剝殼后的油料破碎 用機(jī)械的方法，將油料粒度變小的工序叫破碎。破碎的目的，對(duì)于大粒油料而言，是改變其粒度大小利于軋胚；對(duì)于預(yù)榨餅來(lái)說(shuō)，是使餅塊大小適中，為浸出或第二次壓榨創(chuàng)造良好的出油條件。破碎常用于大豆、花生仁、油棕仁、椰子干、油桐籽和油茶籽等顆粒較大的油料或預(yù)榨餅。（幾種油料破碎的工藝指標(biāo)：①大豆破碎設(shè)備為芽板破碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)，原料入機(jī)水分10-15%，破碎程度4-8瓣，粉末—7.87目/厘米通過(guò)篩、不超過(guò)10%；②花生仁破碎設(shè)備為牙板破碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)，原料入機(jī)水分7-12%，破碎程度6-8瓣，粉末—7.87目/厘米通過(guò)篩、不超過(guò)5%；③預(yù)榨餅破碎設(shè)備為齒輥破碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)，原料入機(jī)水分8-11%，破碎程度為比較大對(duì)角線6-10瓣（毫米），粉末不超過(guò)10%。）破碎設(shè)備的種類很多，常用的有牙板破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、齒輥破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)等四種。剝殼機(jī)使用時(shí)，需要注意哪些問(wèn)題呢？鄭州豌豆剝殼機(jī)

食用油包裝材料精煉后的食用油直接與包裝材料接觸，故選擇不當(dāng)、達(dá)不到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的材料都會(huì)影響油脂品質(zhì)。氣體阻隔效果差的材料會(huì)讓油脂貯存時(shí)滲透更多的氧氣，導(dǎo)致氧化酸敗，油脂的保質(zhì)期也會(huì)減少。食用酸敗的油脂會(huì)對(duì)人體健康造成影響，所以應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的材料。油廠在加工食用油的過(guò)程中，需要從原料開(kāi)始就需要對(duì)每一道工序進(jìn)行嚴(yán)格的控制，嚴(yán)格按照食用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測(cè)。這樣才能保證油脂能達(dá)到國(guó)家要求的質(zhì)量，保證油脂的食用安全性，讓消費(fèi)者放心購(gòu)買(mǎi)，放心食用。內(nèi)蒙古國(guó)產(chǎn)剝殼機(jī)怎么樣剝殼機(jī)那個(gè)牌子的好？

剝殼及仁殼分離的要求是:破殼率高，不漏籽，粉末度小;仁中含殼率在5%-10%之間，使用10目/英寸檢驗(yàn)篩檢驗(yàn)(孔徑為2mm);殼中含仁率不超過(guò)0.5%(手揀法檢查)，如有整籽，按剝殼后計(jì)入。一般采用油茶籽剝殼機(jī)剝殼。要求油茶籽的水分控制在12%-18.5%之間，剝殼后的整仁率在99%以上。當(dāng)油茶籽料的水分含量為10%-22%時(shí)，油茶仁能保持堅(jiān)韌而富有彈性，不容易破碎，殼與仁之間間隙為1-3mm，便于破殼。在殼仁分離時(shí)，要控制殼仁比例，對(duì)于一次性壓榨取油的油茶籽原料，要求在榨料中含有10%-15%的殘余含殼量。其原因是在軋胚或碾粉時(shí)增加相互摩擦，避免成糊狀，起到松散的作用;蒸炒時(shí)起透氣傳熱作用,使料容易蒸熟、蒸透;壓榨取油時(shí)起毛細(xì)孔作用。油茶籽殼層薄而堅(jiān)脆、不易吸油。殼厚1mm左右，每粒籽殼層重約1克，殼仁比重差別大，易于分開(kāi)。破殼后的油茶籽的仁和殼，可采用風(fēng)選或篩選除殼，亦可采用**風(fēng)選機(jī)去殼。

重質(zhì)量還是重價(jià)錢(qián)廠家的選擇會(huì)對(duì)設(shè)備的價(jià)格造成一定的影響，選擇品牌廠家質(zhì)量更有保障，但相對(duì)價(jià)格也會(huì)較貴一些。其次設(shè)備的材質(zhì)、型號(hào)、產(chǎn)量等對(duì)設(shè)備的質(zhì)量和價(jià)格都也會(huì)有一定的影響。如果優(yōu)先考慮資金，可以從設(shè)備的材質(zhì)、產(chǎn)量和廠家這幾方面做選擇調(diào)整，有限考慮質(zhì)量的話還是要選擇品牌廠家。選擇幾家中意的廠家，多考察多比較，有條件再去廠家合作的油廠去參觀，觀察設(shè)備的運(yùn)行情況以及生產(chǎn)的油脂質(zhì)量，設(shè)備售后服務(wù)如何，綜合對(duì)比之下再?zèng)Q定**終合作廠家。用剝殼機(jī)處理什么物料？

料胚入榨前，必須經(jīng)過(guò)預(yù)處理工序，預(yù)處理質(zhì)量將直接影響榨油機(jī)正常工作和出油率。不同油料有不同的預(yù)處理工序要求，但主要包括下述幾項(xiàng)： 1．清理。進(jìn)入加工廠的油料含有一定的雜質(zhì)(泥沙、石子、鐵屑等)，若不仔細(xì)清選，會(huì)加速榨油機(jī)內(nèi)部機(jī)件的磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。與其配套的設(shè)備有：清理篩、去石機(jī)、磁選機(jī)等。 2．剝殼。對(duì)于帶殼的油料，應(yīng)剝殼后再壓榨，這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率。與其配套的設(shè)備有：剝殼機(jī)、分離篩、分離機(jī)等。 3．破碎。某些油脂可以整料入榨，但經(jīng)過(guò)破碎、軋胚后再壓榨，可明顯提高出油率。與其配套的設(shè)備有：破碎機(jī)、軋胚機(jī)等。4．蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節(jié)，常用的方法是先將油料潤(rùn)濕，然后再經(jīng)炒鍋干燥，使油料達(dá)到工藝要求的入榨水分和溫度，與其配套的設(shè)備有：蒸炒鍋、炒籽鍋。雙對(duì)輥剝殼機(jī)是由4支齒輥組成。內(nèi)蒙古使用剝殼機(jī)哪里好

雙對(duì)輥剝殼機(jī)是油脂預(yù)處理設(shè)備。鄭州豌豆剝殼機(jī)

菜籽油精煉設(shè)備工藝原理  油脂的物理精煉工藝包括兩個(gè)部分，即毛油的預(yù)處理和蒸餾脫酸。預(yù)處理包括毛油的除雜（指機(jī)械雜質(zhì)，如餅渣、泥沙和草屑等）、脫膠（包括磷脂和其他膠粘物質(zhì)等）、脫色三個(gè)工序。通過(guò)預(yù)處理，使毛油成為符合蒸餾脫酸工藝條件的預(yù)處理油，這是進(jìn)行物理精煉的前提，如果預(yù)處理不好，會(huì)使蒸餾脫酸無(wú)法進(jìn)行或得不到合格的成品油。蒸餾脫酸主要包括油的加熱、冷卻、蒸餾和脂肪酸回收等工序。物理菜籽油精煉設(shè)備的工藝流程：物理精煉使用的主要設(shè)備有除雜機(jī)、過(guò)濾機(jī)、脫膠罐、脫色罐、油熱交換罐、油加熱罐、蒸餾脫酸罐、臘肪酸冷凝器和真空裝置等。鄭州豌豆剝殼機(jī)

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