大豆浸出前的預處理包括清理、破碎、軟化、軋胚、蒸炒等具體操作，預處理效果的好壞會對制油效果有影響。它們分別起到以下作用：

1、清理：清理的目的是去除大豆原料中夾帶的石子、泥沙、莖葉、鐵質等雜質，再將其中霉變、損壞的籽粒挑選出來。常用的清理方法有篩選、風選、磁選、比重分選等。清理工序常用的設備油：振動篩、比重去石機、吸風分離器、永磁滾筒等。

2、破碎：經過清理的大豆，必須對大顆粒的大豆進行破碎。其目的就是通過破碎使大豆具有一定的粒度以符合軋坯條件，大豆破碎后的表面積增大，利于軟化時溫度和水分的傳遞，軟化效果提高。要求大豆破碎后粒度均勻，不出油，不成團，少成粉，粒度符合要求。破碎設備有輥式破碎機等。 破碎機的日常維護，特別是齒輥的維護。廣東使用破碎機維修

從原料開始到制取油脂之前的整個工藝均稱為預處理：油料預處理步驟兩大塊：油料凈化及制胚。油料凈化：清理，剝殼，去絨，去皮制胚：破碎，調質，軟化，軋胚，蒸炒（成型）蒸炒鍋，磁選器，膨化機磁選器：利用磁鐵的吸力***混入原料中的金屬類雜質。清理篩：利用原料與雜質的顆粒大小，形狀，密度差異，借助篩面開孔大小，上下分層或前后分段等方式，篩掉雜質。破碎機：利用齒輥的擠壓剪切，使皮殼破碎，進行剝殼。軋胚機：對于顆粒大的油料：大豆，花生，椰子干等要破碎成小塊。意義：油籽表面積增大，有利于軟化時熱量，水分的吸收。加快胚的質量和設備處理量，有利于下一步浸出時溶劑的滲透。（大豆破碎成4-8瓣，花生6-8瓣）蒸炒鍋：將軋胚后的生胚進行濕熱處理，變成適宜于壓榨制油的熟胚。作用：凝聚油脂，調整結構，改善油品。軟化鍋：將破碎后的料胚調節(jié)到適宜的水分及溫度，具備z佳的軋胚條件：大豆（本身質地松軟的不需要軋胚）膨化機：米糠：主要是將粉末狀的原料經過濕熱處理，，使其具有某種結構。（有利于出油，有利于下一步浸出）烘干機：對油料進行干燥，烘干，進行調質。黑龍江購買破碎機檢查大豆需要經過破碎機破碎之后再進行軋胚嗎？

大家可能都留意到破碎機的輥的拉絲并不是直的平行線的方式，那么這樣的拉絲方式對破碎機的運行的穩(wěn)定性、破碎機的運行電流、設備的振動、破碎機的破碎效果及設備（軸承，皮帶等等）的使用壽命等將產生怎樣的影響？為了詳細分析、了解大豆破碎工序的工作原理，我們將從兩個視角進行分析：1）與破碎輥軸線相垂直的截面。2）與破碎輥軸線相平行的方向。首先，在一對破碎輥的制作過程中，要求快、慢兩只破碎輥的直徑和長度、齒形的大小、前后角的大小及方向、拉絲的螺旋角度和旋轉方向相同。但是，在大豆加工的破碎工序中，快、慢輥的相對轉速是不同的，以便使工作區(qū)中相對應的兩個齒運動的線速度不同，產生相對運動，對大豆產生“剪切”和“擠壓”的效果。一般來說，快、慢輥的速差大，剪切的效果會大一些，速差小，擠壓的效果會增大。

在二十世紀40年代后期和50年代,大多新的機器被設計成使用滾珠或輥柱摩擦軸承,對于特定的輥子尺寸而言,輥速、荷載得以提高,從而獲得更高生產能力。在動力傳輸設備方面也有了改善,例如,無聲鏈和V形帶的應用使得設備荷載能力和生產能力得以提高。輥速在300～450r/min的10×42的輥,其生產能力可達350t/d。

在二十世紀60年代和70年代,許多生產廠家開始通過分離破碎大豆中的部分殼而生產高蛋白粕。這就引起大豆加工者開始較多注意由破碎機生產出來粒子的大小和分布狀態(tài)。由于殼分離大部分是由吸風完成的,任何小顆粒(粉末)容易與殼一并隨風吸走而造成殼中脂肪含量高,使大多榨油廠出現經濟上的損失。輥子速度繼續(xù)提高,而且雙對輥配置成為絕大多數的加工者的標準。由于增加加工能力(t/d),對輥齒重新拉絲變得更頻繁。因此設備制造者逐漸地設計出易于保養(yǎng)維修的破碎機。對于10×42、輥速在550～750r/min范圍的輥子,其生產能力可達250～400t/d。這時期一些較大的輥開始采用,尤其是12×52的輥子。由于相對低的速度和有限的壓力,這些機器的生產能力被限制在400～550t/d。 雙對輥破碎機主要用于油脂預處理領域 。

膨化大豆粉，簡稱是膨化大豆，采用進口大豆為原料，經清理后整粒破碎粉碎后經膨化加工工藝精制而成膨化全脂大豆粉，其保留了大豆本身的營養(yǎng)成分，去除了大豆的抗營養(yǎng)因子，營養(yǎng)價值高，具有濃郁的豆香味，適口性好，養(yǎng)分消化率高，在畜禽及水產料中得到了普遍的使用。隨著近年來國內養(yǎng)殖業(yè)突飛猛進的發(fā)展，膨化大豆粉的需求量增長較快，為了滿足市場增長的需要目前國內的膨化大豆粉生產線趨于更大產能，單線日產240噸甚至480噸日漸成為主流，根據我們多年經驗就單線日產240噸膨化大豆粉生產線關鍵質量控制點與大家共同探討。破碎機是高效的油料破碎設備，廣泛應用于大豆、棉籽、玉米和各種核、仁榨油的預處理加工。山東哪里有破碎機技術參數

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齒輥拆卸：當齒輥的齒牙變鈍后，破碎效果明顯下降，需拆下進行拉絲，齒輥拆卸方法如下：先將前后中、下門拆下，拆下三角膠帶，墻板固定扳及夾緊拉桿，然后進行拆齒輥。先拆兩只活動齒輥，用吊車或叉車承重后，卸下底軸（用**扳手），齒輥與瓦座即可平移出來，對于固定齒輥應先用吊車或叉車承重后，卸下固定軸承座螺栓，齒輥與瓦座即可平移出來。潤滑與保養(yǎng)參見圖三潤滑點分布圖，定期對設備各部進行保養(yǎng)與注油。要經常檢查所有傳動角帶的漲緊情況，如松動應及時調整。廣東使用破碎機維修

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