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大連軋胚機(jī)控制

來源: 發(fā)布時間:2023-06-24

軋坯機(jī)工作時嚙入的條件分析1)嚙入條件料粒在軋輥工作縫隙中與軋輥表面相接觸時,粒子受到輥面對它的向上反作用力和輥面與粒子之間產(chǎn)生的磨擦力。要使粒子被拉入軋輥工作縫隙進(jìn)行軋坯,必須使輥向下摩擦力大于向上反作用力。2)增加軋坯機(jī)嚙入的可能增加向下力:改善破碎豆和軋輥的粗糙度,增大磨擦系數(shù),即增加破碎粒度,對輥子打磨或拉槽。因為有油、水潤滑作用,實際向下力比理論向下力小。減小向上力:增加軋輥直徑,減少破碎豆顆粒直徑(破碎)。因為有物料的堆積,實際向上力比理論向上力大。增加軋輥間距,軋輥間的縫隙受軋坯厚度的限制通常都是很小。大豆軋胚機(jī)一個由兩支軋輥成的擠壓型設(shè)備。。。大連軋胚機(jī)控制

    軋胚機(jī)試車及清洗。用棉紗和汽油仔細(xì)清洗軋胚機(jī)上的防銹油脂及污點,然后,依圖六潤滑位置圖給各部位加注潤滑油,并且清理兩軋輥之間的雜物,以及檢查各部螺栓、螺母(特別是機(jī)身內(nèi)軋輥以上部位)是否松動。試車前,應(yīng)了解軋坯機(jī)的結(jié)構(gòu),熟悉各部的作用和使用方法。在接通電源之前,應(yīng)檢查電器系統(tǒng)是否完好,電機(jī)是否受潮。接通電源后,注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。軋胚機(jī)液壓系統(tǒng)的檢查。首先通過油箱上的加油孔,向箱內(nèi)加入潔凈的46-48號液壓油至油箱油標(biāo)中部(約60Kg)。然后,檢查各油管接頭、油表接頭等處是否松動,并調(diào)節(jié)電接點壓力表高壓擋至,低壓擋至(自上而下看,順時針旋轉(zhuǎn))。調(diào)整溢流閥,設(shè)定壓力,沒有異常聲音后,按動“緊輥”按鈕,軋輥自動合攏緊并,同時儲能器工作,當(dāng)表指針達(dá)到高壓擋位置時,電機(jī)斷電,泵電機(jī)停止工作。這時,液壓系統(tǒng)在儲能器作用下工作,當(dāng)系統(tǒng)壓力低于,泵電機(jī)工作,周而復(fù)始,按“松輥”按鈕,軋輥自動松開。 大型軋胚機(jī)產(chǎn)品介紹我們的壓胚機(jī)適用于各種材料的壓制,可廣泛應(yīng)用于建材、汽車、電子等行業(yè)。

    軋胚機(jī)是油廠的關(guān)鍵設(shè)備之一,售價高、機(jī)體笨重、修理費用高。所以在生產(chǎn)過程中,要精心保養(yǎng)以延長使用壽命,這對于增加效益和降低成本等都有很重要的意義。軋胚機(jī)經(jīng)過長期運轉(zhuǎn),往往發(fā)生壓輥面兩邊磨損較為嚴(yán)重的現(xiàn)象,從而影響軋胚效果。所以每周都應(yīng)該安排一定時間,用砂輪或者其他辦法將軋輥兩邊部分磨一磨。如果對油料清雜不好,石頭、小鐵塊等雜質(zhì)進(jìn)入軋胚機(jī)內(nèi),往往造成輥面的點蝕,致使光滑的輥面出現(xiàn)凹坑,軋出的料胚厚薄不均,影響出油,這時就得更換壓輥,將有凹坑的壓輥重新車平。壓輥輥面積硬度增大,車削加工比較困難。軋胚機(jī)的進(jìn)給與退出,軋輥間的壓力調(diào)整,異物掉入輥間時對軋輥瞬間脫開等動作都有操作液壓泵站來實現(xiàn)。液壓軋胚機(jī)整個操作過程中均由液壓控制,各部件的動作靈敏,軸間壓力高,壓力均衡,平穩(wěn),軋制出的胚片質(zhì)量好,出油率高。機(jī)器運轉(zhuǎn)時噪聲低,振動小,處理量大。外形美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,操作維護(hù)簡單方便,由于液壓軋胚機(jī)具有以上特點,因而成為目前我國浸油生產(chǎn)預(yù)處理設(shè)備中理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。經(jīng)過幾年來廣大用戶的使用證實,他的各類經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或接近國外同類產(chǎn)品80年代的水平。

玉米壓片機(jī)(軋胚機(jī)),本機(jī)采用進(jìn)口機(jī)器結(jié)構(gòu),通過市場用戶使用要求優(yōu)化設(shè)計,具有加工量大、軋制坯片均勻、穩(wěn)定性好、可操作性強(qiáng)等特點。全封閉防護(hù),安全節(jié)能,整機(jī)可實現(xiàn)全自動控制。軋輥采用(中國一重)離心澆鑄合金軋輥,主軸經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,采用通軸熱裝配工藝,并可加注導(dǎo)熱油導(dǎo)熱,變形系數(shù)小,剛性大。軋輥軸承采用ZWZ瓦軸總廠產(chǎn)品,質(zhì)量好,使用壽命長。(也可根據(jù)用戶需要采用進(jìn)口軸承)軸承座采用方形設(shè)計結(jié)構(gòu),運行平穩(wěn),防碰撞控制,可靠性高。軸承拆裝采用液壓裝置,維修更換方便快捷。液壓站間歇式控制,節(jié)能環(huán)保,工作壓力穩(wěn)定可靠。電氣元件選用施耐德進(jìn)口品牌,電機(jī)選用國內(nèi)**品牌,質(zhì)量可靠,故障率低。(也可根據(jù)用戶需要采用進(jìn)口品牌)雙電機(jī)驅(qū)動,默認(rèn)配備喂料裝置及磁選裝置,大機(jī)型可增配均(混)料裝置,射頻導(dǎo)納裝置,用戶可根據(jù)實際需要進(jìn)行選擇。大豆軋胚機(jī)一個由兩支軋輥成的擠壓型設(shè)備。。。。。。

    創(chuàng)新驅(qū)動、鑄就精品,讓世界愛上高昌機(jī)器。近年來越來越多的海外客戶選用高昌機(jī)器,高昌的足跡遍布中國,澳大利亞,加拿大,哈薩克斯坦,俄羅斯,巴基斯坦,印度等二十多個國家和地區(qū)。設(shè)備特點1、節(jié)省占地面積:原老式雙電機(jī)驅(qū)動軋胚機(jī)為,而新式為,*為老式的43%;2、無地腳式安裝:設(shè)有減震裝置,安裝簡捷迅速;3、機(jī)電液一體化,PLC控制,整機(jī)簡約化、人性化,美觀耐用,結(jié)抅緊湊,效率高,產(chǎn)量大,能耗低;4、軋輥間隙調(diào)整方便、迅速、可靠(可在工作狀態(tài)下調(diào)整);5、設(shè)有彈簧與液壓聯(lián)合防過載系統(tǒng),分離與恢復(fù)均快速可靠,以保證軋輥及相關(guān)件不受損壞;6、雙輥帶有速差,使物料在軋片的同時,還得到擠搓,使物料中的油細(xì)胞充分破裂,從而可提高出油率;7、刮料部分采用液壓控制,不但方便操作,而且還減輕了刮刀的磨損以及對軋輥的損壞;8、山肩采用彈簧壓緊,具有自動撲償間隙的功能;9、喂料采用變頻調(diào)節(jié)喂料輥的轉(zhuǎn)速及與擋料門控制相結(jié)合的方式,來控制產(chǎn)量,擋料門的開關(guān)由液壓缸驅(qū)動,PLC控制;磁選采用兩段式強(qiáng)力磁鐵,可翻轉(zhuǎn)式,以方便***磁鐵上的雜質(zhì);10、料位控制自動工作。主驅(qū)動電機(jī)功率:90kw電機(jī)一臺,喂料電機(jī)—臺坯片標(biāo)準(zhǔn):(可調(diào)。 壓胚機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)需要定期進(jìn)行,包括清潔、潤滑、更換易損件等。國內(nèi)軋胚機(jī)推薦貨源

高昌機(jī)器制造有限公司的壓胚機(jī),可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制,為您的生產(chǎn)線提供更加個性化的解決方案。大連軋胚機(jī)控制

    定期檢查軋胚機(jī)軋輥磨損情況,根據(jù)檢料胚片樣品,決定修磨軋輥,軋油菜籽時,中間的坯片比兩端胚片厚**高8C°時,軋輥兩端需要磨。軋蒸汽制片時,兩端的坯片比中間的薄,軋輥兩端要磨。用軋輥磨床對磨損的軋輥進(jìn)行修磨,修磨時應(yīng)在輥兩端修出150mm長,稍,不要在彈簧保護(hù)損壞斷折時運轉(zhuǎn)軋機(jī),不要讓軋輥輾在一起,不要在施壓區(qū)無料讓機(jī)器轉(zhuǎn)動,這樣會加速軋輥磨損或斷裂。軋胚機(jī)液壓系統(tǒng)的檢查。首先通過油箱上的加油孔,向箱內(nèi)加入潔凈的46-48號液壓油至油箱油標(biāo)中部(約60Kg)。然后,檢查各油管接頭、油表接頭等處是否松動,并調(diào)節(jié)電接點壓力表高壓擋至,低壓擋至(自上而下看,順時針旋轉(zhuǎn))。調(diào)整溢流閥,設(shè)定壓力,沒有異常聲音后,按動“緊輥”按鈕,軋輥自動合攏緊并,同時儲能器工作,當(dāng)表指針達(dá)到高壓擋位置時,電機(jī)斷電,泵電機(jī)停止工作。這時,液壓系統(tǒng)在儲能器作用下工作,當(dāng)系統(tǒng)壓力低于,泵電機(jī)工作,周而復(fù)始,按“松輥”按鈕,軋輥自動松開。 大連軋胚機(jī)控制

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