生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動采集、上傳和分析,實現(xiàn)可視化管理。進行實時數(shù)據(jù)采集的設(shè)備60多臺,數(shù)據(jù)采集周期不高于10秒,實現(xiàn)車間關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率達到90%以上,關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達到85%以上,關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)基于模型的先進控制和在線優(yōu)化。通過統(tǒng)一設(shè)備控制系統(tǒng)的硬件選型,采用PLC控制系統(tǒng),使物流裝備、生產(chǎn)裝備數(shù)字化,具備數(shù)據(jù)采集、通信或遠(yuǎn)程控制的功能接口。利用基于OPC技術(shù),通過線體內(nèi)工業(yè)控制總線和車間網(wǎng)絡(luò),采集并上傳設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)操作等數(shù)據(jù),并根據(jù)遠(yuǎn)程指令靈活調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)遠(yuǎn)程運維服務(wù)模式。嚴(yán)格的質(zhì)量把控,大幅度提高良品率,數(shù)據(jù)支撐決策,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)。象山AR/VR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)優(yōu)化
(4)生產(chǎn)管理可實現(xiàn)對工廠BOM數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃、MRP、能力計劃、成本核算等的管理。通過與MES、WMS等系統(tǒng)集成,實現(xiàn)聯(lián)通銷售、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),實現(xiàn)產(chǎn)品銷售、需求計劃、生產(chǎn)執(zhí)行到成本核算端到端全過程管理;以成本核算為前提,通過細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)、實際工時數(shù)據(jù)管理,可準(zhǔn)確定位業(yè)務(wù)改善點,制定更高效的管理措施;以技術(shù)、工藝數(shù)據(jù)為指導(dǎo),通過小批量、高頻次計劃,做到實時歸集物耗成本。(5)財務(wù)管理能夠及時自動的從相關(guān)系統(tǒng)獲取用料、工時、產(chǎn)量、人時、費用等信息,依據(jù)符合企業(yè)自身需求的成本核算方案,快速、準(zhǔn)確、精細(xì)的核算出企業(yè)生產(chǎn)成本,減輕財務(wù)人員的成本核算負(fù)擔(dān),提高企業(yè)成本核算的效率。可針對采購費用、材料貨款、主材與輔材等定義不同成本要素,可讓產(chǎn)品成本呈現(xiàn)更加詳細(xì)、準(zhǔn)確的成本信息與構(gòu)成狀況,協(xié)助企業(yè)做更精確的成本分析與控制。系統(tǒng)自動核對存貨、生產(chǎn)成本、發(fā)出商品數(shù)據(jù)與總賬數(shù)據(jù),自動分析差異產(chǎn)生的原因,協(xié)助用戶快速修正數(shù)據(jù),提高月結(jié)效率。
慈溪設(shè)備故障診斷精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)優(yōu)化傳統(tǒng)管理方式效率低下,錯誤頻發(fā),庫存數(shù)據(jù)難以掌握,易智造MES條碼管理模塊帶來全新改變。
三、成功案例:多行業(yè)驗證,效果可觀
久一MES系統(tǒng)已在家電、汽車零部件、電子裝配、注塑加工等行業(yè)落地應(yīng)用,助力多家企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型:
案例1:某家電領(lǐng)航企業(yè)導(dǎo)入MES系統(tǒng)后,生產(chǎn)計劃達成率從75%提升至95%,設(shè)備綜合效率(OEE)提高22%,年節(jié)約成本超500萬元。
案例2:某汽車配件供應(yīng)商通過質(zhì)量追溯模塊,產(chǎn)品缺陷率下降40%,客戶投訴率降低60%,成功通過國際車廠供應(yīng)鏈認(rèn)證。
案例3:某中小型注塑企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率100%,管理人員通過手機端即可遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài),人力巡檢成本減少50%。
慈溪久一智能科技公司的MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))產(chǎn)品作為連接企業(yè)計劃層(ERP)與車間控制層的關(guān)鍵系統(tǒng),需要綜合多種技術(shù)支持以實現(xiàn)高效生產(chǎn)管理、實時數(shù)據(jù)分析和智能制造優(yōu)化。以下是其主要技術(shù)支持需求
1. 系統(tǒng)架構(gòu)與技術(shù)平臺
分布式架構(gòu):支持多工廠、多車間的協(xié)同管理,采用微服務(wù)架構(gòu)(如Spring Cloud、Kubernetes)提升系統(tǒng)擴展性和容錯性。
云計算與邊緣計算:利用云平臺(如阿里云、華為云)實現(xiàn)彈性資源調(diào)度,結(jié)合邊緣計算(邊緣網(wǎng)關(guān))處理實時性要求高的本地數(shù)據(jù)。
容器化部署:通過Docker、Kubernetes實現(xiàn)快速部署和運維自動化,支持混合云/私有云環(huán)境。 易智造MES工單管理,助力工廠高效生產(chǎn),開啟智能制造新篇章。
賦能智造升級,慈溪久一智能科技MES管理系統(tǒng)助力企業(yè)邁向精益生產(chǎn)新時代。
在全球制造業(yè)加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型的背景下,如何通過智能化手段實現(xiàn)生產(chǎn)流程的降本增效,成為企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵。慈溪久一智能科技有限公司深諳產(chǎn)業(yè)變革趨勢,自主研發(fā)的精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)以"數(shù)據(jù)驅(qū)動、精益管控"為中心理念,為制造企業(yè)打造從訂單下達到產(chǎn)品交付的全流程數(shù)字化解決方案。該系統(tǒng)深度融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與人工智能技術(shù),涵蓋生產(chǎn)排程、質(zhì)量追溯、設(shè)備監(jiān)控、能耗管理等八大功能模塊,為制造企業(yè)提供全流程數(shù)字化解決方案,助力企業(yè)突破管理瓶頸,邁向智能制造新高度。 計劃與調(diào)度,減少庫存積壓,實時的指示,讓生產(chǎn)流程更順暢。江北區(qū)WMS系統(tǒng)精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)調(diào)度模塊
易智造MES設(shè)備管理模塊,讓設(shè)備管理提升而輕松。象山AR/VR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)優(yōu)化
3.全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同與生態(tài)整合
MES與ERP、PLM、SCM等系統(tǒng)的深度集成,形成“制造運營管理(MOM)”一體化平臺。
供應(yīng)鏈上下游數(shù)據(jù)互通(如供應(yīng)商協(xié)同、客戶訂單可視化)成為競爭壁壘。
4.綠色制造與可持續(xù)發(fā)展
企業(yè)通過MES實現(xiàn)能耗監(jiān)控、碳排放管理和資源優(yōu)化,響應(yīng)ESG(環(huán)境、社會與治理)要求。
5.全球化與本地化并存
跨國企業(yè)需要支持多語言、多時區(qū)、多法規(guī)的MES解決方案,同時本地化服務(wù)能力(如快速響應(yīng)、定制開發(fā))成為廠商核心競爭力。 象山AR/VR精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)優(yōu)化
慈溪久一智能科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在浙江省等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**慈溪久一智能科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!