小紅磚就是我們所傳統(tǒng)認知的黏土磚。小紅磚一般是利用的黏土,部分頁巖,還有煤矸石這些材料作為原材料。它的制作過程首先是將原材料粉碎,之后混合,然后經(jīng)過人工或者是機械壓制成型。終把壓制成型的模塊放置在940℃左右的溫度下的氧化焰,利用氧化焰燒制制作而成的。這就是常見的紅磚。多孔磚所使用的材料基本上也是黏土,頁巖,粉煤灰。但是頁巖磚中的原材料的占比也是不一樣的,其中的頁巖所占的比重比較大。制作過程也是將黏土,頁巖,粉煤灰粉碎以后進行混合,然后利用機器或者人工制作成模型。后通過被燒制作而成的多孔磚。多孔磚有個要求,就是孔洞率不小于15%~30%。常見的孔有兩種,一種是圓孔,第二種是非圓孔??锥绰蕿?4%的多孔磚比同體積的實心磚節(jié)約用煤量25%,節(jié)約頁巖量24%,生產(chǎn)成本較低。廈門混凝土多孔磚廠商
煤矸石空心砌塊是以自燃或人工煅燒煤矸石為骨料,以磨細生石灰和石膏作膠結劑,經(jīng)轉動成型、蒸汽養(yǎng)護制成的墻體材料,產(chǎn)品標號可達200號。煤矸石和粘土的化學成分相近并能釋放一定的熱量,用其代替粘土和部分燃料生產(chǎn)普通水泥能提高熟料質(zhì)量。這是因為煤矸石配料比粘土配料配人的生料活化能降低了許多,用少量煤就可提高生料的預燒溫度,且煤矸石中的可燃物也有利于硅酸鹽等礦物的熔解和形成;此外煤矸石配的生料表面能高,硅鋁等酸性氧化物易于吸收氧化鈣,可加速硅酸鈣等礦物的形成。用作水泥原燃料的煤矸石其生產(chǎn)工藝過程與生產(chǎn)普通水泥基本相同。將原燃料按一定比例配合,磨細成生料,燒至部分熔融,得到以硅酸鈣為主要成分的熟料,再加入適量石膏和混合材料,磨成細粉而制成水泥。三明頁巖多孔磚廠家砌筑時多孔磚的孔洞應垂直于受壓面;
燒結多孔磚和空心磚可以節(jié)省資源。燒結多孔磚和空心磚都是以粘土、頁巖或煤矸石為主要原料燒制而成的,由于多孔的結構,所以可以節(jié)約粘土20%~30%,節(jié)省燃料10%~20%。燒結多孔磚和空心磚規(guī)格多樣,等級明確,可根據(jù)需求選擇。燒結多孔磚和空心磚的強度等級分為:5.0、3.0、2.0;密度等級分為:800、900、1100;根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強度等級和耐久性等分為:優(yōu)等品(A)、一等品(B)和合格品(C)。根據(jù)工程需求可以選擇相應等級的磚。磚的尺寸更是除了普通的規(guī)格外,可以和廠家定制各種規(guī)格的異形磚。另外,燒結多孔磚和空心磚的使用,使墻體施工功效提高了40%,并還因為多孔的設計增加了墻體的隔熱隔聲性能。
多孔磚的性能特點:①產(chǎn)品規(guī)格尺寸:產(chǎn)品主規(guī)格尺寸為 240㎜×115㎜×90㎜;砌筑時可配合使用半磚(120㎜×115㎜×90㎜)、七分磚(180㎜×115㎜×90㎜)或與主規(guī)格尺寸相同的實心磚等。② 產(chǎn)品強度等級:MU30、MU25、MU20、MU15、MU10。 多孔磚的使用注意事項:①多孔磚在裝卸運輸過程中,嚴禁傾倒和拋擲,應按等級在堅實的場地上堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。②常溫條件下,多孔磚應提前1-2天澆水濕潤。砌筑時多孔磚的含水率宜控制在10%-12%。③砂漿配合比應采用重量比,用砂宜用中砂,并應過篩,不得含有草根等雜物;砂的含泥量不得超過5%,砂漿稠度宜控制在70-90mm。④砌體應上下錯縫,內(nèi)外搭接。宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。P型多孔磚上下皮搭接一般為115mm,個別部位亦不得小于53mm,磚柱不得采用包心砌法。多孔磚的質(zhì)地卻非常硬,又能夠作為承重墻使用,所以在建筑行業(yè)之中被廣為運用,它的使用壽命也比較長。
適宜燒制輕骨料的煤矸石主要是碳質(zhì)頁巖和選礦廠排出的洗矸,矸石的含碳量不要過大,以低于13%為宜。有兩種燒制方法:成球法與非成球法。成球法是將煤矸石破碎、粉磨后制成球狀顆粒,然后焙燒。將球狀顆粒送人回轉窯,預熱后進人脫碳段,料球內(nèi)的碳開始燃燒,繼之進入膨脹段,此后經(jīng)冷卻、篩分出廠。其松散容重一般在1000kg/m3左右。非成球法是把煤矸石破碎到一定粒度直接焙燒。將煤矸石破碎到5~lOmm,鋪在燒結機爐排上,當煤矸石點燃后,料層中部溫度可達1200C,底層溫度小于350C。未燃的煤矸石經(jīng)篩分分離再返回重新燒結,燒結好的輕骨料經(jīng)噴水冷卻、破碎、篩分出廠。其容重一般在800kg/m3左右。頁巖磚的特點:節(jié)能、省料,降低能源消耗。永春煤矸石多孔磚規(guī)格
燒結的有黏土多孔磚、煤矸石多孔磚、頁巖多孔磚、粉煤灰多孔磚,非燒結的有混凝土多孔磚等。廈門混凝土多孔磚廠商
頁巖磚的優(yōu)勢:不與農(nóng)業(yè)爭地,不毀田,有利于農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。作為燒結磚原料,各項性能指標優(yōu)于粘土。(1)化學成分的比較。SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、燒失量等各項指標與粘土基本相同,差異不大。(2)礦物組成的比較頁巖和粘土在巖石學上同屬于泥質(zhì)巖大類,都是由黏土礦物、非黏土礦物和雜質(zhì)所組成,黏土礦物以高嶺石、多水高嶺石、蒙脫石、伊利石為主;非黏土礦物以石英、長石為主;雜質(zhì)礦物有方解石、白云石、赤鐵礦、褐鐵礦、黃鐵礦等,兩者并無明顯差異。(3)物理性能的比較。從塑性和顆粒組成看,頁巖的可塑性指數(shù)比黏土低,中、低塑性指數(shù)者居多,多在8~14之間,顆粒組成相似,基本上都符合制磚要求,但各地有差異。(4)制磚性能的比較。用頁巖制磚,干燥收縮在6%以下,干燥敏感系數(shù)小于1,臨界含水率高,成型水分低。低收縮、低干燥敏感系數(shù),能有效防止干燥裂紋的產(chǎn)生,為快速干燥打下了基礎。燒成速度比黏土磚提高15%~20%。頁巖磚的質(zhì)量與黏土磚比,外觀尺寸偏差?。粡姸雀?;吸水率低;抗凍性、耐久性好。廈門混凝土多孔磚廠商
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