煤矸石磚的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外還含有數(shù)量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素（鎵、釩、鈦、鈷）。煤矸石磚的生產(chǎn)成本較普通粘土磚低，利用煤矸石制磚不但節(jié)約了土地，還消耗了礦山的廢料，它是一項(xiàng)有利于環(huán)保的低碳建筑材料。煤矸石磚是以煤礦排出的煤矸石或沸騰爐渣為主要原料，摻加一定量的生石灰、石膏，經(jīng)過壓力成型及蒸氣養(yǎng)護(hù)所得的成品磚。煤矸石磚的生產(chǎn)，一般包括原料處理、攪拌、消化、輪碾、成型、養(yǎng)護(hù)和成品堆放等工序。主要生產(chǎn)過程包括原料制備、配比消化、壓制成型和蒸氣養(yǎng)護(hù)四個(gè)部分。我國南票礦務(wù)局在這方面作了積極的探索，積累了較為豐富的經(jīng)驗(yàn)。常溫條件下，多孔磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤。砌筑時(shí)多孔磚的含水率宜控制在10%-12%。洛江多孔磚尺寸

煤矸石空心砌塊是以自燃或人工煅燒煤矸石為骨料，以磨細(xì)生石灰和石膏作膠結(jié)劑，經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)成型、蒸汽養(yǎng)護(hù)制成的墻體材料，產(chǎn)品標(biāo)號(hào)可達(dá)200號(hào)。煤矸石和粘土的化學(xué)成分相近并能釋放一定的熱量，用其代替粘土和部分燃料生產(chǎn)普通水泥能提高熟料質(zhì)量。這是因?yàn)槊喉肥淞媳日惩僚淞吓淙说纳匣罨芙档土嗽S多，用少量煤就可提高生料的預(yù)燒溫度，且煤矸石中的可燃物也有利于硅酸鹽等礦物的熔解和形成；此外煤矸石配的生料表面能高，硅鋁等酸性氧化物易于吸收氧化鈣，可加速硅酸鈣等礦物的形成。用作水泥原燃料的煤矸石其生產(chǎn)工藝過程與生產(chǎn)普通水泥基本相同。將原燃料按一定比例配合，磨細(xì)成生料，燒至部分熔融，得到以硅酸鈣為主要成分的熟料，再加入適量石膏和混合材料，磨成細(xì)粉而制成水泥?；莅埠耥搸r多孔磚廠燒結(jié)多孔磚主要是以粘土、頁巖、粉煤灰為主要原料，經(jīng)成型、焙燒而成。

多孔磚在該類砌體墻面留置水平溝槽，則減少塊體有效承載截面過多，影響砌體強(qiáng)度。且在豎直荷載作用下，易造成該部位過大的偏心受力，對(duì)砌體承載極為不利，故不得在該類砌體表面留置水平溝槽。又由于多孔磚與普通實(shí)心粘土磚的尺寸差別，普通過梁不適用于多孔磚墻體。多孔磚墻身可預(yù)留孔洞和豎槽，但不允許預(yù)留水平槽，女兒墻除外，也不得臨時(shí)用機(jī)械工具鑿洞或射釘，以免破壞墻體。加強(qiáng)技術(shù)交底，現(xiàn)場技術(shù)人員必須在多孔磚墻體砌筑前向操作者交底，講解砌筑注意事項(xiàng)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行規(guī)范，只有這樣方可提高磚砌體的施工質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)的可靠性。

為了保證混凝土多孔磚的質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了所采用原材料的要求。水泥應(yīng)采用符合GB 175-1999的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，以獲得較高的早期強(qiáng)度與相應(yīng)的強(qiáng)度等級(jí)，減少干燥收縮。采用GB 1344中的礦渣硅酸鹽水泥，早期強(qiáng)度較低，尤其目前在各企業(yè)主要采用自然養(yǎng)護(hù)情況下更為明顯。不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，因其干燥收縮率較大，養(yǎng)護(hù)施工不當(dāng)，會(huì)造成產(chǎn)品開裂，影響建筑物安全使用；采用粉煤灰硅酸水泥，尤其在摻量較大的情況下，抗凍性較差，干燥收縮率較大，控制不好會(huì)使磚產(chǎn)生裂紋.導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。因此，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)采用符合GB 178的硅酸鹽水泥與普通硅酸水泥。細(xì)集料應(yīng)符合GB／T 14684--2001《建筑用砂》、GB／T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》的規(guī)定。重礦渣應(yīng)符合YBJ 20584《混凝土用高爐重礦渣碎石技術(shù)條件》的要求，其大粒徑不大于10mm。摻入適量石屑，可以提高磚的密實(shí)性與強(qiáng)度。P型多孔磚上下皮搭接一般為115mm，個(gè)別部位亦不得小于53mm，磚柱不得采用包心砌法。

砌筑施工方面的安全措施，1、砌完基礎(chǔ)后，應(yīng)及時(shí)回填。回填土的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202)的有關(guān)規(guī)定。2、砌體相鄰工作段的高度差，不得超過3m且不得超過一層樓的高度。工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處。3、雨天施工時(shí).砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每日砌筑的高度不應(yīng)超過1.2m，收工時(shí)，應(yīng)覆蓋砌體表面。4、施工中在混凝士多孔磚墻中留的臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于0.5m；洞口頂部宜設(shè)置鋼筋混凝土過梁。頁巖多孔磚成品強(qiáng)度高。粉煤灰多孔磚干燥性能好，密度較一般勃土磚低。泉港頁巖燒結(jié)多孔磚廠家

燒結(jié)多孔磚和空心磚的使用，使墻體施工功效提高了40%，并還因?yàn)槎嗫椎脑O(shè)計(jì)增加了墻體的隔熱隔聲性能。洛江多孔磚尺寸

砌體強(qiáng)度分析：原因分析，1.生產(chǎn)品混凝土多孔磚強(qiáng)度低，不符合設(shè)計(jì)要求，多孔磚有斷裂或缺棱掉角現(xiàn)象。2.砂漿配合比不當(dāng)，和易性差，砌體冬期受凍，造成砂漿強(qiáng)度不夠。3.混凝土多孔磚排列不合理，組砌混亂，上下皮搭接長度不夠，縱橫墻沒有有效搭接。4.墻體隨意留洞剔槽，嚴(yán)重削弱墻體受力面積，增大偏心距，影響墻體承載能力。5.砌體灰縫不飽滿。預(yù)防措施，1.加強(qiáng)該磚質(zhì)量檢查，不符合要求的不得用于承重部位。對(duì)于裂紋延伸累計(jì)長度>20mm的多孔磚嚴(yán)禁用于承重砌體。2.砂漿配合比嚴(yán)格按重量計(jì)量，隨拌隨用。3.施工前應(yīng)對(duì)該磚進(jìn)行預(yù)排，繪制多孔磚砌塊排列圖，制作皮數(shù)桿，并做好交底和過程檢查，保證合理組砌和正確留置洞槽及預(yù)埋件。4.對(duì)墻體平整度和垂直度、灰縫厚度和飽滿度隨砌隨查.并及時(shí)復(fù)核砌體軸線及標(biāo)高偏差。5.嚴(yán)格按照冬期施工方案落實(shí)冬期施工措施。洛江多孔磚尺寸

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