǎn)。山西國(guó)內(nèi)柔性上料機(jī)誠(chéng)信合作

柔性上料系統(tǒng)解決傳統(tǒng)振動(dòng)盤解決不了的超小薄片類、易刮擦損傷類、異形零件上料無法分選的痛點(diǎn)問題。廣西智能柔性上料機(jī)聯(lián)系方式

柔性上料機(jī)的組成部分主要有料倉、柔性上料盤、CCD相機(jī)、機(jī)器人移動(dòng)機(jī)構(gòu)和PC視覺定位系統(tǒng)控制。它的工作原理是:首先人工將零件加料至料倉,通過料倉的振動(dòng)送料至柔性供料器料盤;然后柔性供料器可將零件在料盤表面沿任意方向移動(dòng),振料盤靠振動(dòng)/翻轉(zhuǎn)零件來實(shí)現(xiàn)零件的自動(dòng)分離和定向并實(shí)現(xiàn)客戶需要的姿態(tài);其次就是通過CCD拍攝料盤拾取窗內(nèi)合適的零件形狀位置信息,將坐標(biāo)數(shù)據(jù)發(fā)送給機(jī)器人移動(dòng)機(jī)構(gòu),機(jī)器人基于視覺系統(tǒng)發(fā)送的坐標(biāo)數(shù)據(jù),識(shí)別零件位置和拾取方向,從供料器料盤表面移動(dòng)抓取零件進(jìn)行陣列擺盤或組裝。其實(shí)就是在自動(dòng)化上料中加入了視覺系統(tǒng)和機(jī)器人能夠解決傳統(tǒng)振動(dòng)盤上料解決不了的無序、散亂、劃傷、區(qū)分正反面等上料難點(diǎn)問題。廣西智能柔性上料機(jī)聯(lián)系方式