導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量激光閃射法激光閃射法的測(cè)量范圍很寬，激光閃光法測(cè)量材料導(dǎo)熱系數(shù)的原理是根據(jù)導(dǎo)熱系數(shù)K與熱擴(kuò)散系數(shù)a、比熱容cp和體積密度ρ三者之間的關(guān)系:首先測(cè)出試樣的體積密度ρ,然后分別或者同時(shí)測(cè)量出材料的熱擴(kuò)散系數(shù)a和比熱容cp,則可計(jì)算出材料的導(dǎo)熱系數(shù)。導(dǎo)熱系數(shù)范圍：0.1~2000W/m·K測(cè)試溫度：RTto1000°C測(cè)試類別：銅箔、鐵片、鋁片、石墨烯、合金、塑料、陶瓷、橡膠、多層復(fù)合材料、粉末、纖維(需壓片)等各向同性、均質(zhì)、不透光的材料。導(dǎo)熱硅膠片可以提高電子設(shè)備的散熱效果，減少設(shè)備的故障率。蘇州汽車電子導(dǎo)熱硅膠片源頭

導(dǎo)熱材料本質(zhì)是一種將熱源發(fā)出來的熱量傳遞到其他位置的一種材料。通常導(dǎo)熱材料也只是一種介質(zhì)，介質(zhì)好的材料能夠快速有效的將熱量傳導(dǎo)出去，介質(zhì)不好的則會(huì)造成高溫風(fēng)險(xiǎn)。那么導(dǎo)熱系數(shù)越高就說明導(dǎo)熱材料越好嗎?導(dǎo)熱系數(shù)的高低是判斷導(dǎo)熱材料好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)，在條件統(tǒng)一的情況下，導(dǎo)熱系數(shù)越高，表明導(dǎo)熱效果越好。但是有時(shí)也要根據(jù)受導(dǎo)熱材料的性能和其他因素來判斷。在選擇導(dǎo)熱材料時(shí)，需要考慮以下幾個(gè)方面：1、導(dǎo)熱產(chǎn)品的導(dǎo)熱率，導(dǎo)熱系數(shù)越高導(dǎo)熱率越高;2、熱阻，導(dǎo)熱率高熱阻也高，熱阻越低越好；3、離油率，如果導(dǎo)熱率高、熱阻低的產(chǎn)品離油率非常高，那么這個(gè)產(chǎn)品的導(dǎo)熱效果不會(huì)持續(xù)很久。4、揮發(fā)率，揮發(fā)率高會(huì)影響產(chǎn)品的電性能?，F(xiàn)在的電子產(chǎn)品的體積減小了，功率卻增大了，選擇合適的導(dǎo)熱材料是非常重要。在選擇導(dǎo)熱材料時(shí)要考慮各個(gè)方面的因素，選用適合產(chǎn)品的導(dǎo)熱材料。并不是說導(dǎo)熱系數(shù)越高的導(dǎo)熱材料就是好的。上海充電寶導(dǎo)熱硅膠片供貨商導(dǎo)熱硅膠片可以有效降低電子設(shè)備的噪音和功耗。

導(dǎo)熱硅膠片使用中常見問題Q：導(dǎo)熱硅膠墊片是否帶有粘性？A：導(dǎo)熱硅膠墊片有自帶粘性的也有不帶粘性的。Q：如何理解“自粘性”？A：橡膠的成分中含有粘合劑，因此產(chǎn)品本身帶有自粘性。就背膠產(chǎn)品而言，產(chǎn)品表面的粘性會(huì)利于產(chǎn)品的組裝。但背膠的熱阻會(huì)影響產(chǎn)品的導(dǎo)熱性能。而產(chǎn)品的自粘性就不會(huì)有因背膠而增加熱阻的問題。就粘性強(qiáng)度而言，背膠的粘性強(qiáng)度高于自粘性產(chǎn)品。Q：具有粘性產(chǎn)品是否可以重復(fù)粘接？A：需要根據(jù)具體情況來判斷能否重工。如果小心施工，一般具有粘性的產(chǎn)品可以被重復(fù)使用。但在遇到鋁表面或電鍍表面時(shí)，要特別小心處理，避免撕裂或分層。Q：導(dǎo)熱墊片如果有自粘性，會(huì)方便重復(fù)使用嗎？A：需要依據(jù)具體的粘結(jié)表面來判斷具有自粘性的導(dǎo)熱墊處理能否重復(fù)粘結(jié)。大部分情況下，是可以被重復(fù)使用的，但在遇到鋁表面或電鍍表面時(shí)，要特別小心處理，避免撕裂或分層。具有自粘性的導(dǎo)熱墊片會(huì)比背膠更產(chǎn)品更容易被重復(fù)使用。Q：導(dǎo)熱硅膠墊片正常的工作溫度上限是多少？在上限溫度下，能被暴露放置多久維持正常？A：正常工作的溫度極限值是250度5分鐘，300度1分鐘。

快充電源適配器雖然能夠快速地充電，同時(shí)帶來一個(gè)難題：發(fā)熱問題嚴(yán)重，原本是兩個(gè)多小時(shí)的工作時(shí)間，被硬生生地縮減到不到一個(gè)小時(shí)，只能通過提高電源功率，以此提高充電效率，但是也伴隨著發(fā)熱量的增加，可能導(dǎo)致適配器工作溫度過高甚至燒毀。為了能夠有效解決快充電源適配器的發(fā)熱問題，需要盡快地將熱量引導(dǎo)至外殼，以此降低內(nèi)部元器件溫度，快充電源適配器內(nèi)部空間十分狹窄，所以存在著空氣，導(dǎo)致熱量傳遞效率降低，不利于熱量的傳遞，所以需要在熱源與散熱片間填充導(dǎo)熱硅膠片。導(dǎo)熱硅膠片是人們較為常用的傳統(tǒng)工藝導(dǎo)熱材料之一，它是一種柔軟的有機(jī)硅為基材，添加導(dǎo)熱、耐溫、絕緣材料按一定比例制成的導(dǎo)熱墊片，其具有高導(dǎo)熱率、低熱阻、絕緣性、耐冷熱沖擊等特性，其作用于發(fā)熱體與散熱器之間，填充界面間的縫隙并排除界面的空氣，降低接觸熱阻，提高導(dǎo)熱效果，同時(shí)能夠起到絕緣、減震、密封的作用。通過填充空隙間的坑洞，將空氣排除，降低接觸熱阻，使得熱源與散熱片能夠緊密接觸，以此提高熱量傳遞效率，從而使得熱量能夠快速地從熱源傳遞至外部，以此保證快充電源適配器的性能和壽命。導(dǎo)熱硅膠片可以有效降低電子設(shè)備的噪音，提高用戶的使用舒適度。

導(dǎo)熱硅膠片選擇的6個(gè)要素1、厚度：考慮到產(chǎn)品有一定的壓縮性，所以選擇導(dǎo)熱墊片的厚度要比實(shí)際間隙高0.5~1mm;2、導(dǎo)熱硅膠片的硬度，一般在20~30度，要有10~20%的壓縮性;3、導(dǎo)熱硅膠片顏色不影響導(dǎo)熱性能，可根據(jù)實(shí)際需要選擇；4、粘性：導(dǎo)熱硅膠片是帶有一定粘性的材料，可以不用背膠，背膠會(huì)增加硅膠片的熱阻，對(duì)導(dǎo)熱效果會(huì)有一定的影響;5、加了導(dǎo)熱硅膠墊還要再涂抹導(dǎo)熱硅脂嗎?這是不需要的！導(dǎo)熱硅脂適用在散熱片與芯片直接接觸的地方，是為了使散熱片和芯片緊密貼合，提高散熱的效果，而導(dǎo)熱硅膠片是用在散熱片與芯片之間有很大空隙的地方，單單只涂抹導(dǎo)熱硅脂是無法使它們接觸，所以會(huì)用到導(dǎo)熱硅膠片，使用了導(dǎo)熱硅膠片后就不需要再涂抹導(dǎo)熱膏了，如果再使用硅脂反而會(huì)使得散熱效果變差。6、導(dǎo)熱硅膠片需要增加玻纖嗎?導(dǎo)熱硅膠片加玻纖是因?yàn)樵奖〉膶?dǎo)熱硅膠片抗拉伸性越差且耐電壓性能會(huì)降低，另外導(dǎo)熱硅膠片薄度過低在使用過程中由于抗拉伸性較差會(huì)很容易出現(xiàn)撕裂的情況。所以一般較為薄的導(dǎo)熱硅膠片會(huì)使用帶玻纖的方式增強(qiáng)產(chǎn)品的抗拉性及耐電壓性。導(dǎo)熱硅膠片可以提高電子設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。深圳異型導(dǎo)熱硅膠片厚度

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導(dǎo)熱硅膠片的典型應(yīng)用◆LED行業(yè)●導(dǎo)熱硅膠片用于鋁基板與散熱片之間●導(dǎo)熱硅膠片用于鋁基板與外殼之間◆電源行業(yè)用與MOS管、變壓器（或電容/PFC電感）與散熱片或外殼之間的導(dǎo)熱◆通訊行業(yè)●產(chǎn)品在主板IC與散熱片或外殼間的導(dǎo)熱散熱●機(jī)頂盒DC-DCIC與外殼之間導(dǎo)熱散熱◆汽車電子行業(yè)的應(yīng)用汽車電子行業(yè)應(yīng)用（如氙氣燈鎮(zhèn)流器、音響，車載系列產(chǎn)品等）均可用到導(dǎo)熱硅膠片◆PDP/LED電視的應(yīng)用功放IC、圖像解碼器IC與散熱器（外殼）之間的導(dǎo)熱◆家電行業(yè)微波爐/空調(diào)（風(fēng)扇電機(jī)功率IC與外殼間）/電磁爐（熱敏電阻與散熱片間）◆新能源鋰電池動(dòng)力組PARK動(dòng)力電池組電芯/外殼之間導(dǎo)熱與緩沖蘇州汽車電子導(dǎo)熱硅膠片源頭

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