寧波市更新電器實業(yè)有限公司(簡稱“更新電器”)通過搭建"更新電器數字化車間",打造數字化的燈塔工廠,對生產全流程實現了全方面動態(tài)掌控,提高了企業(yè)運營效益、提升了職能部門管理效率,建立健全了工業(yè)信息化體系。通過深度結合業(yè)務應用,數字化車間幫助更新電器構建了制造資源數字化、物料管控數字化、生產過程數字化、質量管控數字化、現場運行數字化等五大業(yè)務域的數字化規(guī)劃與應用模型,通過工業(yè)化和信息化的深度融合,實現了用數字化的方式打造全流程動態(tài)優(yōu)化的智能制造新模式,為更新電器搭建了智能化生產與數字化運營的新格局.質量檢測環(huán)節(jié),MES系統自動記錄和分析質量數據。象山5G全連接工廠精益生產MES管理系統mes質量管理模塊
一、行業(yè)痛點:傳統生產管理模式的挑戰(zhàn)
在傳統制造場景中,企業(yè)常面臨以下問題:
信息孤島嚴重:生產計劃、執(zhí)行、質檢等環(huán)節(jié)數據分散,難以實時互通;
資源浪費普遍:物料損耗、設備停機、人力分配不均導致效率低下;
質量追溯困難:產品問題難以及時定位,影響交付信譽;
決策依賴經驗:管理層缺乏數據支撐,難以實現精細調控。
而慈溪久一MES系統通過物聯網+大數據+人工智能技術,構建從訂單到交付的全流程透明化管控體系,幫助企業(yè)實現“精益化、數字化、柔性化”生產。 慈溪5G全連接工廠精益生產MES管理系統mes解決方案創(chuàng)新服務、售前方案支持,實施標準化培訓,打造和包裝當地樣板客戶。
調度作為MES的一個重要環(huán)節(jié),貫穿于企業(yè)整個生產過程之中,保證車間生產在動態(tài)實時環(huán)境下能夠高效、可靠運行的關鍵。生產調度側重對生產的事中監(jiān)控、現場管理。堅持計劃原則、集中性原則、預見性原則、及時性原則、原則性和靈活性平衡的原則。通過MES的調度排產,將計劃安排車間生產計劃,細化到工作機臺。實現智能選擇,提高工作效率,減少人為差錯;多種策略自動排產,對更長時間的計劃進行預測和拉動物料需求。系統提供基于供應鏈管理和約束理論的先進計劃與排產系統,同步考慮多種有限能力資源的約束,通過非常先進的智能化數學算法,反復模擬、試探、優(yōu)化、計算,至終給出比較好的詳細計劃。
3.平臺化與生態(tài)整合
MES與ERP、PLM、SCM等系統深度融合,形成智能制造一體化平臺。
開放API接口,支持第三方應用(如數字孿生、能耗管理)快速集成。
4.全球化與本地化并行
全球化需求:跨國企業(yè)要求MES支持多語言、多幣種、多地區(qū)法規(guī)(如GDPR、ISO標準)。
本地化服務:區(qū)域化部署(如中國需本地數據中心)、本地售后團隊快速響應。
5.綠色制造與可持續(xù)發(fā)展
MES集成能耗監(jiān)控、碳足跡追蹤功能,助力企業(yè)滿足ESG要求。
三、消費者需求分析
1.主要需求:效率與質量提升
實時生產監(jiān)控:車間透明化,快速定位瓶頸(如設備OEE分析)。
質量追溯:全流程數據記錄,滿足ISO 9001及行業(yè)合規(guī)要求。
柔性生產:支持小批量、多品種訂單快速切換。
2.新興需求:智能化與敏捷性
移動化應用:通過手機/平板實時查看生產報表、審批工單。
低代碼開發(fā):業(yè)務人員可自主配置流程,減少IT依賴。
預測性維護:基于設備數據分析提前預警故障。
3.成本與ROI敏感度
中小企業(yè):偏好模塊化、輕量級MES,注重性價比。
大型企業(yè):關注系統擴展性及長期運維成本。
4.安全與合規(guī)要求
數據安全:加密傳輸、權限分級管理(如工單權限隔離)。
行業(yè)合規(guī):醫(yī)藥行業(yè)需符合FDA 21 CFR Part 11電子簽名規(guī)范。 而MES質量管理模塊,帶來了全新的解決方案。
四、實施效益分析
生產透明度提升:實時數據可視化使WIP(在制品)可視率達99%
標準化作業(yè)強化:通過電子作業(yè)指導書降低人為差錯72%
決策響應加速:異常停機處理時效提升65%
五、行業(yè)應用圖譜
離散制造:汽車/電子行業(yè)的混線生產管理
流程工業(yè):制藥行業(yè)的批次追蹤與合規(guī)審計
混合模式:食品飲料行業(yè)的配方管理與設備CIP聯動
六、未來演進方向
數字主線(Digital Thread)技術深化應用
增強現實(AR)輔助運維系統集成
區(qū)塊鏈賦能的供應鏈質量協同
低碳制造與能效管理模塊拓展 易智造 MES工單管理,告別混亂,迎接智能、提升的現代化生產。奉化區(qū)5G全連接工廠精益生產MES管理系統mes管理平臺
易智造MES通過一系列的技術手段,與ERP打通連接。象山5G全連接工廠精益生產MES管理系統mes質量管理模塊
1,ERP企業(yè)資源計劃系統,部署ERP系統,優(yōu)化了流程,加強了溝通,降低企業(yè)經營風險,實現了物流、信息流、資金流有效統一;2,MES制造執(zhí)行系統,部署MES系統以及條碼打印機、報工臺等,實現生產、匯報、品質檢驗等快速響應;3,SCADA采集與監(jiān)視控制系統,部署SCADA系統實現設備運行數據采集、設備狀態(tài)監(jiān)視與控制;4,AGV智慧物流,通過部署WMS系統與AGV小車,利用計算機與條碼技術,實現WMS系統對AGV的出入庫控制。項目建成投產后,裝備實現了由自動化向智能化升級,運營實現了由信息化向數字化迭代,實現了全要素,各系統互聯互通,改變了電子電器行業(yè)的勞動密集型傳統方式與固有看法,打造了更新電器數字化車間,正朝著燈塔工廠闊步前進。象山5G全連接工廠精益生產MES管理系統mes質量管理模塊