設(shè)計(jì)人員務(wù)必嚴(yán)格遵守調(diào)質(zhì)塔、破碎機(jī)、軋坯機(jī)、膨化機(jī)、脫皮機(jī)、除塵器等所有相關(guān)設(shè)備的手冊(cè)和安全規(guī)范的要求，包含設(shè)備技術(shù)參數(shù)、安裝、潤(rùn)滑、操作使用說(shuō)明、液壓氣動(dòng)輔助系統(tǒng)、儀表說(shuō)明等方面。作為設(shè)備布置的重要設(shè)計(jì)輸入條件，以下兩類問(wèn)題值得注意：1）依據(jù)平面回轉(zhuǎn)篩的產(chǎn)品說(shuō)明書設(shè)計(jì)中體現(xiàn)出確切的運(yùn)行安全界限。2）風(fēng)機(jī)、輸送設(shè)備等減速電機(jī)傳動(dòng)裝置根據(jù)設(shè)備布置圖確定傳動(dòng)形式及安裝位置。

斗式提升機(jī)垂直正對(duì)進(jìn)料不能偏斗，要做到上游刮板機(jī)出料口和提升機(jī)畚斗迎料口中心對(duì)齊。上游刮板出料和斗提機(jī)進(jìn)料，特定條件下成90度垂直布置：刮板機(jī)出料溜管要特殊設(shè)計(jì)，要求落料正對(duì)畚斗中心。正常情況下刮板機(jī)卸料流位于方形溜管的底部，所以沿著物料前進(jìn)方向，可放大溜管截面，形成一邊大、一邊小的截面；另外，可在溜管中設(shè)置隔板。 破碎機(jī)是主要用于油脂預(yù)處理的設(shè)備。寧夏哪些破碎機(jī)怎么樣

機(jī)體：由型材焊接而成，結(jié)構(gòu)合理緊湊，造型美觀大方。磁選部分：主要采用永磁體材料，去除物料中鐵制硬物，使齒輥免受物料中鐵制品損傷。瓦座部分：固定瓦座和活動(dòng)瓦座主要用來(lái)固定齒輥并調(diào)整兩輥間隙，輥間螺桿直接調(diào)整，方便可靠。傳動(dòng)部分：動(dòng)力電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使物料在剪切和擠壓作用下進(jìn)行破碎，保證兩輥相對(duì)運(yùn)動(dòng)和速差。喂料部分：擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)喂料輥，喂料連續(xù)、均勻。擋料部分：采用手動(dòng)插板擋料，調(diào)整安全，省力，方便。潤(rùn)滑系統(tǒng)：采用集中潤(rùn)滑，保證正常工作狀態(tài)下對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，從而保證使用壽命。寧夏哪些破碎機(jī)怎么樣大連高昌是專業(yè)生產(chǎn)破碎機(jī)的廠家。

使用浸出法生產(chǎn)大豆油，首先需要對(duì)油料進(jìn)行清理。未經(jīng)過(guò)清理的原料中含有泥沙、金屬、小石子等雜質(zhì)，會(huì)影響后續(xù)工序的進(jìn)行。一方面，硬質(zhì)的金屬和石子會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)行，嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致機(jī)器故障；另一方面，泥沙雜質(zhì)會(huì)吸附一部分油脂，降低出油率。用于清理的設(shè)備主要有振動(dòng)篩、去石機(jī)和磁選器。由于大豆的粒度較大，需要使用破碎機(jī)將大豆的粒度變小，這樣做的目的是增大油料的表面積，有利于后續(xù)壓胚，調(diào)節(jié)溫度和水分，從而加快出油率。因?yàn)榇蠖沟暮土枯^低，因此需要使用軟化鍋進(jìn)行軟化，增加水分含量，加快塑性。之后使用軋胚機(jī)進(jìn)行壓胚，將油料變成薄片狀，縮短油路。用膨化機(jī)徹底改變油料的結(jié)構(gòu)，增大結(jié)構(gòu)間隙，增加產(chǎn)量，油的浸出率高，酸價(jià)更低。

搬運(yùn)搬運(yùn)裝箱的機(jī)器，應(yīng)根據(jù)箱外指示吊裝位置按置吊索，在移動(dòng)和放下時(shí)，不應(yīng)使底面和側(cè)面受到過(guò)大震動(dòng)和撞擊，以免損壞機(jī)內(nèi)部件。機(jī)器打開包裝后，在搬運(yùn)時(shí)，可以用吊索于機(jī)器上部的吊環(huán)進(jìn)行搬運(yùn)。安裝 （1）根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格的安裝基礎(chǔ)圖打好基礎(chǔ)見圖二，地基深度根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)情況而異，但不能小于600mm。2）校正設(shè)備水平，將設(shè)備墊牢，均勻擰緊地腳螺栓，初定電機(jī)位置，上好角帶，使電機(jī)輪與快輥大輪的端面在同一平面上，同時(shí)調(diào)整好角帶的緊度，將電機(jī)固定好。破碎機(jī)的齒輥磨損后可進(jìn)行拉絲處理。

大豆預(yù)處理工藝主要有兩種，即生坯直接浸出和坯片擠壓膨化浸出，基本工藝路線為清理、計(jì)量、調(diào)質(zhì)、破碎、脫皮、軋坯、膨化和冷卻（可選）以及豆皮、豆粕粉碎。在大豆制油生產(chǎn)中，加工工藝、設(shè)備選型、加工成本、點(diǎn)檢維修、建設(shè)投資、安全環(huán)保等，都和預(yù)處理車間的設(shè)備布置有密切關(guān)系。針對(duì)設(shè)備布置的影響因素建立優(yōu)先級(jí)別矩陣優(yōu)化目標(biāo)，在線性布置和網(wǎng)狀布置中，按照拓?fù)湎拗?，將加工設(shè)備、輸送機(jī)械、工作單元和通道走廊等合理科學(xué)地放置在一個(gè)有限的空間內(nèi)，歸納出指導(dǎo)設(shè)備布置設(shè)計(jì)應(yīng)用的一般性規(guī)律，對(duì)實(shí)現(xiàn)大豆預(yù)處理車間復(fù)雜的組合優(yōu)化具有重要意義。雙對(duì)輥破碎機(jī)是利用齒輥之間的速差，將物料擠壓剪切成需要的粒度 。黑龍江小型破碎機(jī)檢查

破碎機(jī) 的重要部件是齒輥。寧夏哪些破碎機(jī)怎么樣

根據(jù)油料品種和油脂制取工藝的不同，選用不同的預(yù)處理工藝和方法。但主要包括下述幾項(xiàng)：1.清理：油料含有一定的雜質(zhì)，若不仔細(xì)清選，會(huì)加速榨油機(jī)內(nèi)部機(jī)件的磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。配套的設(shè)備有：清理篩，去石機(jī)，磁選機(jī)等。2.剝殼：對(duì)于帶殼的油料，應(yīng)剝殼后再壓榨，這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率。與其配套的設(shè)備有：剝殼機(jī)，分離篩和分離機(jī)等。3.破碎：某些油脂可以整料入榨，但是經(jīng)過(guò)破碎，軋胚后在壓榨，可以明顯提高出油率。與配套的設(shè)備是破碎機(jī)。4.軟化：油料軟化的目的是通過(guò)對(duì)油料溫度和水分的調(diào)節(jié)，使油料具有適宜的彈塑性，減少軋坯時(shí)的粉末度和粘輥現(xiàn)象，保證坯片的質(zhì)量。軟化的設(shè)備主要是滾筒軟化鍋。5.軋胚：油料軋坯的目的在于破壞油料的細(xì)胞組織，增加油料的表面積，縮短油脂流出的路程，有利于油脂的提取，也有利于提高蒸炒效果。軋坯的設(shè)備主要是液壓軋胚機(jī)。6.膨化：油料的膨化是利用擠壓膨化設(shè)備將經(jīng)過(guò)破碎、軋坯或整粒油料轉(zhuǎn)變成多孔的膨化物料過(guò)程。膨化的設(shè)備主要是膨化機(jī)。7.蒸炒：蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節(jié)，常用的方法是先將油料濕潤(rùn)，然后再經(jīng)炒鍋干燥使油料達(dá)到工藝要求的入榨水分和溫度，與其配套的設(shè)備有：蒸炒鍋，炒料鍋。寧夏哪些破碎機(jī)怎么樣

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